《提高重载齿轮传动的可靠性》求取 ⇩

目录1

第一篇 齿轮动载烈度的降低及其承载能力的提高1

第一章 用齿廓修形法降低动载荷1

一、齿轮的工作条件和修形参数计算2

二、齿轮齿廓修形的类型、参数和形式8

三、齿轮齿廓修形的效果15

四、齿轮齿廓修形的方法26

第二章 锥齿轮振动烈度的降低及其轮齿弯曲持久极限的提高31

一、关于锥齿轮的制造精度和装配精度32

二、锥齿轮传动中轮齿工作表面上的接触及应力分布56

第三章 选择合理过渡曲线半径以提高轮齿的弯曲持久极限68

一、轮齿齿根的过渡曲线形状70

二、过渡曲线的内切平均半径74

第四章 不磨削齿根的齿轮弯曲持久极限的提高83

一、不磨削齿根齿轮的制造84

二、不磨削齿根齿轮使用效果97

第五章 齿轮胶合的一些问题101

一、高温下齿轮润滑和材料的胶合试验102

二、关于圆柱齿轮轮齿接触区的温度111

第二篇 提高齿轮接触持久极限的工艺方法119

第六章 齿轮的化学热处理119

一、渗碳层深度和碳浓度对齿轮接触持久极限的影响119

二、钢的离子渗碳122

第七章 磨齿对齿面层质量和齿轮接触持久极限的影响132

一、磨削烧伤的形成及其在齿面的分布132

二、磨削烧伤时齿面层性质变化的规律性135

三、磨削烧伤对齿轮接触持久极限的影响138

四、磨齿烧伤形成的规律性144

五、磨削时保证优质表层的方法163

第八章 用表面塑性变形提高齿轮的接触持久极限167

一、轮齿表面塑性变形的一些基本方法167

二、各种丸击强化方法和规范的对比综合准则170

三、气压喷丸强化对渗碳钢的性质、组织和接触持久极限的影响172

四、表面丸击强化法的比较评价196

五、用综合强化处理恢复烧伤齿轮的工作能力211

六、齿轮轮毂的金刚石整平强化215

附录229

参考文献235