《橡胶工业手册 第8分册 工厂设计》求取 ⇩

第一篇 工厂设计概论1

第一章绪 论1

第一节 工厂设计的目的1

第二节 工厂设计的范围1

第三节设计原则1

目 录1

第四节 橡胶制品生产的2

特点2

第二章工厂设计的程序和内容3

第一节 概述3

一、设计的种类3

二、设计的基本程序3

三、设计阶段的划分及其内容4

第二节 设计任务书的编制5

一、设计任务书的内容5

第三节 选择厂址6

一、选厂的基本要求6

二、设计任务书附件的内容6

二、选厂的步骤及内容7

三、设计基础资料的搜集9

四、橡胶工厂对厂址的特殊要求12

二、选择厂址的技术经济分析13

四、工艺方案的技术经济分析13

技术经济分析13

三、总平面布置方案的13

一、可行性研究13

目的和内容13

第一节技术经济分析的13

第三章技术经济分析13

五、公用工程、土建等各专业设计14

方案的技术经济分析14

六、设计成果的技术经济综合14

分析与论证14

第二节 橡胶厂的建厂指标14

一、轮胎厂的主要建厂指标14

二、力车胎厂的主要建厂指标15

三、翻胎厂的主要建厂指标16

四、胶带、胶管厂的主要建厂指标17

五、再生胶厂的主要建厂指标18

第二篇工艺设计20

第一章工艺设计的内容和方法20

第一节 设计生产规模和原材料、20

半成品用量的计算20

一、计算设计生产规模20

一、工艺生产方法和主要生产设备21

三、生产设备计算方法21

二、主要生产设备的计算21

的选择21

三、计算原材料和半成品用量21

选择与计算21

第二节 生产方法和主要设备的21

二、搜集设计资料21

四、编制生产设备一览表24

五、试验室的工艺设计24

一、冷却水消耗量25

计算25

六、生产仓库面积的计算25

第三节 各种动力介质消耗量的25

二、高、低压力水消耗量26

三、循环过热水消耗量26

四、蒸汽消耗量27

五、压缩空气消耗量27

六、抽真空量29

七、动力介质最大消耗量与29

平均消耗量29

八、同时使用同一种动力介质的30

设备台数30

第四节 配备生产工人35

第五节 向有关专业提出的36

设计要求36

第六节 各种半成品的36

存放面积36

二、生产车间工艺布置设计的步骤37

一、生产厂房的整体布置37

第七节 生产车间工艺布置37

设计37

三、生产车间工艺布置设计的38

一般要求38

第八节 编制工艺设计文件38

一、编制工艺初步设计文件38

二、编制工艺施工图设计文件39

三、配合剂称量40

一、塑炼40

第二节 塑炼与混炼40

第一节原材料加工40

二、配合剂加工40

一、生胶加工40

第二章炼胶车间工艺设计40

二、混炼41

三、胶料冷却42

四、滤胶43

要点44

第三节 炼胶车间工艺布置44

五、胶料快速检验44

第三章轮胎车间工艺设计46

第一节 外胎的生产方法46

一、帘、帆布挂胶和裁断46

二、胎面压型48

三、钢丝圈制造49

四、外胎成型49

五、外胎硫化49

一、内胎制造51

生产方法51

第二节 内胎和垫带的51

二、垫带制造52

第三节 轮胎车间工艺布置52

要点52

一、压延和压出工艺布置52

二、裁断和成型工艺布置52

三、外胎硫化工艺布置55

四、内胎和垫带工艺布置60

一、帘、帆布挂胶61

第四章 力车胎车间工艺设计61

第一节 力车外胎的生产方法61

二、胶布裁断63

三、胎耳三角胶芯的压制和63

钢丝圈的制造63

四、胎面压型63

五、外胎成型63

六、外胎硫化63

一、内胎生产的准备64

二、内胎压出与成型64

第二节 力车内胎的生产方法64

七、风胎和隔膜的制造64

三、内胎硫化与包装65

第三节 力车胎车间工艺65

布置要点65

第五章轮胎翻修车间工艺设计68

第一节 轮胎翻修的生产方法68

一、轮胎的翻新68

四、水胎、胶囊及嘴子制造70

二、轮胎的修补70

三、轮胎翻新并修补70

五、混炼胶的制造71

第二节轮胎翻修车间工艺71

布置要点71

一、轮胎翻修车间的整体布置71

二、轮胎翻修车间的内部布置71

三、对其它专业的要求71

二、外层胶的制备73

四、成型与硫化73

三、帆布挂胶与胶布裁断73

第一节 夹布胶管的生产方法73

一、内层胶的制备73

第六章胶管车间工艺设计73

第二节 编织胶管的生产方法75

一、棉线编织胶管的生产方法75

二、钢丝编织胶管的生产方法76

第四节 胶管车间工艺78

三、缠绕胶管的硫化78

布置要点78

一、内层胶、中层胶及外层胶的78

二、缠绕胶管的成型78

制备78

第三节 缠绕胶管的生产方法78

第七章胶带车间工艺设计81

第一节 运输带的生产方法81

一、帆布挂胶与覆盖胶的压延81

二、边胶的制备81

三、运输带的成型81

四、运输带的硫化84

第二节 传动带的生产方法84

一、帆布挂胶84

二、封口胶片和对口胶条的制备84

三、传动带的成型84

四、传动带的硫化84

一、普通三角带的生产方法85

第三节 三角带的生产方法85

二、风扇带的生产方法86

第四节 胶带车间工艺87

布置要点87

第八章再生胶车间工艺91

与机械化运输设计91

第一节粉碎工段91

一、废胶切块和洗涤联动线91

二、胶块粉碎91

三、胶粉筛选93

第二节 脱硫工段94

一、胶粉贮存与称量94

二、脱硫与清洗95

三、挤水与干燥97

三、精炼与出片99

二、滤胶联动线99

一、捏炼99

第三节精炼工段99

第四节 再生胶车间工艺102

布置要点102

一、车间总体布置102

二、车间工艺布置要点104

第九章试验室工艺设计105

第一节 试验室的任务与规模105

第二节 试验室主要设备仪器的105

选择105

一、化学分析的主要设备和仪器105

二、物理试验的主要设备、仪器和105

试验项目105

第三节 试验室主要设备仪器106

配备举例106

三、机床试验的主要设备106

第四节 试验室工艺布置要点112

第十章仓库工艺设计115

第一节 仓库面积的计算115

一、计算依据115

二、计算方法115

三、库存定额115

四、仓库对其它专业设计的要求116

第二节 仓库布置要点116

第十一章橡胶设备安装124

施工图设计124

第一节 概述124

一、工艺施工平面布置图的设计124

二、设备安装基础图的设计124

三、设备配管图的设计129

三、厂区平整方式的选择130

四、设备基础平面位置图的设计130

第二节 一般橡胶设备基础131

的计算131

一、设备基础埋设深度131

二、基础的地基强度132

第三节 密炼机平台的计算135

一、简述135

二、例题136

第四节立式水压硫化罐142

基础计算142

一、简述142

二、例题143

三、结束语147

参考文献147

二、以热空气为热介质的硫化设备148

蒸汽消耗量148

第十二章橡胶设备特征简介148

一、平板硫化机蒸汽消耗量148

第一节 部分硫化设备蒸汽用量和喷嘴压缩空气用量的计算148

三、硫化罐蒸汽消耗量149

四、喷砂和模型吹水的压缩空气149

消耗量149

第二节 橡胶设备特征表150

一、原材料加工设备150

二、炼胶设备152

三、滤胶设备161

四、橡胶挤出设备162

五、橡胶压延设备168

六、轮胎生产设备174

七、力车胎生产设备194

八、翻胎生产设备198

九、胶管生产设备205

十、胶带生产设备218

十一、再生胶生产设备226

十二、平板硫化机230

第三节 橡胶试验设备仪器232

特征表232

一、化学分析仪器和设备232

二、物理试验仪器和设备238

三、机床试验设备244

附 录246

2-1、橡胶设备有效利用系数计算246

表（示例）246

2-2、橡胶设备检修系数计算表247

（示例）247

参考数据表248

2-3、各种轮胎及硫化模型的248

2-5、轮胎生产中的大卷胶布规格表254

2-4、轮胎生产的主要半成品254

存放器具254

2-6、轮胎生产中的小卷胶布规格表255

第三篇 起重运输与自动控制设计256

第一章起重运输设计256

第一节 炼胶车间的起重运输256

一、炭黑的输送与称量256

二、油料的输送与称量271

三、粉料的输送与称量274

四、胶料的输送与称量278

五、电梯与检修吊车279

第二节 压延压出车间的280

起重运输280

一、供胶流水线280

二、胶布卷的存放与运输282

三、轮胎胎面的存放与运输284

第三节 外胎成型车间的285

二、成型用半成品的运输285

一、小胶布卷的存放与运输285

起重运输285

四、检修吊车285

第四节 外胎硫化车间的286

起重运输286

一、胎坯的贮存286

三、胎坯的运输286

二、硫化罐车间287

三、定型硫化机车间293

四、定型硫化机组294

六、橡胶厂悬挂运输链和297

推链的设计要点297

五、检修和换模吊车297

第五节 内胎车间的起重运输301

一、内胎半成品的运输301

二、内胎成品的运输302

第六节 力车胎车间的运输302

一、力车外胎成型车间302

二、力车外胎硫化车间304

一、生胶仓库305

第七节 仓库的起重运输305

三、力车内胎车间305

三、化工原材料仓库306

二、炭黑仓库306

四、纺织品仓库307

五、油料仓库307

六、成品仓库307

七、设备选型309

第八节 橡胶厂常用的310

一、胶料运输及称量设备310

起重运输设备310

二、炭黑、粉料运输及称量设备312

三、油料输送及称量设备332

四、压延车间起重运输与计量设备335

五、外胎、内胎硫化车间的运输设备349

六、其它称量运输设备356

参考文献364

一、原材料输送装置的自动控制365

第二章 自动控制设计365

第一节 炼胶车间365

二、原材料称量过程的自动化370

三、胶料混炼过程的自动操纵370

四、集中控制室的设计371

五、电子计算机的应用376

第二节 硫化车间376

一、单机的控制376

二、硫化设备的群控380

一、过热水站381

第三节 辅助工段381

三、半成品及成品输送系统的控制381

二、锅炉给水自动调节382

第四节 自动控制专用仪表384

一、时间程序控制器384

二、自动称量装置390

三、常用测量仪表395

四、机械量仪表415

一、检测元件418

及常用材料的选择418

第五节 自控元件安装的基本要求418

三、各种导管、导线的选择422

二、调节阀422

参考文献426

一、总图平面布置的一般原则427

二、橡胶厂总图平面布置的特点和427

要求427

第一节 总图平面布置427

第一章总图、运输设计427

第四篇总图运输、土建设计427

第二节竖向设计429

一、竖向设计的一般原则429

二、设计基础资料429

四、基本标高的确定430

五、竖向图的绘制430

第三节 管线综合431

一、管线种类及其敷设方式431

四、管线间距的确定432

二、管线综合的原则432

三、管线综合时的注意事项432

第四节 运输438

一、运输方式的选择438

二、铁路、公路和水运经济比较438

三、定额资料440

四、汽车台数计算447

五、汽车资料447

第五节道路448

一、工厂道路设计448

二、路面结构和型式的选择448

三、工厂道路设计的技术指标及其448

注意事项448

参考文献450

第二章土建设计451

第一节建筑物耐火等级、生产451

类别及采光标准451

建筑指标452

第二节 厂区生活福利设施452

第三节 车间地面材料的选择453

第四节 结构选型及楼面荷载453

参考文献455

第三章橡胶厂主要建筑物的456

设计要点456

第一节 炼胶车间456

一、柱网、层高456

二、荷载457

三、辅助生产设施457

第二节 轮胎厂457

一、压延、压出、裁断、成型车间457

二、硫化罐车间458

一、夹布胶管459

二、编织胶管与缠绕胶管459

第四节 胶带车间459

四、内胎、垫带车间459

三、硫化机车间459

第三节胶管车间459

第五节力车胎车间460

一、成型工段460

二、硫化工段460

三、硬边胎的钢丝圈制造工段460

四、厂房的跨度、柱网及层高460

六、硫化461

二、粉碎工序461

一、切块洗涤461

第七节再生胶车间461

七、厂房跨度和层高461

二、轮胎打磨和衬里加工461

五、烘干461

四、喷涂胶浆461

三、胎体干燥461

一、旧胎清洗与检查461

第六节 翻胎车间461

第九节仓库462

第八节试验室462

五、柱网、层高及跨度462

三、脱硫工序462

四、精炼工序462

第五篇公用工程设计464

第一章采暖通风设计464

第一节 橡胶厂采暖通风设计的464

一般原则464

第二节 炼胶车间的采暖通风465

一、车间采暖465

二、主要生产设备工作时的散热量471

三、炼胶车间的除尘472

四、电动机通风472

第三节 压延、压出车间的474

采暖通风474

一、车间采暖474

二、车间通风474

一、车间采暖476

二、车间通风476

采暖通风476

第四节 汽车外胎成型车间的476

第五节 汽车外胎硫化车间的477

采暖通风477

一、车间采暖477

二、车间通风477

二、车间通风480

一、车间采暖480

采暖通风480

第六节 汽车内胎车间的480

采暖热媒的条件480

四、利用硫化罐冲模水废热作为热水480

三、烘胎房480

第七节 胶管车间的采暖通风482

一、车间采暖482

二、车间通风482

第八节 胶带车间的采暖通风484

一、车间采暖484

二、车间通风484

二、车间通风486

一、车间采暖486

第九节 力车胎车间的486

采暖通风486

第十节 翻胎车间的采暖通风488

一、车间采暖488

二、车间通风488

第十一节 再生胶车间的490

采暖通风490

一、车间采暖490

二、车间通风490

三、散热量的计算490

第十二节 试验室的采暖通风490

一、试验室采暖490

二、试验室空调490

三、试验室通风490

二、仓库通风491

指标491

第十四节 橡胶厂采暖扩大491

一、仓库采暖491

第十三节 仓库的采暖通风491

附表492

参考文献497

第二章给水、排水设计498

第一节给水范围及要求498

一、给水范围498

二、给水要求499

二、各给水系统水量的确定500

一、水源水量的确定500

第二节给水水源500

三、水源501

第三节 给水系统的选择503

一、生活、消防、生产给水系统503

（直流给水系统）503

二、生活、消防、低温生产给水系统与常温生产给水系统（重复利用给水系统）503

给水系统505

五、硫化罐模型冷却水循环505

循环给水系统505

四、低温软化生产给水系统505

给水系统、制冷冷却水循环给水505

三、生活与消防给水系统、低温生产505

系统及常温生产给水系统的多种505

第四节给水泵站及给水506

构筑物506

一、给水泵站506

二、给水构筑物507

第五节 室内给水、排水508

一、室内给水508

二、室内排水510

三、化粪池的计算510

四、截粪池的计算512

第六节 室外排水515

一、排水情况515

二、冷却水回水515

五、回水、雨水、排水管道的516

水力计算516

三、少量含酸碱污水516

四、排水系统的选择516

参考文献517

第三章动力设计518

第一节 压力水站518

一、橡胶厂使用压力水的特点518

二、负荷计算及设备选择518

三、站房位置及站内布置519

一、橡胶厂使用过热水的特点520

二、生产流程及设备选择520

第二节 过热水站520

三、软化水补充量与蒸汽消耗量的523

计算523

四、站房位置及站内布置524

第三节 压缩空气站524

一、橡胶厂使用压缩空气的特点524

二、负荷计算及设备选择525

三、冷却水消耗量528

四、站房及站内布置529

五、压缩空气的处理530

一、概述532

第四节制冷站532

六、真空系统532

二、氨压缩制冷533

三、蒸汽喷射制冷536

四、溴化锂吸收式制冷539

五、低温水系统541

六、冷却水544

参考文献545

第一节锅炉房蒸汽负荷546

的确定546

第四章供热设计546

第二节 水处理方法的选择548

第三节 蒸汽供应与凝结水552

回收552

一、厂区供汽管网系统的选择552

二、全厂蒸汽凝结水回收系统的553

选择553

三、厂区管网布置556

参考文献556

二、管道附件选择558

一、管子和管子连接件的选择558

第五章动力管道设计558

第一节 管材及附件的选择558

第二节 管道敷设的一般原则566

一、架空敷设566

二、地沟敷设567

三、埋地敷设568

第三节 管道水力计算568

一、计算步骤及原则568

三、凝结水管道计算569

二、蒸汽管道计算569

四、压缩空气管道计算572

五、水管道计算572

第四节 管道的热伸长581

及其补偿581

一、管道的热伸长581

二、管道热伸长的补偿581

三、管道热补偿的计算581

一、支架类型及适用范围590

第五节管道支架590

二、管架间距591

三、管架负荷计算594

第六节 管道保温及防腐598

一、管道保温598

二、管道防腐606

参考文献606

一、用电负荷概况及负荷等级607

二、供电电源与电压的选择607

第一节 供电607

第六章供电、配电及照明设计607

三、负荷计算及功率因数补偿608

四、供电系统及其设计原则611

五、变电所、配电所位置及型式612

六、厂区供电线路615

第二节 车间配电设计615

一、低压配电系统设计的一般原则615

二、“变压器－干线”式配电系统的保护615

三、自动空气开关的选择616

五、导线和电缆型号及截面的选择622

四、对重要负荷的供电措施622

选择624

七、交流鼠笼型电动机的直接起动624

八、常用电动机起动设备及624

导线的选择624

六、车间环境特征与电力设备的624

第三节 照明649

一、橡胶厂的工艺特点及对照度和649

照明设计的要求649

选择652

二、橡胶厂各种光源的使用情况及其652

三、橡胶厂照明中普遍存在和653

应注意解决的问题653

第四节 橡胶厂的静电及654

防火问题654

一、橡胶厂的静电问题654

二、其它火灾原因及其防火措施658

参考文献658