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概述1

第一章冲压变形基础2

1—1、应力与应变2

1—2、硬化与硬化曲线6

1—3、各种冲压成形方法的力学特点与分类8

1—4、冲压成形中的变形趋向性及其控制14

1—5、冲压成形中的不均匀变形19

1—6、板料的冲压性能及试验方法22

第二章冲裁28

2—1、冲裁时板料分离的过程及分析28

2—2、冲裁模间隙30

2—3、凸模与凹模刃口尺寸的确定33

2—4、冲裁力和冲裁功35

2—5、卸料力与推件力的计算36

2—6、排样37

2—7、精密冲裁与整修38

第三章冲裁模44

3—1、概述44

3—2、几种常见类型冲裁模的特点44

3—3、冲模设计51

第四章弯曲69

4—1、弯曲时的应力与应变69

4—2、最小弯曲半径71

4—3、毛坯尺寸的确定73

4—4、弯曲力的计算75

4—5、弯曲件的精度77

4—6、弯曲模设计83

4—7、其他弯曲方法筒介87

第五章圆筒形零件的拉深91

5—1、圆筒形零件拉深时的变形特点91

5—2、圆筒形零件的拉深系数与拉深次数98

5—3、圆筒形零件拉深时的起皱及其防止措施100

5—4、圆筒形零件用拉深模工作部分尺寸的确定105

5—5、拉深件毛坯尺寸的确定108

5—6、反拉深109

5—7、带法兰边零件的拉深方法110

5—8、阶梯形零件的拉深方法114

第六章胀形工艺116

6—1、胀形工艺的特点116

6—2、平板毛坯的局部胀形116

6—3、圆柱形空心毛坯的胀形118

第七章曲面形状零件的拉深121

7—1、曲面形状零件的拉深特点121

7—2、球面形状零件的拉深方法125

7—3、锥形零件的拉深方法128

第八章非旋转体零件的拉深方法133

8—1、盒形零件的拉深方法133

8—2、其他非旋转体零件的拉深方法142

8—3、非旋转体曲面形状零件的拉深特点144

第九章翻边148

9—1、伸长类翻边148

9—2、压缩类翻边156

第十章校形工艺158

10—1、平板零件的校平158

10—2、空间形状零件的校形160

第十一章其他冲压方法163

11—1、软模成形163

11—2、差温拉深法165

11—3、加径向压力的拉深法166

11—4、爆炸成形166

11—5、电水成形173

11—6 电磁成形176

11—7 带料连续冲压178

11—8 变薄拉深179

11—9 冷挤压180

第十二章冲压工艺过程设计184

12—1 冲压件的工艺性184

12—2 确定冲压加工方案、工序数目与顺序的几项原则186

12—3 冲压工序间半成品的形状与尺寸的确定原则194

12—4 冲压设备的选择196