《橡胶工业手册 第4分册 轮胎、胶带与胶管》求取 ⇩

第一章汽车轮胎1

第一节汽车轮胎的组成、构造、分类、规格和技术标准1

一、轮胎的组成1

二、外胎的构造2

三、轮胎的分类2

四、轮胎规格表示方法2

1.汽车轮胎表示方法2

2.拖拉机轮胎表示方法4

五、轮胎的规格及技术标准5

六、轮胎的物理机械性能指标15

1.汽车轮胎物理机械性能15

2.农业拖拉机轮胎物理机械性能16

3.马车胎物理机械性能16

4.摩托车轮胎物理机械性能17

第二节汽车轮胎的基本性能18

一、承受一定的负荷和速度18

二、耐磨耗、耐屈挠22

三、滚动损失小、牵引性能和通过性能好24

1.产生轮胎滚动损失的因素24

2.轮胎滚动损失的表现25

3.减少轮胎滚动损失的方法25

4.提高轮胎的牵引性和通过性30

四、缓冲性能好，行驶平稳33

第三节汽车轮胎结构设计的基本方法34

一、汽车轮胎设计前的准备35

二、外胎外轮廓设计36

1.轮胎类型和标准轮辋的确定36

2.轮胎充气外缘尺寸的确定36

3.负荷能力计算37

4.轮胎断面高（H）与轮胎断面宽（B）的确定38

5.其它外轮廓主要尺寸的比例41

6.轮廓设计及其它弧度的绘制46

三、轮胎胎面花纹设计47

1.设计胎面花纹的基本要求47

2.花纹类型48

3.胎面花纹深度的确定52

4.胎面花纹沟的设计52

四、外胎内轮廓设计55

1.外胎帘布层数的确定55

2.挂胶帘布厚度的选取58

3.缓冲层的构造58

4.胎圈和钢丝圈的构造58

5.轮胎断面各部位的厚度62

6.轮胎内轮廓的绘制62

五、外胎施工设计63

1.成型机头设计要点63

2.成型机头类型及其选择63

3.计算成型机头宽度的主要参数的确定64

4.成型机头计算67

5.成型机头肩部曲线设计71

6.成型机头统一设计参数介绍73

7.举例73

六、水胎内胎、垫带的设计77

1.水胎设计77

2.内胎设计78

3.垫带设计79

七、国产汽车性能92

第四节农业拖拉机轮胎和摩托车轮胎的结构设计92

一、拖拉机驱动轮（后轮）轮胎的断面设计92

二、拖拉机驱动轮的胎面与花纹设计94

三、水田拖拉机驱动轮的设计97

四、拖拉机的前轮设计101

五、摩托车轮胎的设计103

六、国产拖拉机性能104

第五节轮胎的胶料配方110

一、轮胎主要胶料的性能要求110

1.胎面胶110

2.胎侧胶110

3.缓冲层胶111

4.帘布层胶111

5.内胎胶111

6.水胎胶112

二、轮胎胶料配方的整体设计112

1.轮胎胶料的硬度112

2.定伸强度的调配112

3.硫化速度的配合113

三、轮胎胶料配方举例114

1.胎面胶配方114

2.缓冲层胶和帘布层胶配方119

3.内胎胶配方121

4.水胎胶配方121

四、几种促进剂的相互代用122

第六节工艺简述123

一、汽车轮胎生产工艺流程123

二、帘布挂胶124

1.帘布压延前的准备124

2.压延工艺126

3.挂胶帘布厚度129

4.挂胶帘布质量要求129

5.挂胶帘布常见缺陷及其原因130

三、胎面压出130

1.胎面压出的方法130

2.胎面压出变形系数131

3.胎面压出工艺132

4.胎面压出质量要求133

5.胎面压出常见质量缺陷及其原因133

四、外胎成型134

1.外胎成型前的准备134

2.成型设备135

3.成型工艺要点136

五、外胎硫化137

1.外胎硫化前的准备137

2.外胎硫化138

3.外胎硫化后的处理142

4.常见主要质量缺陷及其原因143

六、内胎制造143

1.内胎施工规格的计算143

2.内胎工艺特点144

3.内胎生产中常见质量缺陷及其原因146

第七节子午线轮胎的结构、配方设计及工艺特征146

一、子午线轮胎的主要特点147

二、子午胎的结构设计与强力计算147

1.子午胎的断面设计148

2.缓冲层、帘布层及其强力计算150

3.钢丝圈设计及其强力计算151

4.成型机头宽度计算152

5.裁断角度152

三、子午胎的胶料配方设计153

1.胎侧胶配方153

2.帘布胶配方154

3.其它胶料配方156

四、子午胎的主要工艺特征156

1.钢丝帘布压延156

2.成型工艺158

3.硫化工艺160

五、活胎面轮胎160

1.三胎条与整胎面161

2.胎面与胎体的配合161

3.胎面的安全系数计算162

第八节轮胎的成品试验162

一、室内试验162

1.缓冲性能试验162

2.平衡试验164

3.X射线检验165

4.水压爆破试验166

5.滚动损失试验167

6.机床试验168

二、道路试验169

1.轮胎滚动半径和滑行距离的测定169

2.耗油量的测定170

3.滚动阻力试验170

4.附着系数和最大牵引力试验172

5.轮胎的电测技术172

6.汽车轮胎的实际里程试验和快速里程试验174

三、拖拉机轮胎的实际使用试验175

1.拖拉机轮胎打滑率的测定175

2.田间作业牵引阻力（R阻）的测定176

3.土壤的比阻测定176

第九节轮辋177

一、轮辋的分类、结构与代号177

二、轮辋对轮胎的使用寿命和性能的影响179

三、轮辋类型及其断面尺寸181

1.拖拉机及农业机械用轮辋181

2.载重和公共汽车用轮辋182

3.乘用车用轮辋185

4.工厂和农业机械用轮辋185

5.摩托车用轮辋185

第十节内胎气门嘴及气门芯187

一、内胎气门嘴187

二、气门芯190

第二章力车胎192

第一节力车胎的分类、规格及技术标准192

一、力车胎的分类192

二、力车胎规格193

三、产品技术标准196

第二节 力车胎轮辋型式及尺寸196

第三节产品设计199

一、技术设计200

1.外胎结构设计200

2.内胎设计217

3.垫带设计218

4.风胎设计218

二、施工设计219

1.成型方法选取及成型鼓设计220

2.未硫化外胎材料分布图的绘制230

3.施工尺寸的确定232

第四节胶料配方238

一、产品部件性能要求238

二、胶料配方的整体设计239

1.外胎胶料的硬度和定伸强度的配合239

2.硫化速度的配合239

三、胶料配方举例246

第五节工艺简述246

一、工艺流程简介246

二、工艺简述247

1.力车外胎247

2.力车内胎254

第六节产品主要质量问题及预防措施256

第七节成品试验方法259

一、静负荷性能试验259

二、机床性能试验261

三、爆破试验261

四、力车胎实际行驶里程试验262

第三章实心轮胎264

第一节 实心轮胎的种类264

第二节 实心轮胎的规格及最大负荷量266

第三节 粘结式实心轮胎的轮辋表面结构269

第四节 实心轮胎的胶料配方270

第五节实心轮胎生产工艺272

一、粘结式实心轮胎生产工艺272

二、非粘结式实心轮胎的生产工艺274

第六节 成品质量要求275

第四章翻修轮胎278

第一节轮胎翻修的分类及其技术要求278

一、轮胎翻修的分类278

二、选胎标准278

三、成品质量要求278

第二节 翻修轮胎胶料种类、性能及配方举例280

第三节工艺简述282

一、洗胎282

二、选胎检验282

三、磨胎284

四、割切与配垫286

五、干燥287

六、喷（涂）胶浆290

七、贴胶290

八、硫化291

1.翻新硫化291

2.修补硫化293

第四节锦纶轮胎的翻修293

第五节钢丝轮胎翻修294

一、钢丝子午线轮胎翻修294

二、普通结构钢丝轮胎翻修299

第五章胶带301

第一节运输带301

一、运输带的结构和品种分类303

二、运输带的设计305

1.运输带的发展趋势305

2.运输带的设计和计算310

三、运输带的制造工艺312

1.生产流程312

2.主要原材料的性能和选用312

3.配方设计315

4.运输带制造操作工艺319

5.特种运输带制造工艺333

四、运输带的物理机械性能标准340

五、运输带的连接340

1.热硫化胶接法340

2.冷硫化胶接法344

3.特种运输带的连接344

六、运输带的检验和包装346

第二节平型传动带349

一、平型传动带的结构和品种分类349

二、平型传动带的设计353

1.平型传动带的发展趋势353

2.设计计算354

三、平型传动带制造工艺367

1.主要原材料的性能和选用368

2.配方设计368

3.普通平型传动带制造工艺369

4.特种传动带制造工艺383

四、平型传动带的物理机械性能标准388

五、平型传动带的连接390

1.热硫化胶接法390

2.冷硫化胶接法391

第三节三角传动胶带392

一、三角带的结构和品种分类392

二、三角带的设计计算393

1.三角带的发展趋势393

2.三角带的设计403

三、三角带制造工艺405

1.三角带的一般生产流程405

2.主要原材料的性能和选用406

3.三角带的配方设计406

4.普通三角带制造工艺407

5.特种三角带制造工艺421

四、三角带的物理机械性能标准435

第四节风扇带441

一、风扇带的用途、结构及规格441

二、风扇带所用的原材料及胶料配方444

1.纺织材料444

2.胶料性能要求及配方举例445

三、风扇带生产工艺流程447

四、风扇带成型448

五、风扇带硫化450

六、风扇带的质量标准452

附录：三角带的设计计算453

第六章胶管461

第一节分类461

一、夹布胶管461

二、编织胶管461

三、缠绕胶管462

四、针织胶管462

五、其它胶管462

六、各类胶管产品462

第二节胶管的名称及表示方法470

一、胶管的名称470

二、胶管的规格表示方法470

三、胶管的计量表示方法471

第三节主要产品结构和技术性能471

一、主要产品结构471

1.夹布胶管471

2.编织胶管473

3.缠绕胶管474

4.针织胶管474

5.其它胶管475

二、主要技术性能476

1.夹布胶管476

2.吸引和排吸两用胶管478

3.编织胶管480

4.缠绕胶管484

第四节胶管的结构设计485

一、夹布胶管设计计算方法485

1.耐压强度（爆破压力）及层数计算485

2.施工计算489

二、铠装夹布胶管设计计算方法491

1.耐压强度（爆破压力）计算491

2.铠装金属丝直径计算491

3.铠装金属丝的间距计算491

三、吸引胶管设计计算方法492

1.耐压强度（爆破压力）计算492

2.金属丝直径计算492

3.吸引胶管外来局部负荷变形量的计算493

4.施工计算493

四、编织胶管设计计算方法494

1.棉线编织胶管耐压强度（爆破压力）计算494

2.钢丝编织胶管耐压强度（爆破压力）计算495

3.施工计算496

五、缠绕胶管设计计算方法499

1.耐压强度（爆破压力）计算499

2.施工计算500

六、其它胶管的设计计算方法501

1.针织胶管的耐压强度（爆破压力）计算501

2.消防输水胶管的耐压强度计算502

七、有关参数附表503

第五节胶管制造工艺506

一、制造胶管用胶料的要求及其配方506

1.胶料的要求506

2.胶料配方的设计508

3.主要配方举例514

二、胶管制造工艺514

1.工艺流程图514

2.准备工艺简述516

3.胶管的成型526

4.胶管的硫化535

5.其它胶管的成型与硫化544

第四节胶管半成品与成品检验546

一、胶料半成品的快速试验546

二、胶管物理机械性能的测试546

三、高压胶管的脉冲试验546

四、胶管容积膨胀试验547

五、胶管拉断强度与拉断伸长试验549

六、胶管的疲劳试验550

七、胶管外观质量挑选规则550

附表1.各种规格胶管计量单位换算表552

附表2.胶管用主要原材料553

附表3.胶管用主要原料比重表554

附表4.πD的乘积表554

附表5.英寸分数、小数和毫米对照表555

附表6.编织层直径D、编织角度α与编织行程T的查对表556

附表7.饱和蒸汽压力与温度对照表557

附图1.直径与圆周对应图尺558

附图2.编织层直径D、编织行程T与编织角度α的对应图尺559

附图3.在编织角度为54°44’时，编织层直径D与编织层行程T的对应图尺560

附图4.编织层直径D的平方值（D2）图尺561