《塑料挤出成型工艺》求取 ⇩

第一章 概述1

第一节 挤出成型在塑料加工中的地位1

第二节 挤出成型的产品及用途2

第三节 挤出成型的发展趋势3

第四节 我国塑料工业的发展5

第二章 挤出成型用的塑料6

第一节 塑料及其分类6

第二节 聚氯乙烯塑料7

一、聚氯乙烯树脂8

二、增塑剂11

三、稳定剂15

四、其它助剂17

第三节 聚乙烯塑料20

一、聚乙烯树脂21

二、聚乙烯树脂的结构和性能21

三、聚乙烯塑料的助剂25

第四节 聚丙烯塑料26

一、聚丙烯树脂26

二、聚丙烯的结构和性能27

一、ABS塑料29

二、ABS的性能29

第五节 ABS塑料29

三、ABS的改性30

第六节 聚酰胺(尼龙)31

一、聚酰胺的分类31

二、聚酰胺的性能31

第七节 聚甲醛32

一、聚甲醛的分类32

二、聚甲醛的性能33

一、聚央酸酯的制法34

二、聚碳酸酯的性能34

第八节 聚碳酸酯34

第三章 单螺杆挤出机38

第一节 概述38

第二节 挤出成型的基本原理42

一、高聚物的三种物理状态42

二、塑料在挤出机内的流动情况44

三、挤出机的生产率46

第三节 螺杆52

一、螺杆结构类型52

二、螺杆工艺设计54

三、螺杆头部结构59

四、螺杆的冷却59

五、螺杆转速60

第四节 混炼型螺杆61

第五节 机筒65

一、加料口形状65

二、机筒的加热与冷却66

三、螺杆与机筒的间隙68

四、机筒与螺杆材料69

第六节 其它装置69

一、过滤板与过滤网69

二、加料装置71

一、变速装置74

第七节 传动系统74

二、减速箱76

三、止推轴承的布置76

第八节 挤出机的发展77

一、排气式挤出机77

二、超高速挤出机78

第四章 造粒80

第一节 概述80

第二节 配方81

一、配方设计的依据81

二、配方设计实例81

二、捏和设备和工艺87

第三节 捏和87

一、捏和前的准备工作87

第四节 造粒89

一、冷切法90

二、热切法93

第五章 管材99

第一节 概述99

第二节 聚氯乙烯硬管101

一、挤管设备及装置101

二、生产工艺111

三、聚氯乙烯硬管质量要求115

四、不正常现象、原因及解决办法116

第三节 聚氯乙烯软管118

一、挤管设备及装置118

二、生产工艺120

三、聚氯乙烯软管质量要求120

四、不正常现象、原因及解决办法121

第四节 聚乙烯管122

一、机头及冷却定型装置122

二、辅机的选用125

三、生产工艺126

四、聚乙烯管质量要求128

五、不正常现象、原因及解决办法129

第五节 其它塑料管130

第六章 棒材131

第一节 概述131

第二节 挤棒设备及装置133

一、挤出机133

二、机头134

三、冷却定径模135

四、绝热隔板136

五、制动装置(或称牵引设备)137

六、切割机137

一、原料的干燥138

第三节 生产工艺138

二、挤塑温度139

三、冷却定径模温度139

四、制动装置阻力的调节142

五、热处理142

六、生产工艺143

第四节 不正常现象、原因及解决办法145

第七章 板与片147

第一节 概述147

第二节 挤板设备及装置149

一、机头150

二、三辊压光机157

三、切边装置159

四、冷却输送辊159

五、牵引辊159

六、切割与卷取装置160

七、测厚仪160

第三节 生产工艺161

一、挤出温度161

二、三辊压光机温度162

四、板材厚度与模唇间隙(开度)、三辊间距的关系164

三、螺杆冷却164

五、牵引速度165

六、原料的选用165

第四节 不正常现象、原因及解决办法165

第八章 吹塑薄膜167

第一节 概述167

第二节 吹塑工艺流程168

一、上引法169

二、平吹法169

三、下垂法170

一、挤出机171

二、机头171

第三节 吹塑成型设备及装置171

三、冷却装置177

四、夹板179

五、牵引辊179

六、导向辊180

七、卷取装置180

第四节 生产工艺181

一、工艺操作要点181

二、原料配方182

三、温度控制182

四、冷却控制183

五、粘着184

六、牵伸倍数184

第五节 不正常现象、原因及解决办法184

第九章 单丝与牵伸带187

第一节 概述187

第二节 单丝成型设备及装置188

一、机头189

二、冷却水箱192

三、牵伸设备193

四、热处理195

五、卷取装置195

第三节 单丝生产工艺196

一、几种常用单丝生产工艺条件197

二、原料的选择197

三、牵伸倍数197

四、牵伸温度199

第四节 单丝质量要求200

第五节 不正常现象、原因及解决办法202

第六节 编织带204

第七节 打包带207

第十章 复合材料210

第一节 概述210

第二节 复合成型设备及装置212

一、挤出机213

二、机头213

三、复合装置215

四、修边装置219

五、其它附属设备219

第三节 复合原理及影响粘合力的因素222

一、机械粘合222

二、化学粘合223

第四节 生产工艺226

第五节 剥离强度的测定228

第六节 不正常现象、原因及解决办法229