《弹塑性断裂分析工程方法》求取 ⇩

前言页1

概要1

第一章 前言3

1.1 背景3

1.2 断裂分析4

1.3 工程方法5

1.4 本报告中的结构8

参考文献8

2.1 引言10

第二章 理论基础10

2.2 工程方法的技术基础11

2.2.1 裂纹尖端参量11

2.2.2 J控制裂纹扩展15

2.2.3 J控制裂纹扩展的条件16

2.2.4 用J积分方法分析裂纹扩展及稳定性18

2.3 全塑性解19

2.4 弹-塑性评定方法22

2.5 用工程方法进行断裂分析23

参考文献25

3.1 前言29

第三章 试验用试样的全塑性解29

3.2 紧凑拉伸试样31

3.2.1 全塑性解31

3.2.2 弹-塑性评定方程35

3.3 受拉伸的中心开裂平板36

3.3.1 全塑性解36

3.3.2 弹-塑性评定方程40

3.4 三点弯曲单边开裂平板42

3.4.1 全塑性解42

3.4.2 弹-塑性评定方程46

3.5 受均匀拉伸的单边开裂平板47

3.5.1 全塑性解47

3.5.2 弹-塑性评定方程51

3.6 受拉伸的双边开裂平板52

3.6.1 全塑性解52

3.6.2 弹-塑性评定方程56

参考文献57

第四章 含裂纹圆筒的弹性解及全塑性解60

4.1 前言60

4.2.1 弹性解62

4.2 内部含轴向裂纹的内压圆筒62

4.2.2 全塑性解63

4.2.3 弹-塑性评定方程65

4.3 内部含环向裂纹远处受拉伸的圆筒66

4.3.1 弹性解66

4.3.2 全塑性解67

4.3.3 弹-塑性评定方程70

参考文献71

5.1 前言73

第五章 喷嘴角裂纹的二维平板模型73

5.2 全塑性解74

5.3 弹-塑性评定方程75

参考文献76

第六章 裂纹驱动力图：工程方法的应用与验证77

6.1 前言77

6.2 紧凑拉伸试样裂纹驱动力图实例78

6.3 用裂纹驱动力图进行失稳分析85

6.4 受拉伸的含环向裂纹圆筒的裂纹驱动力图88

6.5 承受内压的含轴向裂纹圆筒的裂纹驱动力图93

6.6.1 载荷-位移特性的预测95

6.6 工程方法的其它应用95

6.6.2 根据载荷-位移记录确定JR曲线96

6.7 结束语99

参考文献100

第七章 稳定性评定图102

7.1 前言102

7.2 紧凑拉伸试样稳定性评定图106

7.3 含轴向裂纹圆筒受内压时的稳定性评定图108

7.4 含环向裂纹圆筒远处受拉伸时的稳定性评定图109

参考文献110

8.1 前言112

第八章 失效评定图112

8.2 按J控制裂纹扩展建立的失效评定图113

8.3 几种裂纹形状的失效评定图118

8.3.1 无裂纹扩展时的失效曲线118

8.3.2 裂纹尺寸变化时的失效曲线123

8.4 失效评定图的应用124

参考文献125

附录A 几种应力-应变法则的估算公式126

附录B 修正的J积分表达式129

附录C h函数与1／n关系图132