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第二篇轧辊孔型设计6

第十二章孔型设计概念6

58.轧辊孔型设计任务6

59.轧辊孔型设计的基本概念7

第十三章生产半成品轧辊孔型设计13

60.初轧机的轧辊孔型设计13

61.三辊开坯机的孔型设计15

62.菱—菱及菱—方孔型系的轧制16

63.椭圆—方孔型系的轧制17

64.连轧机的轧辊孔型设计19

第十四章轧制简单断面及钢板的轧辊孔型设计20

65.轧制圆断面的轧辊孔型设计20

66.轧制方断面的轧辊孔型设计23

67.轧制扁钢的轧辊孔型设计25

68.轧制钢板的轧辊孔型设计28

第十五章轧制复杂断面和角钢的轧辊孔型设计30

69.轧制复杂断面的轧辊孔型设计30

70.轧制角钢的轧辊孔型设计31

71.轧制工字钢的轧辊孔型设计33

72.轧制钢轨的轧辊孔型设计38

第十六章与孔型设计有关的某些工艺问题42

73.工作轧辊附件的概念42

74.轧钢机调整44

75.不正确孔型设计和轧辊调整所产生的缺陷46

第三篇轧制生产工艺学49

第十七章轧钢车间生产一般系统及轧钢机生产率49

76.轧钢车间生产的一般系统49

77.轧钢机的小时生产率53

78.单机座三辊式钢坯机生产率的确定54

79.单机座二辊可逆式初轧机生产率的确定55

80.多机座轧机生产率的确定57

第十八章成品62

81.轧制产品品种62

82.轧钢车间工艺过程系统62

83.技术过程检验64

第十九章钢锭和钢坯65

84.钢锭65

85.钢坯66

86.钢锭及钢坯轧制前的准备67

第二十章半成品生产69

87.轧制半成品的工艺过程69

88.轧制大型钢坯（初轧坯和板坯）的轧机72

89.生产小钢坯的钢坯机76

90.半成品生产的技术经济指标82

第二十一章钢轨和钢梁生产84

91.钢轨钢梁的品种及轧制工艺过程84

92.生产钢轨和钢梁的轧钢机86

93.钢轨钢梁生产技术经济指标91

第二十二章型钢及线材生产93

94.型钢的品种及轧制工艺过程93

95.生产型钢的轧钢机95

96.线材（盘条）轧机105

第二十三章带钢和焊管坯生产110

97.带钢和焊管坯的品种及轧制工艺过程110

98.生产型钢、线材、带钢和焊管坯的技术经济指标115

第二十四章钢板生产116

99.钢板的品种116

100.厚板生产117

101.万能钢板轧制124

102.热轧薄板126

103.冷轧钢板135

104.钢板生产的技术经济指标142

第二十五章 轮箍和车轮的生产143

第二十六章管子生产148

105.生产管子的方法148

106.无缝管生产149

107.焊接管生产160

第四篇拉拔和挤压过程165

第二十七章拉拔165

108.拉拔车间的设备165

109.拉拔工具和附属机械167

110.拉拔棒材和线材的工艺过程169

111.冷拔钢管工艺过程的特点173

112.管子冷轧与拉拔过程的比较175

113.拉拔机的生产率。拉拔时的废品176

114.拉拔车间中生产革新者的成就及劳动组织178

第二十八章挤压179

115.水压机和机械压力机179

116.挤压有色金属棒材及管材的工艺过程181

117.钢管的挤压183

118.挤压的技术经济指标；挤压设备的布置184

第五篇锻造生产设备及工艺学186

第二十九章锻造车间设备186

119.锻造车间的一般特征186

120.锻造车间的主要设备187

121.分割原料为坯料的设备209

第三十章自由锻与模锻工艺学211

122.自由锻与模锻对产品的结构与机械性能的影响211

123.自由锻213

124.热模锻221

125.冷冲238

126.锻造生产的组织与经济问题246

参考文献250