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目 录3

第1篇 爆炸机理3

第1章 爆炸概述3

1 爆炸概念3

2 爆炸的分类3

2.1 爆炸前后物质发生的变化分类3

2.1.1 物理爆炸3

2.1.2 化学爆炸3

2.1.3 核爆炸4

2.2 事故爆炸过程类型4

2.3 爆炸反应相分类4

3 爆炸发生的条件5

3.1 物理爆炸发生的条件5

3.2 化学爆炸发生的条件6

第2章 可燃气体爆炸机理7

1 可燃气体爆炸理论概述7

1.1 热爆炸理论7

1.2 支链反应理论8

2 可燃气体混合物爆炸9

2.1 简述9

2.2 可燃气体爆炸性9

2.3 体爆燃14

2.4 气体爆轰15

3 单一气体的分解爆炸17

3.1 分解爆炸性气体及其临界17

压力17

3.2 气体分解爆炸压力18

4 气体爆炸参数18

1.3.1 沸腾的区域19

1 粉尘爆炸概述55

第3章 粉尘爆炸机理55

1.1 粉尘自燃的临界条件55

1.2 火焰传播与压力升高56

1.3 点火源57

2 粉尘爆炸性参数59

2.1 最低着火温度59

2.2粉尘爆炸极限60

2.3 最小点燃能量60

2.7 粉尘云最大试验安全间隙61

3 影响粉尘爆炸的因素61

3.1 粉尘的性质61

2.6 粉尘层比电阻61

Kmax61

2.5 最大爆炸压力与爆炸指数61

2.4 最大允许氧含量61

3.2 粉尘云的特性62

3.3 外界条件63

4 粉尘爆炸发展过程64

4.1 粉尘爆炸火焰的加速64

4.2 粉尘爆轰65

5 混杂物爆炸66

5.1 爆炸极限66

5.2 爆炸猛烈程度67

5.3 最小点燃能量68

5.4 最大允许氧含量68

6 粉尘爆炸与气体爆炸的异同69

7 粉尘爆炸性测定数据70

2.3.2 防爆电气设备选型 575

第4章 火炸药爆炸机理87

1 概论87

1.1 火药和炸药87

区别87

1.2 火炸药爆炸和其他爆炸的87

1.3 对火炸药的要求88

2.1 起爆药88

2 火炸药的分类与特性88

2.2 猛炸药89

2.3 火药96

2.4 烟火药97

3 炸药爆炸机理97

3.1 炸药的热起爆机理97

3.1.2 影响热起爆的因素97

3.1.1 热起爆机理97

3.2 炸药的机械起爆机理101

3.2.1 摩擦起爆机理101

3.2.2 撞击起爆机理102

3.2.3 针刺起爆机理102

3.2.4 气泡的绝热压缩起爆103

3.3 炸药的冲击波起爆机理103

3.4.2 电火花击穿起爆机理104

3.4.1 电流通过金属丝起爆炸药的机理104

3.4 炸药的电起爆机理104

3.5 炸药的光起爆机理106

3.5.1 可见光起爆炸药的机理106

3.5.2 激光起爆炸药的机理106

3.5.3 影响光起爆炸药的主要因素107

4 炸药的感度107

4.1 炸药的热感度107

4.1.1 爆发点108

4.1.2 火焰感度108

4.1.3 热分解108

4.2.1 撞击感度110

4.2 炸药的机械感度110

4.2.2 摩擦感度111

4.2.3 针刺感度112

4.3 炸药的电感度112

4.3.2 静电感度112

4.3.1 交直流电感度112

4.3.3 射频感度113

4.4 炸药的光感度114

4.4.2 激光感度114

4.4.1 可见光感度114

4.5.1 冲击波感度115

波感度115

4.5 炸药的冲击波感度和爆轰115

4.5.2 爆轰感度116

1.1 水的热力学性质117

1 水和液体的沸腾现象117

第5章 蒸气爆炸机理117

1.2 液体的过热现象118

1.3 液体沸腾的热传导119

1.3.2 沸腾曲线120

2 熔融物水蒸气爆炸机理120

2.1 爆炸机理120

2.2 熔融金属的微粒化121

2.3 熔融盐的水蒸气爆炸122

3 低温液化气的蒸气爆炸123

4 高压下过热液体的蒸气爆炸124

5 蒸气爆炸机理124

1 爆炸防护的基本原理129

第2篇129

第1章 总论129

2.1 爆炸预防技术措施130

2 爆炸防护技术措施的分类130

2.2 爆炸防护技术措施135

3 爆炸防护技术措施的优选136

方法138

1.2 空气中可燃气体爆炸极限测定138

1.1 概述138

1 可燃气体爆炸性参数的测定138

第2章 爆炸性参数测定138

1.3.1 低闪点的测定139

1.3 可燃物闪点的测定139

1.3.2 闭口杯平衡法140

1.3.3 宾斯克·马丁闭杯法140

1.4 自燃温度的测定141

1.3.4 克利夫兰开口杯法141

防爆技术141

1.4.1 可燃气体自燃温度的测定141

1.4.2 可燃液体自燃温度的测定142

1.5 可燃液体和气体引燃温度142

的测定142

1.6 可燃气体最小点火能量的143

测定143

1.7 空气中可燃气体爆炸指数143

的测定143

1.8.1 管内火焰传播法144

1.8 燃烧速度的测定144

1.8.2 本生灯法145

1.9 可燃气体燃烧热的测定145

1.10 灭火距离的测定146

2 可燃粉尘爆炸性参数的测定146

2.1 概述146

2.2 粉尘层最低着火温度的测定147

2.3 粉尘云最低着火温度的测定147

2.4 粉尘云最小点燃能量的测定147

2.5 粉尘爆炸下限的测定149

2.6 最大允许氧含量的测定149

2.8.1 1m3标准装置150

数的测定150

炸压力上升速率及爆炸指150

2.8 粉尘云最大爆炸压力，最大爆150

2.7 粉尘层比电阻的测定150

3 其他爆炸（燃烧）参数的测定151

3.1 冲击、摩擦感度的测试方法151

3.1.1 气流冲击的着火敏感程度的测试151

3.1.2 重锤法测机械冲击感度151

2.8.2 20L球形装置151

2.9 混杂物爆炸参数的测定151

3.1 3 摩擦感度的测定152

3.2 化学品爆炸极限的测定152

3.3 可燃液体热值的测定152

3.4 煤发热量（热值）的测定153

3.3.2总热值的测定153

3.3.3 净热值测定法153

3.3.1 弹热值的测定153

3.5 可燃液体和固体自热热值的测定154

第3章 爆炸性物质的分类、分级和155

分组155

1 爆炸性物质的分类155

2 爆炸性气体的分级和分组155

2.1 矿井甲烷155

2.2 爆炸性气体混合物的分级和155

分组155

2.2.1 爆炸性气体混合物的分级155

2.2.3 气体或蒸气爆炸性混合物的分级分组156

2.2.2 爆炸性气体混合物的分组156

3 爆炸性粉尘的分类和分组160

3.1 爆炸性粉尘的分类160

3.2 爆炸性粉尘的分组160

3.3 爆炸性粉尘的特性160

2.2.4 爆炸性气体、蒸气的特性160

2.1 爆炸性气体环境的分区164

2.2 非气体爆炸危险区164

2.3 释放源的分级164

范围164

2 爆炸性气体环境的分区和区域164

1 爆炸危险环境的分类164

第4章 爆炸危险环境的区域划分164

2.4 释放源级别与通风条件的165

关系165

2.5 爆炸性气体环境危险区域的165

范围165

3 爆炸性粉尘环境的分区和区域169

范围169

3.1 爆炸性粉尘环境的分区169

3.2 非粉尘爆炸危险区169

3.3 爆炸性粉尘环境危险区域的169

范围169

2 可燃气体（蒸气）浓度控制170

2.1 爆炸极限计算170

1 概述170

第5章 可燃物浓度控制170

2.2 控制可燃气体浓度的方法171

2.2.2 惰化可燃气混合物171

2.2.1 控制投料配比、速率和程序171

2.2.3 止可燃物从设备中泄漏172

2.2.4 自动控制及安全保险装置173

2.2.5室内通风174

2.2.6可燃气（蒸气）排放前的净化174

3 可燃粉尘浓度控制175

3.1 除尘175

3.1.1除尘器175

3.1.3 除尘系统的防爆176

3.1.2 除尘系统的布置176

3.2 喷油雾捕集粉尘178

4 混杂物浓度控制179

第6章 点火源的控制与消除180

1 电点火源180

1.1 电热180

1.2 电火花181

2 明火182

2.1 生产过程中的明火控制182

2.2 其他明火的控制183

3 自燃着火183

3.1 自燃性物质的分级183

3.2.1 氧化热蓄积引起的自燃184

3.2 物质自燃的控制184

3.2.2 分解热蓄积引起的自燃186

3.2.3 发酵热蓄积引起的自燃186

3.3 忌水性物质187

3.4 混合危险性物质188

3.4.1 氯化剂和还原剂的混合188

3.4.2 生成不安定物质的混合188

4 冲击和摩擦189

4.1 分类189

4.2 控制与消除189

5 高温表面189

1.2 雷电的危害191

1.1 雷电生成机理191

1 雷电生成机理及其危害191

第7章 雷电保护技术191

2 雷电的种类及其活动规律192

2.1 雷电的种类192

2.2雷电活动规律192

3 雷电参数192

4 雷电保护技术措施193

4.1 直击雷的防护193

4.1.1 应用范围193

4.1.2 基本要求193

4.3.2 基本要求195

4.3.1 应用范围195

4.3 雷电侵入波的防护195

4.2 雷电感应的防护195

4.2.2 基本要求195

4.2.1 应用范围195

4.4 石油设施防雷措施196

4.5 爆破器材防雷措施196

计算法197

5 防雷装置197

5.1.1 接闪器保护范围的滚球197

5.1 接闪器197

5.1.2 接闪器保护范围的沿用199

计算法199

5.1.3 接闪器的材料200

5.2 引下线201

5.3 接地装置201

系数202

5.4.2 接地电阻冲击系数202

5.4.1 接地电阻值的一般规定202

5.4 接地电阻值与接地电阻冲击202

5.5 保护间隙和管型避雷器203

5.5.1 保护间隙203

5.5.2 管型避雷器203

5.6 阀型避雷器204

5.7 金属氧化物避雷器206

5.8 导体消雷器206

5.9 半导体少长针消雷装置207

5.10.1 全方位多功能防雷器的208

消雷功能208

5.10 全方位多功能防雷器208

5.11 电子避雷器209

5.10.2 全方位多功能防雷器的209

避雷功能209

检验212

6.1 在用避雷装置的检测检验的212

内容212

6.2 冲击接地电阻测量技术212

6.2.1 接地波阻抗的特性与有效波阻抗212

6 在用避雷装置的安全性能检测212

6.2.4 冲击接地电阻测试仪（波阻抗计）产生的模拟雷电主放电冲击电流波214

6.2.3 冲击接地电阻测试仪器的原理与功能214

6.2.2 波阻抗的测定方法原理214

1 静电的产生、放电与引燃216

1.1 静电产生的原因216

第8章 静电保护技术216

1.2 产生静电的几种形式217

1.3 影响静电产生的因素218

1.4 静电的积聚和放电218

1.5 静电引燃220

1.5.1 静电引燃能量220

1.5.2 静电放电引燃能力的确定221

1.5.3 静电引燃界限221

2.2 静电接地222

2.1 减少摩擦起电222

2 防止静电危害的基本措施222

2.3 降低电阻率225

2.5 空气电离法226

3 常见的静电放电火花危险性的控制226

与消除226

3.1 固体带电226

2.4 增加空气湿度226

3.2 液体静电227

3.3 粉尘带电228

3.4 气体带电229

3.5 人体带电229

4静电测量229

4.3 固体的静电测量230

4.2 液体的静电测量230

4.1 气体的静电测量230

第9章 防爆惰化技术232

1 概述232

1.1 惰化介质分类232

1.2 应用范围232

2 防爆惰化原理232

3 可燃粉尘的惰化234

4 惰化系统235

4.1 惰化系统要点235

4.1.1 惰化介质235

4.1.3 惰化系统安全性评价236

4.2.2 燃烧气体惰化系统236

4.2.1惰性气体惰化系统236

4.2 惰化系统应用举例236

4.1.2 应用方法236

5.2 非纯净惰性气体用气量计算237

5 惰性气体用量计算237

5.1 纯净惰性气体用气量计算237

第10章 爆炸抑制技术 ．240

1 概述240

1.1 应用范围240

1.2 爆炸抑制系统的组成及作用240

原理240

1.3 抑爆的意义及优缺点240

2 爆炸探测器240

2.1 热敏传感器241

2.2 光敏传感器241

2.3 压力传感器241

3 爆炸抑制器242

3.1 爆囊式抑爆器242

3.2 高速喷射抑爆器243

3.3 水雾喷射器243

4 抑爆剂的选择及用量243

4.1 抑爆剂的选择243

4.1.1 卤代烷抑爆剂244

4.1.2 水抑爆剂244

4.1.3 粉末抑爆剂244

4.1.4 混合抑爆剂245

4.2 抑爆剂的用量245

5.2 试验装置246

5 爆炸抑制系统功效的确定246

5.1 影响爆炸抑制系统性能的246

因素246

5.3 试验步骤247

6 抑爆系统的设计、安装和维护247

7 火花消除系统248

7.1 火花消除系统组成及原理248

7.2 火花消除系统的设计和249

维护249

2.1 机械阻火器250

2.1.2 熄火直径的选择250

2.1.1 应用范围250

2 工业阻火器250

1 概述250

第11章 爆炸的阻隔及封闭250

2.1.3 机械阻火器的种类251

2.1.4 机械阻火器产品介绍253

2.1.5 机械阻火器的选用计算255

2.1.6 机械阻火器的压力降257

2.1.7 机械阻火器的测试257

2.2 液封阻火器258

2.2.1 液封阻火器的类型258

2.2.2 安全液封的计算258

2.2.3 安全要求259

2.3 料封阻火器259

3.1 自动灭火剂阻火装置260

3 主动式隔爆装置260

3.3 快速关闭叠阀261

3.4 爆发制动塞式切断阀261

3.5 料阻式速动火焰阻断器261

3.2 快速关闭闸阀261

4 被动式隔爆装置262

4.1 自动断路阀262

4.2 芬特克斯活门262

4.3 管道换向隔爆装置263

5.1 压力容器264

5.2 抗爆容器264

5 爆炸的封闭264

第12章 防爆检测仪表268

1 概述268

2 爆炸性气体浓度检测的原理268

3 便携式测量仪表269

4 固定式报警器269

5 典型防爆检测仪表（系统）270

5.1 气体检测仪表270

5.1.1 LE1级携带式测量仪技术270

参数270

5.1.3 V％级携带式测量仪技术参数273

5.1.2 ppm级携带式测量仪技术273

参数273

5.1.4 LEL级固定式报警器技术274

参数274

5.1. 5 LEL级报警网技术参数276

5.1.6 多参数测量仪技术参数277

5.2 液雾检测仪表279

5.3 粉尘检测仪表279

6 防爆检测仪表的选择和使用279

6.1 防爆仪表的选择279

6.1.1 功能选择279

6.3.1 携带式仪表的维护280

6.4 修理280

6.3.3 校验280

6.3.2 固定式装置的维护280

6.2 防爆仪表的使用280

校验280

6.3 防爆检测仪表的维护和280

6.2.2 固定式装置280

6.2.1 携带式仪表280

6.1.2 探测原理选择280

第13章 爆炸泄压技术281

1 概述281

2.4 包围体的支撑结构282

2.3 包围体的强度与设计282

2 泄爆设计282

2.1 泄爆方法的复审282

2.2 设计依据282

2.5 泄爆位置及其布局283

2.6 泄爆装置选择和设计283

2.7 泄爆面积计算方法的选择283

3 高强度包围体爆炸泄压283

3.1 粉尘爆炸泄压283

3.1.1 爆炸指数Kmax诺谟图法283

3.1.2 粉尘爆炸等级诺谟图法285

3.1.3 诺谟图的外推与内插287

3.2 气体爆炸泄压287

3.2.1 泄爆诺谟图287

3.2.2 诺谟图的内插290

3.2.4 诺谟图的外推291

3.2.5 可燃液体雾的泄爆291

3.2.6 可燃液体泡沫的泄爆291

3.2.3 氢诺谟图的应用291

3.2.7 混杂混合物的泄爆292

4 低强度包围体爆炸泄压292

4.1 扩展诺谟图292

4.2 低强度泄爆方程292

5 管道、通道或长形容器的泄爆293

5.1 概述293

5.2 泄—闭型泄爆设计294

6.3 有管道连接的贮罐泄爆295

计算295

6.4 贮罐、料斗和筒仓的泄爆295

6.2 有泄爆导管包围体泄压面积的295

6 有泄爆导管包围体的泄爆295

6.1 泄爆导管295

7 应用举例296

8 泄爆装置与设施297

8.1 概述297

8.2 标准敞口泄爆孔298

8.3 爆破膜式泄爆装置298

8.3.1 泄爆膜298

8.3.2 爆破片298

8.4 泄爆门299

8.4.1 泄爆硬板300

8.4.2 泄爆门300

8.4.3 管道泄爆门300

8.4.4 泄爆瓣阀300

8.6 灭火泄爆装置301

8.7 泄爆装置的检查与维修301

8.5 监控式泄爆装置301

第14章 防爆机械302

1 防爆工具302

1.1 防爆工具的防爆机理303

1.2 防爆工具的发展与法规建设303

1.2.1 防爆工具的发展303

1.2.2 防爆工具的法规建设303

1.3 不同材质防爆工具的适用304

场所304

1.3.1 铍青铜304

1.3.2 铝青铜305

1.3.3 J892铜合金305

1.3.4 应用场合要注意的问题306

1.4 防爆工具的类型306

1.5 防爆工具的管理308

1.5.1 质量管理308

2.1 防爆起重机的发展状况309

1.5.2 使用管理309

2 防爆起重机309

2.2 防爆葫芦梁式起重机的构造310

2.2.1 防爆葫芦梁式起重机的桥梁310

2.2.2 大车运行机构312

2.2.3 防爆电动葫芦312

2.2.4 防爆葫芦梁式起重机的主要参数313

3.1 防爆电梯的应用范围314

3.2 防爆电梯的类型314

3.3 防爆电梯的设计要求314

3 防爆电梯314

3.4 部件防爆要求315

3.5 安全设施316

4 防爆吊笼317

4.1 布置方式317

4.2 防爆吊笼的功能317

4.3 吊笼的防爆设计318

1 概述319

1.1 火灾与爆炸的关系319

1.2 火灾的分类319

1.2.1 生产性火灾危险性分类319

第15章 消防设施319

1.2.2 储存物品的火灾危险性分类320

2 灭火剂321

2.1 水321

2.2 泡沫灭火剂322

2.2.1 化学泡沫灭火剂322

2.2.2 空气泡沫灭火剂323

2.3 二氧化碳灭火剂327

2.4 卤代烷灭火剂328

2.5 干粉灭火剂329

2.6 烟雾灭火剂331

2.7 轻金属灭火剂331

2.7.1 7150灭火剂331

2.7.2 原位膨胀石墨灭火剂331

3 灭火器332

3.1 概述332

3.2 泡沫灭火器332

3.2.1 化学泡沫灭火器332

3.2.2 空气泡沫灭火器335

3.3 酸碱灭火器336

3.4 二氧化碳灭火器337

3.5 卤代烷灭火器338

3.5.1 MY型手提式1211灭火器338

3.5.2 MYT型推车式1211灭火器339

3.6 干粉灭火器340

3.6.1 MF型手提式干粉灭火器340

3.6.2 MFQ轻型干粉灭火棒341

3.6.3 MFT型推车式干粉灭火器342

4.1 概述343

4.2.1 概述343

4.2 自动喷水灭火系统343

4 灭火系统343

3.7 清水灭火器343

4.3.1 泡沫液上灭火系统344

4.2.3 水幕系统344

4.2.2 水喷雾灭火系统344

4.3 泡沫灭火系统344

4.3.2 泡沫液下喷射灭火系统345

4.3.3 高倍泡沫灭火系统346

4.4 二氧化碳灭火系统347

4.4.1 全淹没系统347

4.4.2 局部应用系统347

4.4.3 移动式系统347

4.5.2 局部应用系统348

4.6 干粉灭火系统348

4.5.3 无固定配管系统348

4.5.1 全淹没系统348

4.5 卤代烷灭火系统348

4.7 手抬机动消防泵350

第16章 爆炸防护技术措施例举351

1 焊割防爆技术措施351

1.1 气焊与气割351

1.1.1 乙炔发生器防爆技术措施351

1.1.2 气瓶防爆技术措施352

1.2 电焊（割）防爆技术措施353

1.3.1 置换动火的防爆技术措施354

1.3.2 带压动火的防爆技术措施354

1.3 焊割动火354

2 乙炔站与电石库防爆技术措施355

2.1 乙炔站的防爆技术措施355

2.2 电石库防爆技术措施356

3 喷漆防爆技术措施357

4 （可助）燃介质输送过程的防爆357

技术措施357

1.1 用外壳限制爆炸和隔离引361

燃源361

1.2 用介质隔离引燃源361

1 概述361

第1章 电气防爆技术原理361

第3 篇电气防爆361

2 隔爆原理362

2.1 间隙的熄火作用362

1.3 控制引燃源362

2.2 间隙的冷却作用364

2.3 新鲜气体卷入的冷却作用365

3 增安型电气设备的防爆原理365

3.1 概述365

3.2 防爆原理365

4 本质安全型电气设备的防爆原理366

5 正压型电气设备防爆原理367

6 充油型电气设备防爆原理368

8 无火花型电气设备防爆原理369

7 充砂型电气设备防爆原理369

9 浇封型电气设备防爆原理370

10 气密型电气设备防爆原理370

11 限制呼吸外壳防爆原理370

13 粉尘环境用电气设备防爆原理372

12 特殊型电气设备防爆原理372

第2章 电气设备的防爆型式、373

标志和技术要求373

1 防爆电气设备的防爆型式373

2 防爆电气设备的类别、级别与温度374

组别374

3 防爆电气设备的标志374

4 防爆电气设备的技术要求376

第3章 防爆电气设备的选型384

1 通用技术要求384

2.3 低压变压器类防爆结构的385

选型385

2 爆炸性气体环境用电气设备385

2.2 旋转电机防爆结构的选型385

2.1 电气设备的防爆类型385

的选型385

2.4 低压电器和控制器类防爆结构386

的选型386

2.5 灯具类防爆结构的选型386

的选型387

选型387

2.7 计测仪器类防爆结构的387

2.6 信号、报警装置类防爆结构387

5 选用充油型防爆电气设备的技术388

6 隔爆传动措施的技术要求388

要求388

3 爆炸性粉尘环境用电气设备的388

选型388

3.2 电气设备的防爆类型388

3.1 电气设备配置的原则388

4 选用正压型电气设备的技术要求388

2 防爆电气设备的试验389

1 防爆电气设备的检验程序389

第4章 防爆电气设备的检验389

2.1 防爆电气设备的通用试验390

2.1.1 机械试验390

2.1.3 连接件扭转试验391

2.1.4 温度试验391

2.1.2 外壳防护性能试验391

2.1.5 塑料外壳绝缘电阻测定392

2.1.6 电缆和导线引入装置夹紧392

试验392

2.1.7 湿热试验392

2.2 防爆电气设备的专项试验393

2.2.1 隔爆型电气设备试验393

2.1.9 螺口式灯座的力矩试验393

2.1.8 橡胶材料老化试验393

2.2.2 增安型电气设备试验395

2.2.3 本质安全型电气设备试验397

2.2.4 正压型电气设备试验398

2.2.5 充油型电气设备试验398

2.2.6 充砂型电气设备试验399

2.2.7 无火花型电气设备试验400

2.2.8 浇封型电气设备试验400

2.2.9 气密型电气设备试验402

2.2.10 粉尘防爆电气设备试验403

2 隔爆型电机404

2.1 概述404

1 防爆电机的分类404

第5章 防爆电机404

2.2 设计要点405

3 增安型电机411

3.1 概述411

3.2 设计要点412

4 正压型电机412

4.1 概述412

6 粉尘防爆电机413

6.2 设计要点413

6.1 概述413

5 无火花型电机413

5.2 设计要点413

4.2 设计要点413

5.1 概述413

第6章 防爆电器415

1 防爆断路器416

1.1 防爆断路器的分类416

1.2 防爆断路器的动作原理416

1.3 防爆断路器元件的选择416

1.4 防爆断路器主要技术参数416

1.5 典型产品简介417

2 防爆启动器417

2.1 防爆启动器的分类417

2.2 防爆启动器的技术要求418

2.3 防爆启动器的基本结构418

2.4 典型产品简介419

3 防爆继电器422

4 防爆主令电器422

4.1 防爆控制按钮422

4.2 防爆操作柱（箱）423

4.3 防爆控制装置426

4.4 防爆行程开关427

4.5 防爆转换开关427

5 防爆制动电器429

5.1 工厂用隔爆型交流制动电429

磁铁429

5.2 矿用隔爆型制动电磁铁431

6 防爆插接电器432

7 防爆接线盒433

8 防爆高压开关434

9 防爆箱437

10 防爆保护装置438

11 防爆电控设备438

12 防爆其他类440

第7章 防爆灯具444

1 防爆灯具常用的电光源444

1.1 分类444

1.2 特性比较444

1.3 工作原理和注意事项445

1.3.1 白炽灯445

1.3.2 卤钨灯445

1.3.3 荧光灯（日光灯）446

1.3.7 高压钠灯447

1.3.6 自镇流荧光高压汞灯447

1.3.4 带有单插头的无启动器的447

荧光灯447

1.3.5 高压汞灯447

1.4 防爆灯具电光源的选用448

1.3.8 金属卤化物灯448

2 防爆灯具的分类和标志449

2.1 防爆灯具的分类449

2.2 爆炸危险场所的照明器具449

2.3 防爆灯具的标志451

3 基本安全要求451

3.1 防护外壳451

3.2 电气结构453

3.3 热设计要求454

3.3.2 热性能455

3.3.1 耐久性455

3.4 耐潮湿457

3.5 材料的防腐蚀、老化性能458

3.5.1 灯具中的塑料458

3.5.2 防锈459

3.5.3 防腐蚀459

3.5.4 耐化学腐蚀性空气459

3.5.5 酸碱气体对电工材料的影响459

3.6 防爆灯具适用的标准459

4.2 灯具隔爆外壳的基本要求460

4 隔爆型防爆灯具460

4.1 隔爆型灯具的结构及种类460

4.3 隔爆型灯具透明件的设计制造461

及安装461

4.4 隔爆型灯具引入方式的选定461

4.5 隔爆型灯具的检修461

5 增安型防爆灯具462

6 无火花型防爆灯具463

7 复合型防爆荧光灯具463

8 防爆灯具的选用、安装、使用464

和维护464

2.1 本质安全型仪表的特点465

2.2 本质安全型的最小点燃曲线465

1 概述465

2 本质安全型仪表465

第8章 防爆仪器仪表465

2.3 本质安全型仪表中可靠元件和473

组件473

2.3.1 电源变压器473

2.3.2 耦合变压器473

2.3.3 限流电阻473

2.3.4 分流元件473

2.5.1 齐纳式安全栅474

安性能影响474

2.5 关联设备474

2.4 外部连接电缆的分布参数对本474

2.3.5 限压元件474

2.3.6 隔离元件474

2.5.3 变压器隔离式安全栅475

2.5.2 晶体管式安全栅475

2.5.4 光电隔离式安全栅476

3 隔爆型仪表设计要点476

4 通讯电缆电线最小截面的规定478

5 通讯电缆电线的敷设478

6 电话机的检修项目与安全要求478

3 通讯电缆电线的选择478

2 电话机防爆结构的选型478

1 通用技术要求478

第9章 防爆通讯设备478

第10章 电气线路防爆480

1 通用技术要求480

1.1 电缆电线的选择480

1.2 电气线路配线方式的选用480

1.3 线路走向的确定480

1.4 线芯截面的选定481

1.5 电气线路的连接481

1.6 电气线路的隔离密封482

1.7 电气线路的安全距离482

1.10 电气线路运行、维修、试验的安全技术483

1.8 电气线路的保护483

1.9 电气线路的使用、维护、检修和试验483

2 钢管配线484

2.1 一般技术要求484

2.2 钢管的加工与防腐484

2.3 钢管的敷设484

2.4 钢管的连接485

2.5 管路的隔离密封485

3 电缆线路485

3.1 电缆的选用485

3.2 电缆的运输与保管486

3.3 电缆保护管的加工与敷设486

3.6 电缆的敷设487

与安装487

3.5 电缆敷设的必备条件487

3.4 电缆支架、托盘和桥架的制作487

3.7 电缆的连接490

3.8 电缆头的制作490

3.9 电缆线路的隔离密封491

3.10 电缆的试验491

4 本质安全电路的配线491

4.1 概述491

4.1.1 本安电气系统491

4.6 电路的接地492

4.5 配线的标志492

4.3 配线的方法492

4.4 导线的连接492

4.1.2 技术要求492

4.2.1 绝缘导线截面的选择492

4.2 电缆电线的选用492

4.2.2 绝缘强度492

5 保护接地493

5.1 电气设备和线路的保护接地493

5.2 防静电的保护接地493

5.2.1 一般要求493

5.2.5 装卸站（台）和码头区的静电接地494

5.2.4 非金属管道的静电接地494

5.2.3 金属管道的静电接地494

5.2.2 固定设备的静电接地494

5.3 接地电阻值495

5.2.6 移动设备的静电接地495

2 位置选择496

1 通用技术要求496

防爆496

3 控制箱、自控箱的防爆要求497

1.1.2 建筑工程施工的电气设备安装规定498

1.1.1 防爆电气设备的检查498

1.1 防爆电气设备的安装498

1 防爆电气设备的安装498

维修498

第12章 防爆电气设备的安装与498

1.2 防爆电气设备的工程验收500

2.1.1 日常维护501

2.1 防爆电气设备的维护501

2 防爆电气设备的维修501

2.2 防爆电气设备的修理502

2.1.2 专业维护502

1.2.2 矿井瓦斯的储存507

第11 章变电所、配电室和控制室507

第4篇507

第1章 煤矿行业防爆507

1 矿井瓦斯爆炸及防治507

1.1 矿井瓦斯概述507

1.2 矿井瓦斯含量507

1.2.1 矿井瓦斯的成因507

1.2.4 影响煤层沼气含量的因素508

1.2.3 煤层沼气含量508

1.3.2 矿井沼气等级的鉴定方法509

1.3 矿井瓦斯的涌出509

1.3.1 矿井瓦斯涌出量509

1.3.3 矿井沼气等级的确定509

1.4.2 沼气爆炸的条件及主要影响因素510

1.4.1 矿井沼气的爆炸性510

1.4 矿井沼气爆炸及其预防510

1.4.3 预防沼气爆炸的措施511

2.1.2 矿井瓦斯喷出的预防514

2.2 煤与瓦斯突出及其预防514

2.1.1 沼气喷出514

2.1沼气喷出及其预防514

2 矿井沼气喷出与突出514

3.1.1 煤尘515

3.1 煤尘及其危害515

3 矿井煤尘爆炸及其防治515

行业防爆516

3.1.2 煤尘的危害516

3.2 煤尘爆炸516

3.3 煤尘爆炸的防治518

3.3.1 防尘措施519

3.3.2 预防煤尘爆炸措施523

3.3.3 隔爆措施524

4.1.1 爆破器材的贮存与管理526

预防526

4.1 爆破器材贮存526

4 矿山使用爆破器材中意外爆炸的526

4.1.2 爆破器材库527

4.2 爆破器材的搬运527

4.3 爆破作业的安全528

第2章 化工行业防爆530

1 生产过程与设备的安全基础530

1.1 生产过程的连续化530

1.2 危险过程的连锁及自动调节530

1.3 危险装置的隔离与远距离530

操纵530

1.5 安全防护装置533

1.4 密闭及负压操作533

2.1 物料输送540

2 化工单元操作防爆安全技术540

2.2 熔融、干燥541

2.3 蒸发、蒸馏541

2.4 冷却、冷凝、冷冻542

2.5 筛分、过滤543

2.6 粉碎、混合543

3 典型工艺过程中的防爆安全技术543

3.1 氧化还原543

3.2 电解544

3.3 聚合545

3.4 催化546

3.5 裂化546

3.6 硝化547

3.7 氯化547

4.1 化工压力容器的分类548

4 化工压力容器的安全548

4.2 化工压力容器破坏形式及549

爆炸威力549

4.2.1 化工压力容器破坏形式549

4.2.2 化工压力容器的爆炸威力550

4.3 化工压力容器的安全附件551

4.3.1 承压设备安全附件的一般要求551

4.3.4 压力表552

4.3.5 液位计552

4.3.3 爆破板552

4.3.2 安全阀的选用与安装552

4.4 气瓶安全554

5 化工产品储运的安全技术555

4.5 化工管道系统安全555

6 化工设备安全检修559

6.1 化工设备检修与防爆的关系559

6.2 化工设备安全检修的一般559

要求559

6.3 动火作业560

6.4 罐内作业560

7 电气火花及静电对防爆工作的561

危害561

7.1 电气火花561

7.2 静电561

7.4 用电安全与防静电562

7.3 人体静电带电562

1 石油行业的爆炸危险性564

1.1 石油生产过程中的爆炸危险564

1.2 原油、天然气燃爆特性564

第3章 石油行业防爆564

1.3 石油爆炸的特点及预防原则567

2 石油工程设计防火防爆要求567

2.1 生产和储存物品火灾危险性567

分类567

2.2 油气田爆炸危险环境分区及区568

域范围568

2.3 石油工程设计防爆572

2.3.1 油气生产设施布置572

2.4 防雷电、防静电579

3.1 地震勘探585

3 生产过程中的防爆措施585

3.2 钻井588

3.2.1 井控589

3.2.2 井控装置589

3.2.3 钻开油气层前的准备工作590

3.2.4 钻开油气层和井控作业590

3.2.5 井喷失控的处理591

3.3 试油591

3.3.1 射孔591

3.3.2 诱导油、气流592

3.3.3 酸化、压裂594

3.4 采油594

3.4.1 自喷采油594

3.4.2 机械采油595

3.5.1转油泵站596

3.4.3 注蒸汽热力采油596

3.5 油气集输596

3.5.2 原油稳定600

3.5.3 天然气处理601

3.5.4 天然气脱硫及硫磺回收603

3.6 原油长距离输送管道603

3.6.1 输油站防火防爆的基本要求604

3.6.2 储油罐区和储油罐的防火防爆607

3.6.3 原油铁路装卸车防火防爆608

3.6.4 长距离输油管道的防爆609

3.7 天然气长距离输送管道610

3.7.1 输气管道试运投产的防爆610

3.7.3 日常运行的防爆611

3.8 石油工业动火防爆措施611

3.7.2 通球清管的防爆611

3.8.1 石油工业动火分类等级划分612

3.8.2 工业动火的审批程序及权限612

3.8.3 防爆措施613

4 海上石油开采防爆614

4.1 平台614

4.2 钻井系统618

4.3 油（气）生产工艺系统619

4.4 单点系泊浮式生产储油系统621

4.5 平台爆炸危险物品管理621

4.6 可燃气体检测自动报警系统622

4.7 惰性气体保护系统622

5 典型爆炸事故案例622

2.1 煤油生产627

2 生产过程中的主要爆炸危险部位627

1 防爆的特殊性和重要性627

第4章 石油化工行业防爆627

2.2 基本化工原料生产629

2.3 合成橡胶生产632

2.4 合成树脂与塑料生产633

2.5 化肥生产634

3 常见爆炸事故的类型和原因634

3.1 常见爆炸事故类型和案例634

3.1.1 着火破坏型爆炸634

3.1.2 泄漏着火型爆炸634

3.1.5 传热型蒸气爆炸635

3.1.6 平衡破坏型蒸气爆炸635

3.1.4 反应失控型爆炸635

3.1.3 自燃着火型爆炸635

3.2 爆炸事故的主要原因636

4 预防爆炸事故的基本措施638

4.1 防爆设计638

4.1.1 区域规划与工厂总平面布置的防爆设计638

4.1.2 工艺防爆设计641

4.1.3 储运防爆设计642

4.1.4 仪表及自控防爆设计642

4.1.5 电气防爆设计642

4.1.6 化工设备、机器的防爆设计643

4.1.7 工艺管线的防爆设计644

4.1.8 防火防爆安全装备的设计644

4.1.9 安全防护设计646

4.1.12 采暖设计647

4.1.13 给排水设计647

4.1.10 消防设计647

4.1.11 建筑防爆设计647

4.2 设备制造阶段648

4.3 安装阶段649

4.3.1 安装质量649

4.3.2 气焊作业防爆651

4.3.3 试压作业防爆651

4.4 运行阶段652

4.4.1 点火源的控制与消除652

4.4.2 易燃易爆物质的控制656

4.4.3 工艺参数的控制661

4.5.2 停水665

4.5.3 停汽665

4.5 应急措施665

4.5.1 停电665

4.5.4 停风（氮）666

4.5.5 易燃易爆物料（大量）泄漏666

4.5.6 火灾666

4.5.7 爆炸666

第5章 机械工业生产防爆667

1 机械工业生产特点667

2.1.1 机械工业主要易燃易爆场所的安全技术措施668

2 生产过程中的防火防爆668

2.1 易燃易爆场所668

2.1.2 仓库的防火防爆措施669

2.2 易燃易爆设备和设施671

2.3 易燃易爆工艺671

2.3.1 气焊与气割671

2.3.2 热处理工艺671

3.1 锅炉房防爆673

管理673

3 主要易燃易爆设备场所的控制与673

3.1.1 锅炉选型和锅炉房的安全要求674

3.1.2 锅炉房附属设施的要求674

3.1.3 锅炉房的安全管理和锅炉检验675

3.1.4 锅炉的安全附件675

3.1.5 工业锅炉安全运行和停炉保养678

3.1.6 锅炉事故与预防680

3.2 空压站及空压机防爆681

3.2.1 空压站防爆681

3.2.2 空压机防爆682

3.2.3 安全设施682

3.2.4 运行与操作683

3.2.5 维护保养683

3.3.1 制氧机选型和制氧机（站、房）的安全要求684

3.2.6 空压机大修项目684

3.3 制氧机（站、房）防爆684

3.3.2 安全管理687

3.3.3 运行与操作689

3.3.4 故障排除及采取的应急措施691

3.3.5 动火检修693

3.4 乙炔站防爆693

3.5 煤气站防爆693

3.5.1 煤气站的设备选型与安全要求693

3.5.2 煤气站的安全管理697

3.5.3 运行与操作698

3.5.4 故障排除及采取的应急措施699

3.6 液化气站防爆701

3.6.1 液化气站（贮罐）环境要求701

3.5.5 动火检修701

3.6.2 站内设备702

3.6.3 维修保养702

3.6.4 运行操作702

3.6.5 液化气充装703

3.6.6 安全管理703

3.7 油库防爆704

3.7.1 库址和环境704

3.7.2 设备选型704

3.7.3 防火防爆706

3.7.4 运行操作706

3.7.5 安全管理706

3.7.6 维修保养707

3.7.7 桶装油库708

3.8.2 建筑要求709

3.8 化学危险品库防爆709

3.8.1 仓库类型709

3.8.3 储存原则711

3.8.4 着火爆炸原因711

3.8.5 预防措施712

3.9 压力容器防爆712

3.9.1 压力容器的分类712

3.9.2 环境要求712

3.9.3 压力容器及附件713

3.9.4 安全管理713

3.9.5 维修与保养714

3.9.6 气瓶防爆715

4.4 冶炼、金属熔化过程防爆716

因素716

4.3 铸造过程中造成爆炸事故的716

要求716

4.2 铸造车间基本设施的安全716

4.1 铸造厂址选择的安全要求716

4 铸造防爆716

4.5 造型、浇注、清理过程防爆718

4.6 铸造防爆管理720

5 涂装作业防爆720

5.1 涂装作业中的危险物品及其720

性能720

5.2 涂装作业场所爆炸危险等级及722

建筑防火722

5.3 涂装作业场所的电气要求723

5.4 涂装作业场所静电危害及防止725

措施725

和灭火设施726

5.5 涂装作业场所火灾、爆炸监测726

5.6 涂装作业的安全管理728

第6章 火炸药行业防爆731

1 厂址的选择731

1.1 厂址选择的原则731

1.2 选择厂址应注意的问题731

2 工厂规划732

3 工厂外部距离733

3.1 确定外部距离的因素及原则733

3.2 冲击波超压和破坏作用733

3.3 外部距离734

4 工厂区域布置与总平面布置736

5 建筑物的危险等级737

5.1 建筑物危险等级的划分737

5.3 确定最小允许距离的原则738

5.2 建筑物危险等级的特点738

6 建筑结构的防爆措施739

6.1 安全措施的基本原则739

6.2 建筑物的屋盖选型与泄压740

6.3 工房的安全疏散740

7 危险品生产工艺布置741

8 危险品的贮存和运输742

8.1 危险品的贮存742

8.2 危险品的运输742

9 危险性建筑物的采暖、通风和空气调节742

9.1 采暖742

9.2 通风和空气调节743

10 危险场所的电气743

10.1 危险场所的分类743

10.2 电气设备744

10.3 室内电气线路745

10.4 室外电气线路745

10.5 线路保护及接零746

10.6 10（6）kV变配电所和电746

气室746

10.7 工厂电源和事故照明746

10.8 防雷和接地747

11 危险品生产自动控制747

11.1 控制系统和连锁装置747

11.2 仪表设备747

11.3 控制、检测信号电路747

11.4 仪表电源和气源747

因及预防措施748

13 火炸药、火工品厂爆炸事故的原748

11.6 控制室748

11.5 仪表系统接地748

12 销毁场748

13.1 火炸药生产混入杂质的事故749

与预防749

13.2 明火和表面高温引起的爆炸749

与预防749

13.3 摩擦与撞击引起的爆炸750

及预防750

13.4 易燃品与爆炸品自燃的750

预防750

13.7 雷电的预防措施751

预防751

13.8 绝热压缩引起的爆炸事故751

13.6 电火花的预防措施751

13.5 静电的预防措施751

13.9 机械和设备故障预防752

13.10 爆炸品生产用设备的停工752

检修752

13.11 爆炸品在运输中的安全754

事项754

13.12 爆炸品废品处理过程中的事755

故预防755

13.13 火炸药厂生产废水的处理安756

全技术756

13.14 废气治理的安全技术758

1.2.1 非开敞式建筑的区域范围划分759

范围划分759

1.2 石油库（站）爆炸危险区域的759

1.1 一般规定759

等级划分759

1 石油库（站）爆炸危险场所的区域759

第7章 石油库（站）防爆759

1.2.2 开敞式或半开敞式建筑的区域范围划分761

1.2.3 设置在露天的装置和设备的区域划分762

1.2.4 与爆炸危险区域相邻场所的等级划分763

2 油气混合气浓度的控制764

2.1 减少油气排放764

2.2 通风和惰化767

2.3 油气浓度检测及自动报警768

3 石油库（站）选址与布置768

3.1 大型油库768

3.2 小型油库771

3.3 汽车加油站773

4 石油库（站）引爆源的控制774

5 石油库（站）静电火源的控制776

5.1 石油库（站）防静电安全776

5.2 防静电产品的选用780

6 石油库（站）防雷780

6.1 石油库防雷781

6.2 加油站防雷781

7 石油库（站）电气防爆782

7.1 石油库（站）防爆电气设备的施工设计与安装782

7.2 石油库（站）移动式电器的792

防爆792

7.3 石油库（站）自动化仪表的792

防爆792

7.4 石油库（站）防爆电气设备的运行检查与管理792

8.1 石油库消防设施的设置795

8 石油库（站）消防设施795

8.2.1 消防设施配置798

8.2.2 小型灭火器具的配置798

8.2 小型石油库消防设施配置798

8.3 加油站消防设施配置799

8.3.1 消防给水设施799

8.3.2 灭火器具设置799

8.4 石油库（站）消防设施的管理和检修799

第8章 水上运输防爆800

1 水上运输工具800

1.1 船舶消防概述800

1.2 船舶的分类800

1.3 船舶的基本结构800

2.2 船舶火灾报警系统801

2.3 船舶防火防爆的基本措施801

2.1 船舶防火防爆的特点801

2 船舶防火防爆801

3 船舶结构防火803

3.1 结构防火803

3.2 隔热材料804

3.3 耐火分隔结构804

4 船舶机炉舱防火防爆806

4.1 船舶机舱防火806

4.2 锅炉防爆措施807

4.3 燃油舱（柜）防火807

5 船电防火808

5.1 船电的火灾危险性808

5.2 船电的防火安全808

6.1 危险货物的分类809

6 危险货物运输防火防爆809

6.3 易燃性危险货物811

6.2 爆炸性危险货物811

6.4 易燃易爆危险货物812

6.5 危险性货物防火防爆的一般812

要求812

6.6 危险货物的包装与标志814

7 船舶自卫灭火814

7.1 船舶固定式灭火系统814

7.2 消防用品817

7.3 消防组织818

7.4 灭火训练818

7.6 灭火步骤819

7.7 各类船舶灭火的具体措施819

7.5 船舶自卫灭火的一般原则819

第9章 航空运输防爆821

1 概述821

1.1 空运作业存在的主要爆炸821

危险821

1.1.1 飞机场设施的主要爆炸危险821

1.1.2 飞机的爆炸危险性821

1.2 空运作业防爆的重点环节824

2 危险物品空运防爆安全825

2.1 危险物品分类、包装、标记和825

运输825

2.1.1 危险物品的分类825

2.1.2 危险物品的包装826

2.1.3 货物标记827

2.1.5 货舱等级829

2.1.4 危险物品的限制运输829

2.2 危险品货物的装机与处理830

2.2.1 危险品货物的接受830

2.2.2 危险品货物的装机830

2.2.3 机上的航空货运单831

2.2.4 违章和事故报告831

2.3 货物的特殊要求831

3 飞机维修作业防爆832

3.1 飞机呼吸用氧系统安全操作832

要求832

3.2 飞机燃油系统安全操作要求834

3.2.1 飞机加油作业及潜在危险性分析834

3.2.2 飞机加油操作的一般要求835

3.2.5 飞机燃油系统的维护、维修防爆要求837

3.2.3 飞机放油837

3.2.4 燃油流量叉杆控制机构837

第10章 航天工业防爆840

1 可贮存推进剂840

1.1 概述840

1.2 安全性能840

1 2.1 可贮存推进剂的闪点和燃点840

1.2.2 可贮存推进剂的爆炸极限840

1.2.3 可贮存推进剂的最小点燃能量和最大试验安全间隙841

1.2.4 可贮存推进剂的自燃温度和自动分解温度841

1.2.5 可贮存推进剂的热分解和热842

爆炸842

1.2.8 可贮存推进剂的枪击敏感性843

1.2.9 可贮存推进剂的辐射敏感性843

1.2.6 可贮存推进剂的冲击和振动敏感性843

1.2.7 可贮存推进剂的摩擦和压缩敏感性843

1.2.10 可贮存推进剂的爆轰波敏844

感性844

1.2.11 TNT当量844

1.3 贮存844

1.3.1 贮存场地和安全距离844

1.3.2 材料和设备846

1.3.3 贮存的安全要求846

1.4 运输846

1.4.1 包装和标志846

1.4.2 运输的安全要求847

1.6 清洗和处理848

1.6.2 处理848

1.6.1 清洗848

1.5 转注或加注848

1.4.3 运输事故的处理848

1.7 可贮存推进剂的安全使用849

1.7.1 硝基氧化剂安全使用849

1.7.2 肼类燃料安全使用849

2 低温液体推进剂850

2.1 液氢的危险性850

2.1.1 液氢的性质851

2.1.2 低温危险性851

2.1.3 液氢泄漏的危险性852

2.1.4 氢的燃爆853

2.2 液氢的安全技术854

2.2.1 安全距离854

2.2.2 点火源的控制855

2.2.3 氢安全使用856

2.3.1 液氧的危险性860

2.3 液氧的安全技术860

3 固体推进剂861

3.1 固体推进剂的分类861

3.2 固体推进剂的安全特性861

2.3.2 安全措施861

3.3 固体推进剂工艺危险性评定866

3.3.1 工艺危险性评定程序及危险性分类866

3.3.2 工艺过程安全隐患失效树分析868

3.4 固体推进剂工艺过程防爆安全871

措施871

3.4.1 固体推进剂安全配方设计871

3.4.2 防爆设施与安全措施871

3.4.3 单元操作防爆措施873

4 发动机静态试车876

1.1 船舶行业特点877

1.1.1 船舶建造工艺与防爆877

1 船舶行业特点及其爆炸危险877

第11章 船舶行业防爆877

1.1.2 船舶工业的生产特点879

1.2 船舶行业爆炸事故的特点880

2 船舶行业的基本防爆措施880

2.1 防爆安全技术措施880

2.2 防爆组织管理措施881

2.2.1 禁火区的划分881

2.2.2 禁火区动火的审批手续及要求881

2.3 爆炸性混合气体检测881

2.3.1 测爆仪882

2.3.2 测爆仪的使用及维护882

2.3.3 测爆要求882

3.1 船舶涂装作业的方式884

3 船舶涂装作业的防爆884

3.2 爆炸事故的点火源886

3.3 船用涂料887

3.3.1 涂料的构成887

3.3.2 船体各部位对涂料的要求887

3.3.3 船用涂料的爆炸性参数888

3.4 船舶涂装作业的防爆管理890

3.4.1 生产准备890

3.4.2 审批程序890

3.4.3 作业人员的要求891

3.4.4 安全检查891

3.4.5 爆炸事故监测891

3.4.6 船舶涂装安全操作规程891

3.5.1 涂装工场和钢材预处理流水线892

3.5 船舶涂装作业的防爆技术892

3.5.2 涂料贮存和堆放893

3.5.3 电气和照明设施893

3.5.4 涂装通风893

4 船舶行业动火作业中乙炔气体的894

防爆894

5 油轮修理的防爆895

5.1 油轮的洗舱和除气895

5.1.1 油轮洗舱896

5.1.2 清除油气896

5.2 未洗舱油轮的修理898

5.2.1 冷却钻孔开舱法898

5.2.2 有机粘接剂粘接法899

5.2.3 惰性气体充填法899

5.2.4 火源控制901

1 冶金工业生产工艺902

第12章 冶金工业防爆902

2 冶金工业爆炸事故分析903

2.1 冶金工业爆炸死亡事故903

2.2 冶金工业主要爆炸伤亡事故904

分析904

2.2.1 主要爆炸伤亡事故分布904

2.2.2 主要爆炸伤亡事故类型905

2.2.3 主要爆炸伤亡事故原因905

2.3 冶金工厂重大设备爆炸事故906

2.3.1 重大设备爆炸事故分布906

2.3.2 重大设备爆炸事故类型907

2.3.3 重大设备爆炸事故原因907

2.3.4 重大设备爆炸事故损失907

3.1.1 烧结球团生产工艺908

3.1.2 烧结球团主要爆炸危险908

3 冶金工业主要生产工艺过程防爆908

3.1 烧结球团防爆908

3.1.3 烧结球团防爆的主要安全装置和措施909

3.2 焦化防爆910

3.2.1 焦化生产工艺910

3.2.2 焦化主要爆炸危险912

3.2.3 焦化防爆的主要安全装置和措施913

3.3 炼铁防爆916

3.3.1 炼铁生产工艺916

3.3.2 炼铁主要爆炸危险917

3.3.3 炼铁防爆的主要安全装置和918

措施918

3.4.2 炼钢主要爆炸危险922

3.4.1 炼钢生产工艺922

3.4 炼钢防爆922

3.4.3 炼钢防爆的主要安全装置和措施923

3.5 轧钢防爆924

3.5.1 轧钢生产工艺924

3.5.2 轧钢的主要爆炸危险925

3.5.3 轧钢防爆主要安全装置和926

措施926

4 冶金工业主要爆炸事故及预防929

4.1 钢铁液、渣喷溅爆炸及预防930

4.1.1 钢铁液、渣喷溅爆炸930

4.1.2 钢铁液、渣喷溅爆炸的预防934

4.2 煤气爆炸及预防936

4.2.1 煤气爆炸936

4.2.2 煤气爆炸的预防937

4.3.1 氧气爆炸938

4.3 氧气爆炸及预防938

4.3.2 氧气爆炸的预防939

4.4 易燃气体爆炸及预防940

4.5 电气爆炸及其预防对策942

第13章 烟花爆竹行业防爆945

1 概述945

2 烟花爆竹的危险性946

2.1 烟花爆竹的燃烧与爆炸946

2.1.1 烟花爆竹烟火药的燃烧条件946

2.1.2 烟花爆竹烟火药的爆炸条件946

2.2 药物使用的控制946

2.2.1 禁用药物946

2.2.2 限用药物946

3.1.1 原料准备947

3.1 烟火药制造工艺流程的控制947

3.1.2 原料的粉碎与筛选947

2.2.4 药物安全配方947

2.2.3 药物质量947

3 烟火药制造过程的防爆947

3.1.3 烟火药的配制与混合948

3.1.4 压药与造粒948

3.1.5 药物干燥948

3.2 烟火药热感度的控制949

3.2.1 烟火药的自燃点949

3.2.2 烟火药的灾害温度949

3.2.3 烟火药的爆发点949

3.3.1 撞击感度950

3.3.2 摩擦感度950

3.3.3 烟火药感度的影响因素950

3.3 烟火药机械感度的控制950

3.2.4 烟火药的火焰感度950

4 烟花爆竹生产过程的防爆951

4.1 制造烟花爆竹各道工序的防爆951

措施951

4.2 包装运输和贮存953

4.3 防止自燃自爆事故的基本953

措施953

5 烟花爆竹工厂的防爆954

5.1 基本要求954

5.2 建筑物的防爆要求954

5.2.1 危险等级954

5.2.2 外部距离955

5.2.3 内部距离957

6.2 健全管理制度959

6.1 健全组织管理959

6 烟花爆竹生产中的防爆管理959

5.3 防雷击、防静电措施959

6.3 实行文明生产960

第14章 医药行业防爆961

1 医药行业的分类与爆炸危险961

1.1 医药行业的分类961

1.2 医药行业的爆炸危险及其962

对策962

1.2.1 医药生产的爆炸危险及其对策962

1.2.2 卫生材料生产的爆炸危险及其对策963

2 医药生产中的冲料与动火963

2.1 冲料引起的爆炸963

2.2 冲料的预防措施964

2.2.1 工艺的安全964

防爆965

2.2.2 设备安全965

2.3 焊接、切割动火过程中的965

2.4 防止动火引起爆炸的对策966

3 医药生产的工艺防爆966

3.1 中药加工与中药制剂966

3.2 天然药物的提取967

3.3 化学合成药物967

3.4 生物合成药物974

3.5 生物制剂975

3.6 西药制剂976

3.6.1 片剂生产976

4.2 防爆管理方法977

4.1 医药行业防爆安全管理的基本977

原则977

3.6.2 针剂生产977

4 医药行业的防爆安全管理977

4.3 药物从试制到大生产各阶段的978

防爆978

第15章 纺织行业防爆981

1 概述981

2 纺织粉尘的爆炸性981

2.1 纺织原材料的分类981

2.2 纺织粉尘的来源981

2.3 纺织粉尘的爆炸性982

3 纺织工业粉尘爆炸的预防982

3.1 概述982

3.2 预防的技术措施983

3.2.1 生产工艺设备的选用983

3.2.4 滤尘器室的布置984

3.2.2 厂房的建筑设计984

3.2.3 滤尘设备的选择984

3.2.5 除尘系统的设计985

4 纺织工业用滤尘设备及阻火阀985

4.1 滤尘设备985

4.2 真空吸尘设备992

4.3 阻火阀993

5 检（监）测报警装置994

5.1 火源报警装置994

5.2 测尘仪器995

6 纺织粉尘爆炸事故案例与分析996

7 有关纺织粉尘安全管理的几个规定和条例998

2.1 立筒库的工艺与设备1006

2粮食贮运和加工工艺简介1006

防爆1006

1 概述1006

第16章 粮食贮运和加工企业的1006

2.2 粮食加工工艺与设备1007

3 粮食粉尘爆炸1008

3.1 粮食粉尘的性质1008

3.2 粮食贮运和加工企业粉尘爆炸1010

的条件1010

3.3 粮食贮运和加工企业粉尘爆炸1013

的传播与扩展1013

3.3.1 立筒库粉尘爆炸的传播及1013

扩展1013

3.3.2 粮食加工厂粉尘爆炸的传播及扩展1013

案例1014

3.4 粮食贮运和加工企业粉尘爆炸1014

4 粮食贮运和加工企业的防爆措施1015

4.1 建筑物与总体布局1015

4.2 工艺及设备的防爆措施1016

4.3 防尘、除尘措施1017

4.4 泄爆、抑爆与隔爆措施1020

4.4.1 泄爆1020

4.4.2 抑爆1020

4.4.3 隔爆1020

4.5 消防1021

5 粮食熏蒸作业的防爆1021

5.1 常用熏蒸剂及其特性1021

5.2 常用熏蒸剂的防爆措施1021

6.3 防爆安全教育、1023

6.1 防爆安全责任制1023

6.2 防爆安全检查1023

6 粮食贮运和加工企业粉尘防爆的1023

管理1023

6.4 维修作业的防爆管理1024

6.5 消防设施的管理1024

6.6 防火防爆的档案管理1024

6.7 安全系统工程与粉尘防爆1024

管理1024

1.3 燃气的燃烧爆炸性1025

2.1 燃气的安全管理1025

防爆1025

2 城市燃气生产、储存及输配的1025

1.2 燃气的成分1025

1.1 燃气的分类1025

1 城市燃气1025

第17章 城市燃气行业防爆1025

2.2 燃气生产防爆1026

2.3 燃气储存防爆1026

2.3.1 人工煤气气柜防爆1026

2.3.2 液化石油气储存防爆1026

2.4 燃气输配防爆1027

2.4.1 燃气管道防爆1027

2.4.2 燃气加压站防爆1027

2.4.3 液化石油气充装及供应站1027

防爆1027

3.2 燃气热水器1028

3.1 燃气灶具1028

3.3 液化石油气钢瓶1028

防爆1028

2.5 燃气设施与管道维护检修的1028

3 城市燃气用具的防爆1028

第18章 轻工、烟草行业防爆1030

1 概述1030

1.1 防爆的特点1030

1.2 常用的易燃易爆物质1030

2.1 日用机械生产主要爆炸1031

源点1031

2 日用机械生产防爆1031

1.3 防爆的基本措施1031

2.2 防爆技术措施1032

2.3 防爆管理措施1032

3 油墨生产的防爆1033

3.1 油墨生产爆炸源点1033

3.2 油墨生产防爆技术措施1033

4.1 火柴的组成与性能1034

3.3 油墨生产防爆管理措施1034

4 火柴生产防火防爆1034

4.2 生产工艺流程1035

4.3 工艺防火防爆1035

4.3.1 火柴梗的制备1035

4.3.2 火柴连续机1036

4.3.3 火柴药浆的制备1036

4.3.4 火柴包装1037

4.3.5 磷药制备1037

4.3.6 成品、半成品、原材料的储存保管1037

5 合成脂防酸生产防爆1037

5.1 生产工艺与防爆重点部位1037

5.2 联苯炉操作防爆要求1038

5.3 联苯炉故障处理1038

5.4 设备管理防爆措施1038

6.2.2 蒸馏工序防爆1039

6.2.1 水解工序防爆1039

6 硬脂酸生产防爆1039

6.2 防爆措施1039

6.1 硬脂酸生产的主要爆炸危险1039

6.2.3 窑炉防爆1040

7 糖精钠生产防火防爆1040

7.1 主要爆炸物及着火源1040

7.2 安全技术措施1040

7.3 安全管理措施1040

8 纸与纸浆生产防爆1040

8.1 纸与纸浆生产中主要爆炸源1040

8.1.1 生产工艺概况1040

8.1.2 主要爆炸源点1041

8.2 防爆技术措施1041

8.3 防爆管理措施1042

9 赛璐珞及乒乓球生产1043

10 合成洗涤剂的生产1043

11 合成香料生产1043

12 天然香料与调合香料1043

13 烟草行业防爆1044

13.1 烟草生产过程的爆炸危1044

险性1044

13.2 烟草生产防爆的主要措施1044

14 酒类生产防爆1045

14.1 酒与酒精（乙醇）的性质1045

14.2 酒与酒精贮存的防爆措施1046

14.3 啤酒生产爆瓶的防护措施1046

14.4 制酒原料粉尘防爆1046

1 概述1047

第19章 锅炉防爆1047

2 锅炉用钢要求1048

2.1 钢的强度1048

2.2 钢的延伸性与纫性1048

2.3 钢的可焊性1049

3 锅炉爆炸的分类及其成因1049

3.1 汽水系统爆炸1049

3.1.1 爆炸机理1049

3.1.2 受压元件失效形式1050

3.2 烟风系统爆炸1052

3.2.1 概述1052

3.2.2 炉膛爆炸的原因1053

4 爆炸事故的预防1054

4.1 汽水系统爆炸事故的预防1054

4.2 烟风系统爆炸事故的预防1055

第20章 压力容器与压力管道防爆1057

1 概述1057

1.1 压力容器的分类1057

1.1.1 固定式压力容器1057

1.1.2 移动式压力容器1058

1.2 压力容器的压力来源1060

2 压力容器爆炸及其预防1060

2.1 压力容器破裂爆炸的危害1060

2.2 压力容器破裂的类型1060

2.3 压力容器破裂的形式及其1061

预防1061

2.3.1 韧性破裂1061

2.3.2 脆性破裂1062

2.3.3 疲劳破裂1062

2.3.4 腐蚀破裂1063

2.4 罐车爆炸事故的预防1064

2.4.1 汽车罐车的安全1064

2.4.2 铁路罐车的安全1064

2.5 压力容器事故的调查与1064

分析1064

2.5.1 事故的调查1064

2.3.5 蠕变破裂1064

2.5.2 技术检验与分析1065

2.5.3 压力容器事故的综合分析1067

3 气瓶爆炸的预防1067

3.1 气瓶的标志1067

3.2 气瓶安全的基本要求1067

3.3 气瓶使用的环境温度1067

3.5.2 气瓶充装前的检查与处理1068

3.5.3 瓶装气体的充装量1068

3.5 气瓶的充装1068

3.5.1 过量充装（超装）的危险性1068

3.4 气瓶的选购1068

3.5.4 气瓶充装后的要求1069

3.6 气瓶的贮运1070

3.6.1 气瓶的安全搬运1070

3.6.2 气瓶的安全储存1070

3.7 气瓶的安全使用1071

3.8 气瓶的定期检验期限1071

3.9 气瓶充装站的安全1071

3.10 气瓶上静电的预防1072

3.11 气瓶的防腐1072

4 压力管道防爆1072

4.2 管道的组成1073

4.1 工业管道的分类1073

4.3 管道的安装1074

4.4 管道的维护1078

4.5 管道的定期检验1078

4.6 管道的检修1078

5 压力容器的国家安全监察制度1078

5.1 压力容器安全监察方针1079

5.2 压力容器安全监察与管理1079

体制1079

5.3 监察机构1079

5.4 检验单位1079

5.6 压力容器安全监察的主要1080

环节1080

检验单位的职责1080

5.5 锅炉压力容器安全监察机构与1080

5.7 压力容器的进出口监察1081

5.8 事故报告与处理1082

5.9 奖励与处罚1082

要标准1083

6 压力容器安全监察的主要法规与主1083

1.1.3 防止产生火源1085

1.1.2 隔热1085

1.1.1 通风1085

1.1 消除形成爆炸的条件1085

1 建筑物防爆措施1085

第21章 建筑行业防爆1085

1.2 泄压1086

2 防爆建筑设计1086

1.3 平面布置1086

2.1 有爆炸危险厂房的设计1087

2.2 有爆炸危险的仓库设计1088

2.4 有爆炸危险场所的建筑设计1090

2.3 科研实验抗爆小室的设计1090

3.1 地面1091

3 防爆建筑材料的选择1091

3.2 墙身1092

3.3 门窗1092

1.2 企业防爆安全管理制度的1095

第1章 概述1095

1 防爆安全管理制度1095

1.1 企业建立健全防爆安全管理1095

制度的必要性1095

第5篇1095

内容1095

2 防爆安全教育、检查、责任制度1096

2.1 防爆安全教育1096

2.2 防爆安全检查1096

2.3 防爆安全生产责任制1098

容与方法1099

3.1 防爆安全行政法规1099

3 防爆安全法规1099

2.4 防爆安全技术措施计划的内1099

4 劳动行政部门的防爆安全监察1100

3.2 防爆安全技术法规1100

1.1 爆炸事故调查的目的1102

1 概述1102

第2章 爆炸事故的调查1102

1.2 爆炸事故调查的任务1102

2 爆炸原因调查的基本原则及其1103

2.1 爆炸原因调查的基本原则1103

程序1103

1.3 爆炸事故的种类1103

第5篇 防爆管理1103

2.2 爆炸事故的调查程序1104

3 爆炸现场勘查的步骤和方法1105

3.1 爆炸事故现场的特征1106

3.2 爆炸残留物在现场的分布1107

规律1107

3.5 现场勘查1108

4 爆炸事故分析1111

4.1 爆炸现场性质分析1111

4.1.1 气体爆炸与炸药爆炸的1111

区别1111

4.1.4 爆炸事故中直接责任者的1112

区分1112

判定1112

4.1.2 猛炸药爆炸与火炸药爆炸1112

的区别1112

4.1.3 爆炸事故与爆炸案件的1112

4.2 爆炸事故性质的认定1113

4.2.1 自燃爆炸事故的认定1113

4.2.2 化学反应造成事故的认定1114

4.2.3 机械作用引起爆炸事故的1115

认定1115

4.2.4 明火引起爆炸事故的认定1115

有的材料1116

内容1116

4.3.2 爆炸事故原因分析的主要1116

原因1116

4.3.1 综合分析爆炸事故原因应占1116

4.3 综合分析爆炸事故的1116

4.2.5 静电引起爆炸事故的认定1116

4.3.3 确定事故的直接原因1117

4.3.4 确定事故的间接原因1117

4.4 爆炸事故责任分析1117

4.4.1 事故责任分析的目的1117

4.4.2 事故责任分析的步骤1117

4.4.3 确定事故责任者的原则1117

1.1 我国现行计算方法1118

法1118

第3章 爆炸事故的统计分析1118

1 伤亡事故统计指标及其计算方1118

1.2 其他各国的计算方法1119

1.3 计算伤亡事故统计指标时应1119

注意的问题1119

2 伤亡事故经济损失的统计与1120

计算1120

2.1 经济损失的统计范围1120

2.2 经济损失的计算方法1120

及统计分析中的作用1122

3.1 计算机在伤亡事故信息管理1122

中的应用1122

3 微机在事故信息管理及统计分析1122

分级1122

2.3 经济损失的评价指标与程度1122

3.2 伤亡事故统计分析软件的1123

选择1123

3.3 应用计算机进行伤亡事故信1123

息管理和统计分析举例1123

4 伤亡事故报告制度及报告程序1124

4.1 伤亡事故报告制度1124

4.2 伤亡事故报告程序1124

5 事故结案归档1125

2 防爆安全系统工程基本内容1128

1.2 防爆安全系统工程的概念1128

2.1 安全检查表法1128

1 整体防爆与防爆安全系统1128

第4章 防爆安全系统1128

1.1 整体防爆1128

2.2 鱼刺图1129

2.3 预先危险性分析1130

2.4 逻辑分析法1130

2.4.1 事件树分析法1130

2.4.2 事故树分析法1132

3 爆炸危险性评价1136

3.1 危险性评价概述1136

3.2 国外危险性评价法简介1137

所电气安全规程（试行）1143

（摘录）1143

附录1 中华人民共和国劳动法（摘1143

附录2 中华人民共和国爆炸危险场1143

录）1143

附录3 爆炸危险场所安全规定1155

附录4 有关国家爆炸危险场所等级1158

划分的发展比较1158

附录5 爆炸环境用电气设备名词术语1162

（摘录）1162

参考文献1165