《机械工程材料工艺学 又名，金属工艺学 第3版》求取 ⇩

目 录1

主要符号表1

绪论1

第一篇 常用工程材料和金属热处理基础4

第一章材料的机械性能4

第一节强度和塑性4

第二节硬度7

第三节冲击韧性9

复习题10

第四节疲劳10

第二章金属的晶体结构及结晶过程11

第一节金属的晶体结构11

第二节实际金属的晶体结构13

第三节金属的结晶15

第四节金属的同素异构转变18

复习题19

第三章铁碳合金20

第一节合金的基本概念20

第二节铁碳合金的基本组织22

第三节Fe-Fe3C状态图23

第四节碳素钢29

复习题35

第四章钢的热处理36

第一节热处理的基本原理36

第二节退火与正火42

第三节淬火43

第四节回火46

第五节钢的淬透性概念48

第六节表面热处理49

第七节热处理新技术简介53

复习题55

第五章合金钢56

第一节合金钢的分类及牌号表示方法56

第二节合金元素在钢中的作用57

第三节低合金结构钢和合金结构钢59

第四节弹簧钢和滚动轴承钢66

第五节合金工具钢68

第六节特殊用途钢74

复习题81

第一节铸铁的分类、石墨化及其影响因素82

第六章铸铁82

第二节灰铸铁84

第三节球墨铸铁86

第四节可锻铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁简介89

复习题93

第七章有色金属与粉末冶金94

第一节铝及铝合金94

第二节铜及铜合金97

第三节轴承合金101

第四节粉末冶金与硬质合金103

复习题104

第八章非金属材料106

第一节塑料106

第二节橡胶110

第三节陶瓷114

第四节复合材料117

第五节涂料119

复习题121

第九章光滑圆柱体结合的公差与配合124

第一节公差与配合的基本术语及定义124

*第二篇公差与配合基础124

第二节公差与配合的国家标准128

第三节公差与配合的选用140

复习题146

第十章形状和位置公差147

第一节形状公差和位置公差147

第二节形位公差与尺寸公差的关系150

第三节形位公差值的选择152

复习题155

第一节表面粗糙度的国家标准156

第十一章表面粗糙度156

第二节表面粗糙度的选择159

复习题161

第三篇冷、热加工基础164

第十二章铸造164

第一节概述164

第二节砂型铸造的造型工艺165

第三节金属的铸造性能170

第四节铸铁的熔炼、浇注与铸件的落砂和清理171

第五节铸件的结构工艺性174

第六节特种铸造简介178

复习题184

第十三章锻压185

第一节概述185

第二节金属的加热185

第三节锻造187

第四节板料冲压194

复习题197

第十四章焊接198

第一节概述198

第二节手工电弧焊199

第三节气焊与气割205

第四节其它焊接方法简介210

第五节常用金属材料焊接的特点215

第六节焊件的结构工艺性217

复习题217

第十五章钳工加工219

第…节概述219

第二节钳工基本操作220

复习题228

第一节概述230

第十六章金属切削加工的基本知识230

第二节机床的运动和切削要素233

第三节金属切削刀具235

第四节金属切削过程中的物理现象243

第五节工件材料的切削加工性248

复习题250

第十七章车削加工251

第一节概述251

第二节卧式车床及其附件251

第三节车刀的种类和选用256

第四节卧式车床能完成的工作及车削加工的特点259

复习题261

第十八章其它机械加工简介262

第一节钻削加工262

第二节刨削加工265

第三节铣削加工269

第四节磨削加工277

复习题285

第十九章特种加工简介287

第一节概述287

第二节电火花加工287

第三节电解磨削289

第四节电子束加工290

第五节激光加工292

复习题293

第四篇零件材料和毛坯选择及零件296

加工工艺路线示例296

第二十章零件材料和毛坯选择296

第一节零件材料的选择原则296

第二节零件的毛坯选择298

复习题299

第一节轴类零件实例300

第二十一章典型零件的材料和毛坯选择300

及加工工艺路线示例300

第二节箱体类零件实例302

复习题304

附录一钢铁冶炼简介305

附录二洛氏、布氏硬度对照表307

附录三常用的部分钢种国内外牌号对照表308

附录四金属切削机床类、组、系划分表310

（部分）310

Ⅰ．拉伸试验315

实验一金属机械性能实验315

实验指导书315

Ⅱ．硬度试验317

布氏硬度试验317

洛氏硬度试验322

Ⅲ．冲击韧性试验328

实验二铁碳合金平衡组织观察328

实验三碳素钢热处理实验331

实验四塑料性能实验334

Ⅰ．塑料拉伸试验334

Ⅱ．塑料冲击韧性试验336

Ⅲ．塑料弯曲载荷热变形温度试验337

实验报告341

塑料弯曲载荷热变形温度试验341

塑料冲击韧性试验342

塑料拉伸试验343

碳素钢的热处理实验345

铁碳合金平衡组织观察347

金属冲击韧性试验349

金属硬度试验351

金属拉伸试验353