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目录1

§1-1 概述1

一、液压传动的研究对象1

二、液压传动的工作原理及液压系统的组成1

三、液压系统图及图形附号（GB786—76）3

四、液压传动的优缺点3

§1-2 液压传动的发展概况及发展动向3

§2-1 液压油4

一、液压传动的发展概况4

二、液压传动的发展动向4

第二章 液压流体力学基础4

一、液压油的物理性质6

二、对液压油的要求和选用10

§2-2 静止液体力学10

一、液体的压力11

第一章 绪论12

二、静止液体内压力的传递13

三、液体静压力作用在固体壁面上的力13

§2-3 流动液体力学14

一、基本概念14

二、连续性方程16

三、伯努利方程16

四、动量方程19

§2-4 液体流动中的压力损失19

一、液体的流动状态21

二、直管中的压力损失23

三、局部压力损失26

四、管路系统中的总压力损失29

五、推荐流速30

§2-5 液体流经小孔和缝隙的流量计算30

一、液体流经小孔的流量计算30

二、液体流经缝隙的流量计算32

§2-6 液压冲击和空穴现象35

一、液压冲击35

二、空穴现象36

第三章 液压泵和液压马达37

§3-1 概述37

一、液压泵和液压马达的工作原理37

二、液压泵和液压马达的主要性能参数37

§3-2 齿轮式液压泵和液压马达40

三、对液压泵和液压马达的要求40

一、齿轮式液压泵的工作原理41

二、CB型齿轮式液压泵41

三、齿轮泵的流量计算43

四、齿轮式液压马达44

§3-3 叶片式液压泵和液压马达44

一、叶片式液压泵的工作原理45

二、YB1型叶片式液压泵46

三、变量叶片式液压泵48

四、叶片式液压泵的流量计算51

五、双联和双级叶片式液压泵52

六、叶片式液压马达53

§3-4 柱塞式液压泵和液压马达53

一、轴向柱塞泵54

二、轴向柱塞液压马达58

三、径向柱塞泵59

四、径向柱塞液压马达60

§3-5 液压泵和液压马达的选择60

一、液压泵的选择62

二、液压马达的选择63

第四章 液压缸65

§4-1 液压缸的类型和特点65

一、分类65

二、类型和特点66

§4-2 液压缸的结构71

一、缸筒组件71

§4-3 液压缸的设计计算73

二、活塞组件73

一、液压缸结构设计中应注意的几个问题及设计步骤74

二、主要参数的确定75

三、结构强度计算和稳定性验算77

四、缓冲装置和排气装置的设计79

第五章 液压阀82

§5-1 概述82

一、液压阀的分类82

二、对液压阀的基本要求82

§5-2 方向阀82

一、单向阀82

二、换向阀83

§5-3 压力阀83

一、溢流阀92

二、减压阀96

三、顺序阀97

四、压力继电器99

§5-4 流量阀99

一、节流口的流量特性100

二、节流阀和调速阀102

§5-5 其它液压阀107

一、比例阀107

二、逻辑阀110

第六章 液压辅助元件112

§6-1 蓄能器112

一、功用112

二、类型113

三、气体式蓄能器的容量计算115

二、接触密封116

§6-2 密封装置116

一、间隙密封116

§6-3 滤油器119

一、对滤油器的要求119

二、滤油器类型119

三、滤油器的选用与安装120

§6-4 油管和管接头122

一、油管122

二、管接头123

§6-5 油箱及冷却和加热装置125

一、油箱125

二、油的冷却和加热装置126

一、调速回路128

§7-1 速度控制回路128

第七章 液压基本回路128

二、快速运动回路137

三、速度换接回路139

§7-2 压力控制回路141

一、调压回路141

二、减压回路141

三、卸荷回路142

四、增压回路和增力回路143

五、平衡回路144

§7-3 多缸工作控制回路144

一、顺序动作回路144

二、同步回路147

第八章 液压传动系统实例148

三、多缸快慢速互不干扰回路148

§7-4 液压马达制动回路148

§8-1 YT4543型液压他驱式动力滑台的液压系统151

一、工艺分析151

二、运动分析151

三、结构分析153

§8-2 M1432A型万能外圆磨床液压系统153

一、工艺分析153

二、运动分析154

三、结构分析155

§8-3 YA79-250型液压机的液压系统157

一、工艺分析157

二、运动分析158

三、结构分析159

一、概述161

§8-4 塑料注射成型机的液压系统161

二、工艺分析162

三、运动分析163

四、结构分析166

§8-5 起重机液压系统168

一、工艺分析168

二、运动分析168

三、结构分析170

第九章 液压系统的设计与计算170

§9-1 液压系统的设计步骤170

§9-2 机器对液压系统的要求170

一、液压缸的负载分析171

§9-3 工况分析和绘制工况图171

二、绘制液压缸的负载图172

§9-4 液压系统参数的初步确定173

一、初选液压缸的工作压力173

二、液压缸主要结构尺寸的决定173

三、液压缸所需的最大流量175

§9-5 绘制工况图175

§9-6 确定液压系统方案175

一、选择回路175

二、综合考虑其它问题177

三、拟定液压系统图（回路合成）178

9-7液压元件的计算与选择178

一、液压泵的选择178

三、蓄能器的选择179

二、液压阀的选择179

四、管道（导管）的选择180

五、确定油箱容量180

六、滤油器的选择181

七、液压油的选择181

§9-8 液压系统的性能估算181

§9-9 绘制正式工作图和编制技术文件182

一、正式工作图182

二、液压装置的结构形式183

三、液压元件的配置形式183

§9-1 0液压传动系统设计计算实例184

一、设计依据184

二、负载分析184

五、选择液压回路185

三、绘制负载图和速度图185

四、确定液压缸参数185

六、拟定液压系统186

七、确定液压泵规格和电机功率187

八、元、辅件的选择189

九、确定管道尺寸189

十、确定油箱容量189

十一、液压系统性能的验算189

第十章 液压伺服系统简介189

§10-1 液压伺服系统概述189

一、液压传动系统与液压伺服系统比较191

二、液压伺服系统的特点192

§10-3 液压伺服系统的应用193

§10-2 液压伺服阀193

三、液压伺服系统的基本类型193

一、液压助力器196

二、液压仿形刀架197

三、轴向柱塞泵的伺服变量机构197

四、带材跑偏控制系统198

第十一章 液压设备的安装使用与维护198

§11-1 油液的污染及其控制199

一、油液污染的途径及其危害性199

二、油液的清洁度199

三、油液污染的控制200

§11-2 液压设备的安装与调试200

一、液压设备的安装200

二、液压系统的配管200

一、建立严格的维护保养制度201

三、液压设备的调试201

§11-3 液压设备的维修与保养201

二、液压系统的故障及其排除方法202

第十二章 微型计算机在液压传动中的应用简介202

§12-1 概述202

一、用微机进行液压元件和系统的设计、分析与计算208

二、用微机对液压传动系统和元件进行试验——计算机辅助测试（CAT）208

三、用微机对液压系统进行控制208

§12-2 用微型计算机进行液压传动系统的设计、分析与计算209

一、计算机绘制液压传动系统原理图209

二、液压传动系统设计计算209

§12-3 用微型计算机对液压系统进行控制209

附录 （附录一）液压系统图图形符号（GB786-76209