《金属材料及热处理》求取 ⇩

绪论1

第一章 纯金属的晶体结构与结晶3

第一节　金属及其特性3

一、金属特性3

二、金属原子的结合方式——金属键3

第二节　纯金属的晶体结构4

一、晶体结构概念4

二、常见金属的晶体结构5

三、立方晶格的晶面、晶向及其表示方法7

四、金属的同素异构现象9

第三节 实际金属的晶体结构10

一、单晶体与多晶体10

二、实际金属中的晶体缺陷10

第四节　纯金属的结晶13

一、金属的结晶过程13

二、金属结晶的能量条件14

三、晶核的形成与长大15

四、金属结晶后的晶粒大小16

第五节　铸锭结构17

一、铸锭的组织及性能17

二、铸锭的缺陷18

习题与思考题19

第二章 合金的结构与二元合金相图20

第一节　合金及其相结构20

一、合金20

二、合金的相结构20

第二节　二元合金相图24

一、合金相图及其建立24

二、二元合金相图的基本类型26

第三节 相图与合金性能的关系34

一、相图与合金的机械性能和物理性能的关系34

二、相图与合金工艺性能的关系34

习题与思考题35

第三章 铁碳合金相图及碳钢37

第一节 铁碳合金中的组元和组成相37

一、组元37

二、组成相38

第二节 铁—渗碳体相图分析39

第三节　典型合金的平衡结晶过程及组织42

一、共析钢43

二、亚共析钢44

三、过共析钢46

四、共晶白口铸铁47

五、亚共晶白口铸铁48

六、过共晶白口铸铁49

第四节　含碳量对铁碳合金组织和性能的影响50

一、相组成物相对量对机械性能的影响51

二、组织组成物的相对量和形态对机械性能的影响51

第五节　铁碳合金相图的应用52

一、选材方面的应用52

二、制定热加工工艺方面的应用52

三、铁碳合金相图应用的局限性53

第六节　碳钢53

一、常存杂质元素对碳钢性能的影响53

二、碳钢的分类、编号和用途54

习题与思考题58

第四章 金属的塑性变形与再结晶60

第一节　金属的塑性变形61

一、单晶体的塑性变形61

二、多晶体的塑性变形66

第二节 金属塑性变形后的组织和性能67

一、塑性变形后的组织67

二、塑性变形后的性能69

三、内应力70

第三节 变形金属加热时的回复与再结晶70

一、回复70

二、再结晶71

三、晶粒长大及影响再结晶后晶粒大小的因素72

第四节 金属的热加工73

一、热加工与冷加工的区别73

二、热加工的特点及其应用73

第五节　金属的断裂74

习题与思考题75

第五章 钢的热处理77

第一节 钢在加热时的转变78

一、钢在加热或冷却时的相变温度78

二、奥氏体的形成79

三、奥氏体晶粒的长大及其影响因素81

第二节 钢在冷却时的转变83

一、过冷奥氏体等温转变曲线（C曲线或TTT曲线）84

二、过冷奥氏体转变产物的形成过程、形态和性能86

三、C曲线的应用96

四、过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT曲线）97

第三节 钢的退火与正火100

一、钢的退火100

二、钢的正火102

第四节 钢的淬火与回火103

一、钢的淬火103

二、钢的回火107

第五节 钢的淬透性111

一、淬透性的概念111

二、淬透性对工件机械性能的影响112

三、淬透性的测定和表示方法112

四、影响淬透性的因素114

五、淬透性曲线的应用115

第六节 钢的表面热处理116

一、表面淬火116

二、化学热处理120

习题与思考题126

第六章　工业用钢130

第一节　钢的分类和编号130

一、钢的分类130

二、合金钢的编号131

第二节　合金元素在钢中的作用132

一、合金元素在钢中存在的形式132

二、合金元素对铁碳相图的影响134

三、合金元素对钢中相变的影响135

第三节　工程结构用钢137

一、普通碳素结构钢137

二、普通低合金结构钢138

第四节　调质钢140

一、调质件的一般特点及调质钢的涵义140

二、调质钢的化学成分及其主要作用140

三、常用调质钢的性能特点及用途141

第五节　表面硬化用钢144

一、渗碳钢144

二、氮化钢145

三、碳氮共渗用钢147

四、表面淬火用钢148

五、低淬透性钢148

第六节　专用结构钢149

一、弹簧钢150

二、滚动轴承钢152

三、易切钢154

四、冷冲压用钢155

五、铸钢156

第七节　工具钢158

一、刃具钢158

二、模具钢165

三、量具钢168

第八节　特殊性能钢169

一、不锈钢169

二、耐热钢172

三、耐磨钢177

习题与思考题178

第七章　铸铁180

第一节 铸铁的成分、组织及性能特点180

一、铸铁的化学成分及组织特点180

二、铸铁的分类181

三、铸铁的性能特点182

第二节　铸铁的石墨化184

一、铸铁的石墨化过程184

二、影响铸铁石墨化的因素185

第三节 灰铸铁187

一、灰铸铁的组织和性能187

二、灰铸铁的牌号与机械性能指标188

三、提高灰铸铁机械性能的途径188

第四节　球墨铸铁190

一、球墨铸铁的化学成分及其处理过程190

二、球墨铸铁的组织、性能、牌号及用途190

第五节　蠕墨铸铁192

一、蠕墨铸铁的组织和性能特点192

二、蠕墨铸铁的制备192

第六节　可锻铸铁193

一、可锻铸铁的牌号、性能和用途193

二、可锻铸铁的制造193

第七节　合金铸铁194

一、耐磨铸铁194

二、耐蚀铸铁195

三、耐热铸铁196

第八节　铸铁热处理197

一、铸铁热处理的特点197

二、铸铁热处理工艺198

习题与思考题199

第八章　有色金属及其合金200

第一节　铝及其合金200

一、工业纯铝200

二、铝的合金化及铝合金的分类200

三、铝合金的热处理201

四、形变铝合金203

五、铸造铝合金205

第二节　铜及其合金207

一、纯铜207

二、铜的合金化208

三、黄铜208

四、青铜210

五、白铜213

六、选择铜合金的原则214

第三节 滑动轴承合金215

一、锡基轴承合金215

二、铅基轴承合金216

三、铜基轴承合金216

四、铝—石墨复合材料216

习题与思考题217

第九章 金属材料的强化218

第一节 金属强度与强化的概念218

第二节 金属的强化机制218

一、变形强化218

二、固溶强化220

三、细晶强化222

四、第二相强化223

第三节　金属的强度与塑性、韧性的配合224

一、材料的强韧性概念224

二、断裂韧性KIC与低应力脆断225

第四节 强化机制的应用226

一、低合金高强度钢（HSLA钢）226

二、低碳马氏体钢227

三、钢的形变热处理227

四、马氏体时效钢227

第五节 金属的表面强化228

一、概述228

二、提高金属耐磨性能的表面强化229

三、提高金属抗疲劳性能的表面强化230

四、金属材料的表面强化技术232

习题与思考题234

第十章 零件的失效分析、选材及热处理工艺分析235

第一节 零件的失效形式、分析方法及实例235

一、机械零件的失效形式235

二、失效分析的一般方法236

三、零件失效分析的实例237

第二节　机械零件的选材239

一、根据使用性能选材239

二、根据工艺性能选材240

三、成本选材法241

第三节　热处理工艺的选择242

一、从强度要求出发选择热处理工艺242

二、从疲劳强度出发选择热处理工艺242

三、为改善冲击韧性选择热处理工艺242

四、为提高耐磨性选择热处理工艺242

第四节　零件的热处理技术条件和冷、热加工工艺路线安排243

一、零件热处理技术条件的制定243

二、热处理技术条件在图纸上的标注243

三、零件冷、热加工工艺路线的安排244

第五节　典型零件选材及热处理工艺分析244

一、轴类零件的选材及热处理工艺244

二、齿轮类零件的选材及热处理工艺247

三、内燃机的连杆及重要螺栓的选材及热处理工艺249

四、工程机械一般易损件的选材及热处理工艺251

习题与思考题252