《钢的动态力学性能及应用》求取 ⇩

1 动态加载效应1

1．1 性能评价中的速率概念1

1．2 动载性能的一般规律4

1．2．1 加载(或变形)速度对材料性能的影响5

1．2．2 加载速度对变形和断裂条件的影响6

1．3 非高速时的速度影响8

1．3．1 变形速度和加载速度的运用8

1．3．2 不同材料的速度效应9

1．3．3 加载速率对断裂韧度的影响14

1．4 波动过程16

1．5 惯性力的影响18

1．6 高应变速率下材料塑变的显微组织特点20

参考文献23

2 动态断裂韧度24

2．1 断裂力学基础24

2．1．1 应力分析24

2．1．2 平面应力和平面应变28

2．1．3 裂纹顶端的应力应变场和应力强度因子31

2．1．4 裂纹顶端的塑性区34

2．1．5 裂纹扩展的能量率G35

2．1．6 弹塑性断裂力学概念36

3．4．2 止裂组件——止裂应用实例37

2．2．1 动态扩展和动能42

2．2 动态断裂韧度42

2．2．2 K_(Id)的侧试与计算44

2．2．3 动态J积分J_(Id)46

2．2．4 动态COD50

2．3 动态试验机53

2．3．1 机械系统53

2．3．2 记录系统56

2．3．3 图形分析59

附录 动态几何因子Y(a/W)_d的确定62

参考文献65

3 止裂原理及应用67

3．1 裂纹止裂研究的发展67

3．2 止裂原理69

3．2．1 止裂理论概述69

3．2．2 静态分析72

3．3 K_(I2)测试方法75

3．3．1 静加载的K_(I2)测试75

3．3．2 动载测定K_(I2)82

3．3．3 钢的止裂韧度影响因素83

3．4 止裂的工程应用86

3．4．1 在工程设计和安全监督方面的应用86

参考文献91

4 冲击韧性93

4．1 一般概念93

4．1．1 韧度和韧性93

4．1．2 试验方法及原理94

4．1．3 试样类型及试验结果比较95

4．2 A_k的意义及存在的问题97

4．2．1 A_k的应用97

4．2．2 A_k值存在的问题103

4．3 影响A_k值的因素106

4．3．1 材料内在因素的影响106

4．3．2 外部因素的影响108

参考文献118

5．1 能量分析119

5．1．1 A_k值的分解119

5 夏比冲击试验的发展119

5．1．2 缺口韧性J_(PCI)和K_(PCI)120

5．1．3 LME和LMC121

5．2 用A_(KV)值预测K_(IC)122

5．2．1 夏比上平台范围122

5．2．2 钢在转变温度范围内的关系124

5．2．3 钛合金和铝合金A_(KV)和K_(IC)的关系127

5．3 用仪器化的标准C_v试验预测K_(Id)和K_(Ic)128

5．4 预裂纹夏比试样W/A与K_(Ic)及K_(Id)的关系132

5．5 用预裂纹夏比试验的户-△图预测K_(Ic)或K_(Id)135

5．4．2 W/A与K_(Ic)(或K_(Id)问关系的分析135

5．5．1 整体屈服之前起裂136

5．5．2 整体屈服后断裂起裂的结果137

5．6 K_(Ic)与强度比的关系138

5．6．1 强度比概念138

5．6．2 K_(IC)与R_(2bcv)的关系138

参考文献141

6 断口剪切百分比(S_A％)144

6．1 试验方法144

6．1．1 试验原理144

6．1．2 断口剪切百分比(S_A％)的测量145

6．1．3 试验程序及设备148

6．2 影响S_A％的因素150

6．2．1 不同材料的S_A％-T曲线150

6．2．2 缺口形式对断裂特征的影响152

6．2．3 试样厚度对S_A％转变温度的影响159

6．2．4 边槽试样的影响162

6．2．5 塑性变形对FATT的影响162

6．2．6 关于实际导管的取样165

6．3．1 对DWTT结果的研究166

6．3 对DWTT结果的研究及应用166

6．3．2 DWTT结果的工程应用170

参考文献175

7 铁索体钢的NDTT176

7．1 NDTT测定176

7．1．1 落锤试验的发展176

7．1．2 落锤试验程序177

7．2 NDTT的工程应用181

7．2．1 在材料研究和断裂分析中的应用181

7．2．2 关于断裂分析图FAD183

7．3 影响NDTT的因素186

7．3．1 锻轧取向的影响186

7．3．2 冷变形量的影响186

7．3．3 显微组织和成分的影响188

7．3．4 试验条件和试样制备的影响188

7．3．5 堆焊焊条对NDTT的影响190

7．3．6 厚度约束效应190

7．4 对NDTT的进一步认识195

7．4．1 对NDTT的剖析196

7．4．2 关于原板厚(非标准试样)的NDTT198

7．4．3 落锤判据的局限性200

参考文献201

8 金眉动态撕裂(DT)能202

8．1 一般概念202

8．1．1 试验原理202

8．1．2 动态撕裂试验的发展203

8．2 试验仪器204

8．2．1 落锤式试验机204

8．2．2 摆锤式试验机206

8．3．1 中低强度钢及有色金属合金试样缺口的制备207

8．3 试样制备207

8．3．2 高强度和超高强度钢试样缺口的制备209

11．1．1 多次冲击的分类209

8．4 试验程序及数据处理211

8．4．1 试验程序211

8．4．2 试验结果的处理212

8．5 DT断裂特征215

8．6 DT试验的工程应用219

参考文献233

9 焊缝质量判据——残余COD234

9．1 问题的指出234

9．2 试验原理及程序236

9．2．1 试验原理236

9．2．2 试验程序237

9．3 试样制备和残余COD测量238

9．4 试验特点240

9．5 尼伯林克试验的评价241

9．6 试验结果与分析245

附录 由缺口嘴张开位移计算残余COD249

参考文献250

10．1．1 试验目的及原理251

10 爆破臌胀和爆炸撕裂251

10．1 爆破臌胀试验251

10．1．2 试验结果评定255

10．2．1 问题的提出257

10．2 爆炸撕裂试验257

10．2．2 试验方法259

10．2．3 几种钢的爆炸撕裂特征261

参考文献267

11 多次机械冲击和热冲击268

11．1 多次机械冲击269

11．1．2 一次冲击与多次冲击能量的差异275

11．1．3 多冲抗力的变化规律276

11．1．4 多次冲击的影响因素282

11．1．5 多冲载荷下裂纹的萌生，扩展及断口分析293

11．2 多次热冲击298

11．2．1 多次热冲击的试验方法及指标298

11．2．2 多次热冲击抗力的影响因素305

附录 多次机械冲击能量计算式314

参考文献316