《汽车润滑油料》求取 ⇩

目 录1

第一章摩擦与润滑1

1-1摩擦和摩擦系数1

1-2干摩擦2

1-3三种润滑状态4

1-4流体润滑6

1-5边界润滑9

1-6半流体润滑13

1-7弹性流体润滑14

第二章润滑油的生产18

2-1润滑油的化学组成18

2.1-1烷烃18

2.1-2环烷烃19

2.1-3芳烃21

2.1-4硫化合物23

2.1-5沥青树脂类物质24

2.1-6有机酸25

2-2重油减压蒸馏25

2-3润滑油的精制27

2.3-1脱蜡27

2.3-2硫酸精制28

2.3-3溶剂选择精制29

2.3-4丙烷脱沥青32

2.3-5双溶剂精制33

2.3-6 加氢精制33

2.3-7白土补充精制34

2-4汽车发动机润滑油的调配38

2-5汽车齿轮油的制取40

2.5-1渣油型齿轮油40

2.5-2馏分型齿轮油40

第三章汽车发动机润滑油的分级和产品质量标准44

3-1 国产发动机润滑油的品种和牌号44

3-2 发动机润滑油的理化性质试验及其意义55

3.2-1 粘度55

3.2-2残炭58

3.2-3灰分60

3.2-4酸值、总碱值以及水溶性酸和碱61

3.2-5机械杂质62

3.2-6在用润滑油不溶物62

3.2-7水分64

3.2-8闪点65

3.2-9凝点66

3.2-10金属片腐蚀试验66

3.2-11腐蚀度67

3.2-12清净性68

3.2-13燃料稀释度71

3.2-14泡沫性质73

3-3国外汽车发动机润滑油的发展和质量分级74

3.3-1美国汽车发动机机油的发展74

3.3-2国外内燃机机油的质量分级77

3-4我国汽车发动机润滑油的分级86

3.4-1粘度分级87

3.4-2质量分档87

4-1 发动机润滑油的功能94

第四章发动机润滑油的使用性能94

4-2润滑油的粘度95

4.2-1粘度的物理意义95

4.2-2润滑油的成分对粘度和粘度温度性质的影响96

4.2-3表示润滑油粘温性的方法或量值97

4.2-4润滑油的粘度及粘温性对发动机润滑的影响104

4.2-5润滑油的低温粘度110

4.2-6压力对粘度的影响116

4-3润滑油的氧化安定性118

4.3-1润滑油氧化过程的特征118

4.3-2影响润滑油氧化的因素119

4.3-3汽车发动机里润滑油的氧化122

4.3-4评定润滑油氧化安定性的方法122

4-4润滑油的热安定性127

4-5润滑油的腐蚀性128

4.5-1润滑油腐蚀机理128

4.5-2腐蚀性与润滑油酸值的关系130

4.5-3温度对腐蚀的影响131

4.5-4轴承负荷对轴瓦腐蚀的影响133

4.5-5燃料性质对润滑油腐蚀的影响134

4.5-6评定润滑油腐蚀性的方法134

4-6润滑油的抗磨损性137

4-7润滑油的发动机台架试验和行车试验139

4.7-1 关于润滑油发动机试验的条件140

4.7-2 美国及欧洲评定润滑油的发动机试验143

4.7-3苏联评定润滑油的发动机试验151

4.7-4我国评定润滑油的发动机试验155

4.7-5道路行车试验156

第五章润滑油添加剂161

5-1添加剂的分类161

5-2增粘添加剂162

5.2-1增粘添加剂的作用162

5.2-2常用增粘剂164

5.2-3增粘剂与稠化油的粘度性质169

5.2-4增粘剂油溶液的流变性174

5.2-5增粘剂的解聚与稠化机油的永久粘度180

损失180

5.2-6稠化机油的特性182

5-3降凝添加剂185

5.3-1润滑油的凝固185

5.3-降凝剂及其作用机理186

5.3-3影响降凝剂效果的因素188

5-4抗氧剂和抗氧抗腐剂191

5.4-1抗氧剂和抗氧抗腐剂的作用机理192

5.4-2常用抗氧剂及抗氧抗腐剂193

5-5清净分散剂199

5.5-1汽车发动机中沉积物的生成199

5.5-2清净分散剂的作用202

5.5-3金属清净分散剂205

5.5-4各类清净分散添加剂的性能212

5.5-5无灰分散剂216

5.5-6汽车发动机润滑油添加剂的配方223

5-6抗磨添加剂226

5.6-1抗磨添加剂的分类226

5.6-2油性剂及减摩剂228

5.6-3极压抗磨剂的种类233

5.6-4极压抗磨剂的作用机理243

5.6-5极压抗磨剂的应用248

第六章发动机内的沉积物256

6-1沉积物的分类256

6-2高温积炭258

6.2-1燃烧室积炭的成分258

6.2-2燃烧室积炭形成的过程260

6.2-3影响积炭形成的因素265

6.2-4积炭的危害268

6.2-5燃烧室积炭的清除269

6-3连杆活塞组沉积物漆膜270

6.3-1漆膜的性质和成分270

6.3-2漆膜的形成过程272

6.3-3影响漆膜形成的因素273

6.3-4漆膜的危害276

6-4低温沉积物油泥277

6.4-1油泥的形态及成分277

6.4-2油泥的形成280

6.4-3影响油泥生成的因素283

6.4-4油泥的危害和预防286

第七章发动机的润滑289

7-1 汽车发动机润滑油的选用和换油期限289

7.1-1粘度级号的选择289

7.1-2汽车发动机油质量的选择299

7.1-3汽车发动机润滑油的更换周期313

7-2汽车发动机润滑油的消耗333

7.2-1 汽车发动机润滑油消耗的计量333

7.2-2机油消耗的一般情况334

7.2-3影响机油消耗的发动机因素337

7.2-4润滑油性质对其消耗的影响341

7-3汽车发动机的磨损347

7.3-1磨损的类型347

7.3-2活塞气缸组件的磨损351

7.3-3配气机构的磨损370

7.3-4活塞及活塞环的损坏371

7.3-5轴承的磨损和损坏374

7-4发动机润滑系及润滑油的滤清378

7.4-1汽车发动机润滑系378

7.4-2润滑油的滤清382

8-1汽车齿轮油的工作条件403

8.1-1齿轮油的工作温度403

第八章汽车齿轮油403

8.1-2轮齿面接触压力及滑动速度405

8-2汽车齿轮油的性能要求407

8.2-1适宜的粘度407

8.2-2承载能力411

8.2-3热及氧化安定性412

8.2-4抗腐蚀性及防锈性412

8.2-5抗泡沫性413

8.2-6 与密封材料的适应性413

8.2-7贮存安定性413

8-3国外齿轮油的分类和规格414

8.3-1齿轮油分类414

8.3-2齿轮油规格416

8.3-3齿轮油质量417

8-4齿轮油评定方法422

8-5齿轮油的使用性能427

8.5-1齿轮、轴承的损伤和润滑427

8.5-2噪声434

8.5-3低温操作性434

8.5-4齿轮油的换油周期434

8.5-5齿轮油与汽车燃料经济性436

8-6国产汽车齿轮油438

8.6-1 国产汽车齿轮油的分类和规格438

8.6-2汽车齿轮油的选择和使用443

第九章液力自动传动油453

9-1液力自动传动油的性质454

9-2液力自动传动油规格458

9.3-1低温性能463

9-3液力自动传动油的使用性能463

9.3-2高温性能464

9.3-3摩擦特性466

9.3-4氧化安定性468

9-4国产液力自动传动油472

第十章润滑脂474

10-1润滑脂的特点和组成474

10.1-1润滑脂的特点474

10.1-2润滑脂的分类475

10.1-3汽车常用润滑脂477

10-2润滑脂的制造482

10.2-1生产润滑脂的原料482

10.2-2烃基润滑脂的制造485

10.2-3皂基润滑脂的制造486

10-3 汽车用润滑脂的品种和牌号489

10-4润滑脂的产品质量标准及使用性能498

10.4-1润滑脂的质量标准498

10.4-2润滑脂的使用性能504

10-5汽车轮毂轴承及底盘的润滑514

10.5-1润滑脂的选择514

10.5-2轮毂轴承的润滑515

10.5-3底盘的润滑523

10.5-4润滑脂的加注及更换周期523

第十一章巳用润滑油的再生530

11-1润滑油的老化530

11-2 已用润滑油的收集和保管533

11.2-1 已用润滑油的回收量533

11.2-2已用润滑油的合理收集和保管534

11-3 已用润滑油的再生过程535

11-4 已用润滑油的再生工艺539

11.4-1沉降—过滤539

11.4-2沉降—白土接触—过滤540

11.4-3凝聚—沉降—白土接触—蒸出燃料—过滤540

11.4-4以酸洗及白土处理为主的再生工艺540

11-5 国外润滑油再生工艺状况541

11.5-1 再净化541

11.5-2再精制542

11-6 再生油的质量指标和应用543

附录1．粘度单位换算表549

附录2．温度换算表552

附录3．L、D和H的运动粘度值表（常用部分）555

附录4．容量和重量等计量单位的换算560