《金属压力加工原理》求取 ⇩

目次5

前言5

绪论7

第一章金属塑性变形的实质10

§1金属的构造10

§2弹性变形与塑性变形11

§3单晶体的冷塑性变形12

§4多晶体冷塑性变形的物理特性15

§5冷变形硬化17

§6附加应力及残余应力18

§7恢复及再结晶21

§9热变形对金属机械性能的影响24

§8压力加工时变形的分类24

第二章金属塑性变形流动规律26

§1体积不变条件26

§2最小阻力定律30

§3各因素对金属流动的影响31

1．摩擦的影响31

2．工具形状的影响31

3．金属本身性质不均的影响32

§4压力加工中之摩擦33

第三章塑性、变形抗力及其影响因素38

§1金属的塑性及变形抗力的概念38

§2硬化曲线40

§3金属组织及化学成分对塑性及变形抗力的影响44

§4温度对塑性和变形抗力的影响及温度规范的确定46

§5变形速度对塑性及变形抗力的影响51

§6主应力图对塑性的影响53

§7主应力图对变形抗力的影响56

§8尺寸因素对塑性和变形抗力的影响61

第四章应力应变状态63

§1一般概念63

§2座标面上的应力63

§3斜面上的应力64

§4主法线应力65

§5应力张量概念66

§6应力椭圆体68

§7主切应力68

§8八面体应力71

§9平衡条件73

§10轴对称应力状态74

§11平面应力和平面变形状态（平面问题）76

§12变形分量与位移分量间的关系80

§13变形一致方程83

第五章 塑性条件及变形力学简图84

§1塑性条件84

§2塑性条件之物理意义85

§3塑性能量条件之几何意义87

§4塑性条件之特殊表达式89

§5中间主应力的影响90

§6应力和变形间的关系92

§7变形力学简图95

§1概论104

第六章决定变形力及变形功的方法104

§2与塑性条件联解微分平衡方程107

§3按近似平衡方程和塑性条件计算金属压力加工时的力量的基本原理108

§4滑移线方法111

1．滑移线111

2．特征线115

§5塑性变形的材料力学方法〔43〕,〔44〕,〔45〕117

第七章决定变形力、单位流动压力和锻造与模锻的工序分析121

§1镦粗工序121

1．无限长矩形板镦粗时的单位流动压力和变形力121

2．棱柱体和圆柱体镦粗时的变形力和单位流动压力132

3．镦粗长方柱体时的单位压力137

4．镦粗时的变形功138

5．镦粗时的不均匀变形141

§2均匀压力下的厚壁管问题144

1．问题的通解144

2．在内压力作用下的厚壁管问题145

3．具有内心轴的厚壁管受均匀的外压力问题147

§3延伸工序149

§4圆形截面的坯料延伸151

§5挤压工序156

1．出口处圆柱形段1156

2．斜度较小的锥形段2157

3．斜度较大的锥形段3159

4．圆柱形段——挤压筒4160

5．挤压时决定单位压力公式汇总164

1．一般情况166

§6冲孔工序166

2．开式冲孔时的单位压力167

3．闭式冲孔时的单位压力168

§7体积模锻170

1．一般情况170

2．毛边上的单位流动压力170

3．金属在模槽内的单位流动压力172

§8扭转工序177

第八章板料冲压工序分析178

§1分析方法的补充论证178

§2弯曲过程分析181

§3拉延过程分析187

1．平毛坯的拉延（第一工步）187

2．圆柱形毛坯的拉延（一次以后工序）194

§4翻边过程分析198

§5缩径过程分析203

第九章轧制过程的分析210

§1纵轧时变形区域及其参数210

§2金属的曳入条件210

§3前滑212

§4宽展216

§5干摩擦滑动时接触单位压力的分布219

§6轧制时对轧辊作用力的方向221

§7轧制时对轧辊作用平均单位压力的确定223

§8无张力轧制时对轧辊作用的全压力及平均单位压力的确定（采里克夫的方法）224

§9横轧与斜车225

参考文献228