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第一章 压制工序的分类及其基本概念1

§1．定义1

§2．分离工序2

§3．变形工序3

著者序4

复杂工序4

目录4

符号释义5

§4．压制用材料6

对材料的要求6

第二章 薄钣压制工艺6

材料规格9

§5．备料与排样45

备料45

排样45

§6．材料的分离工序56

力56

间隙64

凸模与凹模的计算尺寸、工作尺寸及公差67

凸模、凹模及剪具工作部分的构造71

§7．弯曲76

概论76

弯曲半径77

回跳角78

工作部分的构造、尺寸和间隙78

弯曲力83

毛坯长度85

工艺方面的几点注意事项87

§8．压延88

压延力88

压边圈，ST的变化，修边馀量92

展开面积95

各次的压延比108

凸模及凹模的圆角半径112

间隙113

凸模与凹模的尺寸及公差115

凸模、凹模及压边圈工作部分的构造117

弹簧及橡皮缓冲器122

§9．其他各种压延及成形工作125

反压延125

液体压延126

橡皮及液体成形法127

§10．深延128

§11．翻边131

§12．旋压（赶形）134

§13．润滑剂138

§14．表面加工140

滚筒清洗法140

砂洗141

研磨，抛光142

浸蚀145

§15．工艺规程147

加工程序的设计步骤147

工艺卡片154

§16．工时定额154

§17．概论163

第三章 工艺资料163

§18．分离工序的工艺性及技术要求164

§19．成形工序的工艺性及技艺要求166

§20．压制装配的可能性174

§21．焊料，管子，牌号176

第四章 模子的设计及制造191

§ 22．模子型式191

§23．设计资料193

概论193

计算资料196

一般的设计规范204

§24．模子的标准件204

§25．制模材料275

§26．模子的检验与技术条件282

概论282

检验合格的证明文件282

模子检验283

模子零件的检验289

技术条件290

§27．模子证书291

§28．有关模子制造的资料291

平面磨床工作法296

模子的电火花加工301

在模子零件上以一定座标的开孔法303

第五章 各种资料312

§29．压床的维护守副312

工长守则312

调整工守则313

冲压工守则314

钳工守则315

§30．机床的合理使用范围315

§31．压床证害315

§32．地基轮廓尺寸317

参考文献318

俄华各词对照表320