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目录1

第一章 顺序输送的基本概念1

第一节 液体的管道输送1

第二节 用顺序输送作为原油和成品油的输送方式2

第三节 顺序输送的特点4

第四节 顺序输送成品油时减少混油量的措施5

第二章 顺序输送工艺11

第一节 在成品油长输管道上组织顺序输送11

第二节 不同种类成品油的混油在末站的接收和销售15

第三节 不同粘度油品置换过程的水力计算26

第四节 密度不同的油品的分界面通过离心泵时管道压力和通过能力的变化45

第五节 顺序输送的自动化设备和监控仪表49

第一节 不同液体在接触区混合过程的机理63

第三章 顺序输送中混油的形成63

第二节 在成品油管道横截面上混油浓度分布的试验研究65

第三节 在长输管道中混油的形成过程69

第四节 纵向扩散的一维模型73

第五节 有效扩散系数79

第六节 计算有效扩散系数的公式80

第七节 泰勒的纵向扩散模型84

第八节 计算管内牛顿流体的有效系数的理论公式86

第九节 非牛顿流体的有效系数90

第十节 按混油区长度和体积确定有效系数的方法96

第十一节 按浓度分布曲线的标准离差确定有效系数的方法98

第十二节 按一种液体混入另一种液体的量计算有效系数的方法101

第十三节 调制函数法105

第十四节 不同粘度和密度的油品混油区中的有效扩散系数111

第十五节 混油量与不同粘度的油品输送次序的关系127

第十六节 所输油品的密度差对混油过程的影响130

第十七节 在考虑所输油品密度差的模型范围内求解138

第十八节 油品的温度对混油形成过程的影响145

第十九节 管内不同油品顺序流动时混油区长度和体积的计算150

第二十节 在成品油管道首站初始混油的形成和它对输送结果的影响155

第二十一节 用变径管道输送油品时混油量的计算162

第二十二节 盲肠支管对顺序输送时形成的总混油量的影响168

第二十三节 在有复管的管道中混油的形成174

第二十四节 停输时的混油量179

第四章 顺序输送过程的最优化182

第一节 把最优化作为提高输送效率的手段182

第二节 确定油品的最佳批量和输送循环183

第三节 中间泵站有旁接油罐时油品的顺序输送196

第四节 顺序输送时管道泵站工况的最优化204

第五节 有中间泵站的成品油管道在“泵到泵”输送时最大通过能力的确定212

第六节 确定有隔离器和无隔离器顺序输送时的最佳条件220

第五章 有液体隔离塞的成品油顺序输送226

第一节 不同种类成品油顺序输送时形成的混油评价原则226

第二节 用第三种成品油作隔离塞的成品油顺序输送229

第三节 用被输送油品的混油作缓冲塞237

第四节 利用成品油的级差混油作为缓冲塞239

第五节 评价带有降低纵向扩散作用的隔离塞的顺序输送效果244

第六章 应用机械隔离器防止混油形成249

第一节 机械隔离器的结构249

第二节 球形弹性隔离器254

第三节 球形橡胶隔离器的应用268

第四节 顺序输送有球形隔离器时混油的形成298

第五节 有球形弹性隔离器的成品油顺序输送工艺306

参考文献344