《金属压力加工 上》求取 ⇩

作者的话6

序论7

本书所采用的主要符号18

第一部份金属压力加工原理20

第一章 物体的形状20

第二章金属塑性变形的物理性质24

1.塑性变形机构；硬化现象一应变硬化24

2.再结晶和金属热压力加工30

3.金属成份、温度和变形速度的影响34

4.变形过程与金属状态的关系。金属塑性的试验方法37

第三章压力加工时物体形状的变化39

5.体积不变方程式。变形大小的表示39

6.可能的变形方式47

7.均匀的和不均匀的变形49

8.塑性变形时的几何现象54

第四章金属压力加工时的应力及其与变形的关系57

9.金属的应力状态57

10.塑性方程式64

11.最小阻力定律70

12.物体的外部份对变形过程的影响。残余应力70

13.金属压力加工时力的确定。金属变形抗力。工具的形状75

14.用表面投影代替力的投影方法81

15.金属压力加工时的变形功85

16.金属压力加工时的摩擦87

第五章金属压力加工过程的比较。锻造和冲压的理论基础91

17.各种金属压力加工过程的一般比较91

18.锻造时的镦粗95

19.镦延109

20.穿孔111

21.在垫圈上锻造113

22.锻造机器—工具吨位的确定114

第六章轧制的理论基础118

23.轧入条件和轧制稳定过程的条件118

24.轧制时的纵变形121

25.轧制时的横变形125

26.在有轧糟的轧辊中轧制127

27.轧制力129

28.轧制功133

29. 横轧与斜轧135

第七章拉拔和经过模孔挤压的理论基础138

30.拉拔过程138

31.力及拉拔的某些另外条件140

32.经过模孔挤压的方法和特征142

33.经过模孔挤压所需要的力145

第二部份金属压力加工工艺学和车间设备146

第一篇轧钢车间设备146

第八章轧钢机分类146

34.对轧钢设备提出的要求146

35.轧钢机按用途分类147

36.轧钢机按工作机座布置分类148

37.轧钢机按轧辊数目及其在工作机座中的放置分类154

第九章轧钢机本身主要组合件之特性。轧钢机座；齿轮机座；主减速机；连接机构161

38.轧钢机主要组合件及其用途161

39.轧辊167

40.轧制机座的机架174

41.轴承衬和轴承180

42.上辊的压下和平衡装置182

43.调整下辊位置和安装中辊用的装置。轧辊的轴向调整189

44.换辊的装置193

45.齿轮机座194

46.轧机的主减速器197

47.连接装置197

第十章轧钢车间辅助机械206

48.辅助机械的用途、形式和构造206

49.剪切轧制品用的机械206

50.矫正用的机械216

51.盘条的卷线机和钢板卷的卷取机217

52.冷床220

第十一章轧钢车间运输装置227

53.运输机的用途和形式227

54.纵向运输设备227

55.横向运输金属的设备231

56.升降轧件的装置232

57.推床、翻钢机和钢锭小车234