《宝钢炼铁生产工艺》求取 ⇩

第一章 绪论1

第二章 铁矿石的还原与燃料消耗6

第一节 生铁中各元素的还原6

第二节 与铁氧化物还原有关的物理化学反应9

第三节 铁氧化物还原与燃料消耗的关系15

第四节 焦炭反应性对铁矿石还原过程的影响26

第五节 操作线图解的原理与应用31

第三章 脉石的软熔与造渣41

第一节 脉石的软熔与滴落41

第二节 造渣过程48

第三节 终渣的性能50

第四章 炉料下降与气、液流动63

第一节 气流的压力降对炉料下降的影响63

第二节 炉内压力降梯度的计算及其应用70

第三节 高炉内散料的构成与气体流动的关系86

第四节 滴下带与炉缸内的液体运动92

第五节 径向气流分布的控制101

第五章 炉料的整粒116

第一节 整粒的流体力学依据116

第二节 矿石粒度对矿石质量、还原率及料层透气性的影响123

第三节 矿石与焦炭在高炉内的分化与其入炉前整粒的关系129

第四节 矿石中混入焦丁137

第六章 生铁成分的控制与某些元素的循环140

第一节 生铁含硅量的控制140

第二节 生铁含锰量的控制153

第三节 生铁脱硫158

第四节 碱金属的循环与控制164

第五节 锌在高炉内的行为169

第六节 铅的循环与沉积174

第七节 钛的行为及其护炉作用175

第八节 影响生钛含碳量的因素176

第七章 高炉热交换及炉内温度参数的控制179

第一节 风口前的理论燃烧温度179

第二节 煤气与炉料的热交换185

第三节 炉顶温度与渣铁温度188

第四节 炉缸内热平衡与炉缸热状态的关系193

第五节 高炉内温度场的控制与燃料消耗的关系197

第六节 控制高炉热状态的工艺201

第八章 强化冶炼的理论基础205

第一节 导论205

第二节 高（顶）压操作209

第三节 高风温218

第四节 调温鼓风219

第五节 富氧鼓风221

第六节 综合鼓风224

第九章 配料计算、物料平衡与热平衡226

第一节 配料计算226

第二节 配料计算的实际应用——变料计算236

第三节 物料平衡241

第四节 总热平衡246

第十章 高炉数学模型259

第一节 高炉数学模型的构成260

第二节 模型的基本原理262

第三节 高炉操作管理系统269

第十一章 开炉和停炉273

第一节 烘炉273

第二节 填充280

第三节 点火操业286

第四节 停炉288

第十二章 顺行的维持与事故处理292

第一节 顺行的标准292

第二节 煤气流分布失常298

第三节 炉热调整301

第四节 事故的处理302

第十三章 炉前作业305

第一节 出铁场与操作平台305

第二节 出渣、出铁管理309

第三节 炉前作业的基本点和设计考虑314

第四节 影响出渣、出铁作业的因素315

第五节 炉前作业对出渣、出铁的影响327

第六节 炉前作业总结339

第一节 热风炉概况342

第十四章 热风炉操作342

第二节 热风炉操作管理345

第三节 热风炉节能技术354

第四节 热风炉用耐火砖与结构356

第十五章 高炉用耐火材料与炉体管理365

第一节 高炉炉衬设计及耐火材料365

第二节 高炉炉衬的破损机理375

第三节 高炉炉体管理381

第四节 高炉出铁场用耐火材料388

参考文献398

编后记400