《金属压力加工的理论基础》求取 ⇩

第一章塑性理论的现代状况1

1．塑性理论的几个基本方面．塑性的物理-化学原理1

2．应力状态图12

3．塑性变形机构26

4．塑性变形过程的条件34

5．脆性、塑性、可变形性、变形抗力及其指数39

6．提高塑性的途径56

第二章金属压力加工原理的力学基础61

1．计算方法的一般性问题61

2．物质的理想状态及实际状态．固体结构的工作模型64

3．关于原始坐标及流动坐标的概念65

4．小变形67

5．应力状态71

6．变形速度及变形速度主分量75

7．应力状态分量与变形速度分量的关系76

8．变形进展的单调性条件79

9．总变形82

10．变形硬化88

11．应力状态分量和总变形分量的关系96

第三章金属压力加工原理中关于材料塑性变形抗力的计算方法98

1．材料塑性变形抗力的基本特点98

2．采用塑性变形抗力方法的例子101

A．轴对称零件于闭口锻模中的热模锻101

Б．轴对称件的钣料冷冲压116

3．金属压力加工过程中辅助计算表的应用123

4．金属压力加工原理中辅助计算方法的应用135

5．金属压力加工原理问题中材料抗力的计算方法146

第四章应力及力按近似平衡方程及塑性方程的计算方法150

1．计算方法的依据150

2．用于特殊情况下的近似平衡方程式152

A．平面粗糙平钣之间稜柱体试样的镦粗（直角坐标中的平面问题）152

Б．平面倾斜粗糙平钣之间楔形锻件的镦粗（极坐标中的平面问题）153

В．平面粗糙平钣之间圆柱体锻件的镦粗（轴对称问题）154

Г．金属在筒形凹模中的挤压155

Д．金属在锥形凹模中的挤压及拉丝156

3．塑性条件的近似表达式157

4．边界条件159

5．在平面变形条件下的压缩过程160

A．平面平行钣之间方钢试样的镦粗160

Б．延伸187

В．平面倾斜钣之间楔形锻件的镦粗190

Г．无宽展及张力的轴制情形202

6．圆柱体锻件于平面平行钣之间的镦粗（轴对称问题）205

A．金属的流动情况205

Б．接触面上应力的实验求法206

В．单位压力的理论分析及计算公式的推导211

7．在内压力作用下的厚壁圆环（圆柱形坐标中的轴对称问题）217

8．开口冲孔222

A．一般情况225

9．冲挤（挤压）（轴对称问题）225

Б．锥形容器中的挤压228

В．复合容器中的挤压231

Г．管料型材的挤压235

10．体积热模锻部分239

A．工艺过程的基本因素239

Б．锻件各部分模锻力的确定方法240

В．毛边对模膛塡充情况及单位压力的影响246

1．滑移线方法的发展过程250

第五章借滑移线方法确定力及应力的原理250

2．滑移线的理论基础251

3．绘制滑移线网的例子256

4．横向尺寸与高度之比很大的毛坯的镦粗工作262

5．横向尺寸与高度之比很小的毛坯的镦粗工作267

6．圆环的模锻270

7．复杂零件的拉深274

1．基本原理及基本方程式280

第六章特征线方法在复杂工件拉深理论中的应用280

2．合理毛坯的周边形状283

3．应力295

4．统一的拉深指数303

第七章 刚-塑性体方案在计算变形体的变形及抗力方面的应用308

1．计算方法308

2．金属流入缝隙时的条料镦粗319

A．变形的分析319

Б．单位压力及总压力331

В．计算结果与试验数据的比较332

3．具有挤压时的体积模锻335

A．模锻阶段335

Б．第二个模锻阶段的变形过程分析336

В．第三个模锻阶段的分析342

Г．计算结果和试验数据的比较350

Д．挤压时的变形分析354

E．单位挤压力357

第八章应力及应变按梯形和矩形近似积分法的确定原则362

1．原始先决条件362

2．应力的确定364

3．应变的确定368

4．应力与应变之间的联系370

5．拉深371

6．管的拉丝及缩口374

7．结尾语381

第九章轴对称变形时的钣料冲压变形工序的一般分析方法383

1．一般情况383

2．毛坯厚度不变且无摩擦、硬化及弯曲时的变形385

3．有摩擦时的变形391

4．弯曲对应力大小的影响398

5．毛坯厚度变化对应力影响的估计411

6．具有硬化的变形416

A．一般情况（变形区有三个区段）421

第十章轴对称缩口、扩口及翻边工序的分析421

1．缩口421

Б．特殊缩口情况425

В．对硬化现象及毛坯厚度变化的估计430

Г．理论公式的实验核对436

2．扩口442

A．应力及扩口力的确定442

Б．理论公式的实验核对454

3．翻边459

A．应力及翻边力的确定459

Б．毛坯尺寸的确定464

4．复合工序470

第十一章轴对称拉深工序的分析480

1．单工序拉深480

2．无凸缘零件的多工序拉深491

A．壁的破裂及其消除方法491

Б．凸凹模形状对拉深力的影响502

В．壁厚的变化506

Г．应力状态511

3．具有凸缘零件的多工序拉深523

A．逐道拉深工序的金属重新分布情况524

Б．壁厚的变化527

В．拉深力规范531

第十二章补充理论538

1．塑性条件的广义推导538

2．确定变形力的作图分析法542

3．当变形条件具有混合边界条件时的应力确定方法544

一般解544

理想塑性情况下的特解548

接触面上无摩擦力时的特解552

参考文献555

中俄名词对照表562