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目录1

第一章 金属材料的切割3

§1-1 火焰切割3

一、火焰切割基本原理3

二、气割用的可燃气体5

三、火焰切割的影响因素7

四、常用的割炬9

五、高速火焰切割9

六、液化石油气或天然气切割15

一、等离子弧的基本原理及其特点17

§1-2 等离子弧切割17

二、等离子弧的产生18

三、等离子弧的类型18

四、等离子弧切割技术19

第二章 电弧焊接与电渣焊接22

§2-1 电弧焊接的基本原理22

一、焊接电弧的特性22

二、电弧焊的焊接接头26

一、概述28

§2-埋弧自动焊接28

二、焊接过程自动调节的基本原理29

三、锅炉锅筒纵向焊缝和环向焊缝的埋弧自动焊接装置33

四、埋弧自动焊接所用的焊接材料33

五、埋弧自动焊接技术35

§2-3 磁弧焊接37

一、磁弧焊接的基本原理及其特点38

二、管件的磁弧焊接技术39

一、概述40

§2-4 电渣焊接40

二、电渣焊接过程的特点42

三、丝极电渣焊接技术43

第三章 气体保护电弧焊接45

§3-1 概述45

§3-2 钨极氩弧焊46

一、电弧在氩气中燃烧的特点46

二、钨极氩弧焊的特点47

三、钨极氩弧焊接技术48

§3-3 熔化极氩弧焊49

一、熔化极氩弧焊的熔滴过渡50

二、熔化极氩弧焊接技术53

§3-4 熔化极脉冲氩弧焊54

、熔化极氩弧焊的局限性54

二、熔化极脉冲氩弧焊的基本原理54

三、熔化极脉冲氩弧焊接技术54

§3-5 二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）56

一、概述56

二、CO2焊的冶金特点57

三、CO2焊的熔滴过渡特点59

四、CO2焊的飞溅问题61

§3-6 气电焊的发展简况62

一、多元保护气体的使用62

二、窄间隙焊接法64

第四章 接触焊、摩擦焊、等离子弧焊65

§4-1 接触焊65

一、概述65

二、闪光对接焊过程67

三、闪光对接焊缝的灰斑问题68

§4-2 摩擦焊70

一、摩擦焊接的基本原理70

二、摩擦焊接的优点71

三、摩擦焊接的焊接工艺72

§4-3 等离子弧焊接74

一、等离子弧焊接的基本原理及其特点74

二、穿透等离子弧焊接工艺75

一、焊接接头的冷裂纹77

§5-1 普通低合金结构钢的焊接特点77

第五章 锅炉钢材的焊接特点77

二、焊接接头的热裂纹84

三、焊接接头的再热裂纹86

§5-2 低合金珠光体热强钢的焊接特点91

§5-3 奥氏体不锈钢的焊接特点92

第六章 无损探伤技术93

§6-1 概述93

§6-2 射线探伤94

一、射线探伤的优缺点94

二、X射线发生的基本原理95

三、X射线的探伤方法96

四、γ射线发生的基本原理98

五、γ射线探伤方法98

§6-3 超声波探伤99

一、超声波的基本性质99

二、超声波探伤的方法104

三、超声波探伤技术105

一、磁粉探伤的基本原理109

§6-4 磁粉探伤109

二、各种磁化方法的分类及其适用范围110

三、影响灵敏度的几个主要因素110

§6-5 液体渗透探伤法112

一、概述112

二、着色探伤112

三、荧光探伤113

§6-6 声发射无损探伤113

一、概述113

三、声发射技术的应用114

二、声发射的基本原理114

§6-7 其他探伤方法115

一、液晶探伤115

二、高能射线探伤115

三、激光、全息照相在无损探伤中的应用116

第七章 锅筒的制造工艺特点117

§7-1 锅筒封头的制造工艺117

一、封头毛坯展开尺寸的计算117

二、封头的冲压成型119

三、封头的爆炸成型123

四、封头的旋压成型125

五、成型封头的质量检验128

§7-2 锅筒筒节的卷制129

一、锅筒筒节的划线与下料129

二、锅筒筒节的弯卷工作131

§7-3 锅筒的装配与焊接工作133

一、锅筒纵向与环向焊缝的装配133

二、锅筒纵、环缝的焊接工作135

一、锅筒筒节的正火处理137

§7-4 锅筒制造中的热处理工作137

二、高强度低合金钢锅筒的调质处理138

三、锅筒的退火处理139

§7-5 锅筒与管件的连接142

一、排孔划线与钻孔142

二、锅筒与管件的连接143

§7-6 锅筒制造中的检验工作145

一、致密性检验145

二、无损探伤147

§8-2 管子的弯曲148

一、管子弯曲时的变形148

第八章 锅炉管件的制造工艺特点148

§8-1 管件的划线与下料148

二、机械冷态弯管149

三、机械热态弯管153

四、小弯曲半径管件的弯制155

§8-3 管子的焊接工作157

一、管子的闪光对接焊技术157

二、小口径厚壁管的自动氩弧焊接159

三、管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接160

一、膜式水冷壁管排的组合方式162

§8-4 膜式水冷壁的制造特点162

二、膜式水冷壁的高频焊接工艺164

三、膜式水冷壁管排的组装165

四、膜式水冷壁管排的弯制165

§8-5 蛇形管受热面的制造特点166

第九章 锅炉其他零部件的制造特点169

§9-1 集箱的制造特点169

一、集箱的拼接169

一、管子的切割下料171

二、集箱端盖的旋压工艺171

§9-2 钢管式空气预热器的制造特点171

二、管板的制造172

三、管箱的装配与焊接172

§9-3 回转式空气预热器的制造特点175

一、回转式空气预热器的制造工艺特点175

二、回转式空气预热器的试运转176

§9-4 铸铁省煤器管的制造特点176

§9-5 具有扩展表面的对流受热面管件的制造特点179