《金属材料及热处理》求取 ⇩

目录3

第一章 金属材料的性能与分类牌号3

第一节 金属材料在机车车辆上的应用3

第二节 金属材料的机械性能5

第三节 金属材料的物理、化学性能与其他使用性能11

第四节 金属材料的工艺性能13

第五节 金属材料的分类及牌号14

第一节 纯铁的组织和性能19

第二章 碳钢19

第二节 铁与碳的相互关系和碳钢的基本组织21

第三节 铁一渗碳体系合金状态图24

第四节 碳钢的组织对性能的影响30

第五节 冶金质量对钢性能的影响31

第六节 铸钢35

第七节 加工变形对钢性能的影响36

第八节 各种碳钢的特点与应用40

第二节 钢在加热时的组织变化46

第三章 钢的热处理46

第一节 概述46

第三节 钢在冷却时的组织变化50

第四节 钢的退火与正火57

第五节 钢的淬火60

第六节 钢的回火70

第七节 钢的表面热处理73

第八节 钢的化学热处理76

第九节 热处理技术的新发展81

第十节 热处理工艺分析84

第四章 合金钢87

第一节 概述87

第二节 合金元素在钢中的作用88

第三节 普通低合金钢93

第四节 合金渗碳钢94

第五节 合金调质钢97

第六节 合金弹黄钢101

第七节 滚珠轴承钢102

第八节 合金工具钢104

第九节 不锈钢110

第十节 耐热钢及耐热合金113

第十一节 其他特殊性能钢117

第五章 铸铁120

第一节 白口铸铁的组织和性能120

第二节 铸铁的石墨化122

第三节 灰口铸铁124

第四节 孕育铸铁127

第五节 可锻铸铁128

第六节 球墨铸铁130

第七节 合金铸铁132

第八节 铸铁热处理135

第六章 有色金属138

第一节 铝及其合金138

第二节 铜及其合金145

第三节 轴承合金148

第四节 粉末冶金152

第七章 机械零件的金属材料及其热处理工艺的选用154

第一节 零件的失效分析154

第二节 选择金属材料及热处理工艺的依据156

第三节 机械零件选择金属材料与热处理工艺的原则与方法158

第四节 热处理技术条件的标注161

第五节 零件设计、工艺过程安排与热处理质量间的关系163

第一节 铁路用金属材料概述167

第八章 机车车辆典型零件材料及热处理167

第二节 机车车辆专业用钢168

第三节 内燃机车典型零件的材料与热处理171

附录1．热处理用加热炉184

附录2．硬度的换算与对照188

附录3．结构钢按坯料截面与屈服极限选用钢种参考表192

附录4．国外钢号编号方法简介193

附录5．国内外钢号对照表194

附录6．几种国产内燃机车柴油机主要零部件材料对比表198