《合成气及固定氮生产的工艺过程和设备》求取 ⇩

绪论1

第一篇氢和氮的生产4

第一章 固体燃料气化4

第一节 气化过程的物理-化学原理4

第二节 在间歇鼓风的固定层煤气发生炉中生产水煤气6

第三节 间歇鼓风制水煤气装置的设备8

第四节 带有转动耙的锥形炉腔煤气发生炉(图9)11

第五节 确定煤气发生炉之结构尺寸15

第六节 煤气发生炉的实例计算16

第七节 在固定层煤气发生炉中采用蒸汽-氧鼓风17

第八节 间歇鼓风的煤气发生炉装置的定型设备17

第九节 气化过程的自动控制19

第十节 煤气发生炉装置的机器的特性22

第十一节 水煤气机组的开车和停车23

第十二节 蒸汽-空气煤气的制取24

第十三节 液态排渣式煤气发生炉27

第十四节 固体燃料的沸腾层气化27

第十五节 沸腾层煤气发生炉的计算31

第十六节 固体燃料加压气化36

第十七节 气化固体燃料的新方法38

参考文献40

第二章 用一氧化碳和甲烷变换法制氢气41

第一节 一氧化碳变换过程的物理-化学原理41

第二节 一氧化碳一段变换装置42

第三节 一氧化碳的两段变换45

第四节 水煤气的加压变换50

第五节 一氧化碳变换器的计算52

第六节 用甲烷转化法制取氢气54

第七节 甲烷的催化转化55

第八节 甲烷的高温转化57

第九节 甲烷的加压转化58

第十节 各种甲烷转化方法的技术经济指标61

第十一节 天然气和采油伴生气各种加工方法的主要发展方向62

第十二节 铁-蒸汽法制取氢气64

参考文献66

第三章 由天然气生产乙炔和以乙炔为基础的合成66

第一节 序言66

第二节 部分氧化法生产乙炔过程的物理-化学特点67

第三节 甲烷部分氧化反应炉的结构69

第四节 乙炔的吸收和提浓71

第五节 生产中乙炔提浓的方法72

第六节 甲烷部分氧化和二甲基甲酰胺吸收乙炔装置的流程74

第七节 乙炔直接水合法制造乙醛77

第八节 乙酸的制造78

第九节 乙酸乙烯酯的制造80

第十节 由乙炔和氢氰酸合成丙烯腈80

第十一节 以甲醛和乙炔为基础的合成82

第十二节 聚氯乙烯塑料83

第十三节 聚氯乙烯的制造83

第十四节 不含增塑剂的聚氯乙烯塑料，氯乙烯璐珞(硬聚氯乙烯塑料)84

第十五节 含大量增塑剂的聚氯乙烯塑料84

参考文献85

第四章 深度冷冻法分离气体85

第一节 真实气体的绝热膨胀86

第二节 真实气体膨胀时所得的冷冻效应86

第三节 深冷法分离焦炉气89

第四节 焦炉气分离装置中各设备的规格93

第六节 空气分离装置的流程98

第五节 深冷法分离空气98

第七节 空气分离装置中各设备的规格101

参考文献107

第五章 用电解水法制取氢和氧108

第一节 电解水过程的实质108

第二节 电解的基本定律109

第三节 电解槽的类型112

第五节 电解水用的工业电解槽结构114

第四节 气体的分离和电解槽的供水114

第六节 加压下电解水119

第七节 电解法制取氢和氧的技术经济指标120

参考文献121

第六章 气体的净化122

第一节 气体中硫化氢的净化122

第二节 干法清除气体中的硫化氢122

第三节 湿法清除气体中的硫化氢124

第四节 主要设备的特性126

第五节 循环法净化气体中的硫化氢128

第六节 清除气体中的二氧化碳129

第七节 清除气体中二氧化碳的流程130

第八节 水洗工段的设备和机器131

第九节 清除混合气体中的一氧化碳136

第十节 清除气体中一氧化碳装置的设备和机器138

参考文献145

第七章 气体的储存和运输145

第一节 气体的储存145

第二节 湿式气柜146

第三节 干式气柜148

第四节 高压气柜152

第五节 输送气体的离心式鼓风机152

第六节 煤气管道159

第七节 管道结构计算160

参考文献161

第二篇高压合成163

第八章 气体压缩163

第一节 概述163

第二节 生产能力为16000米3/小时的六段压缩机164

第三节 六段压缩机主要零部件的结构167

第四节 由蒸汽机拖动的10000米3/小时的气体压缩机(图115)170

第五节 循环压缩机171

第六节 活塞压缩机的主要计算175

第七节 压缩机生产能力的调节177

第八节 在化学工业中压缩机制造业的主要发展方向177

参考文献179

第一节 氨的合成180

第九章 氨、甲醇、高级醇和尿素合成过程的物理-化学原理180

第二节 过程的静力学181

第三节 过程的动力学183

第四节 氨合成的催化剂，促进剂和毒物186

第五节 气体空间速度的选择188

第六节 氨的冷凝189

第七节 甲醇和高级醇的合成，甲醇的应用191

第八节 甲醇合成过程的物理-化学原理191

第九节 高级醇的合成194

第十节 尿素的合成194

第十一节 尿素合成过程的物理-化学原理195

参考文献197

第十章 加压合成的工业装置(氨、甲醇、高级醇和尿素的合成)197

第一节 概述197

第二节 氨合成装置的原则流程200

中压装置201

第三节 带有产氨精制塔的氨合成装置流程201

第四节 美国氮素工业公司法的氨合成装置流程203

第五节 在700～800大气压下进行氨的合成205

高压装置205

第六节 在1000～1500大气压下进行氨的合成206

第七节 甲醇合成的流程207

第八节 高级醇合成的条件208

第九节 合成尿素的制造209

第十节 氨合成循环系统物料的计算214

参考文献216

第三篇高压设备的结构和计算217

第十一章 高压容器的制造及计算217

第一节 锻制高压圆筒的制造217

第二节 整体(单层)圆筒形塔胴体的计算218

第三节 多层组合(包扎)圆筒形塔胴体220

第四节 自动增强圆筒形塔胴体224

第五节 绕带单层圆筒形塔胴体227

参考文献230

第十二章 高压设备封口和密封件的结构与计算231

第一节 概述231

第二节 按筒连接的螺纹封口的结构与计算232

第三节 螺栓连接封口的计算237

第四节 透镜垫密封的封口241

第五节 奈特洛琴型螺栓封口242

第六节 带楔形封口空心环的设备密封243

第七节 波形环密封245

第八节 楔形封口和锥形密封环的设备245

参考文献250

第十三章 合成塔的结构251

第一节 塔内件的一般结构原理及对它的要求251

中压合成塔254

第二节 美国氮素工业公司型的合成塔254

第三节 第二种形式的美国氮素工业公司合成塔256

第四节 福瑟型合成塔257

第五节 触媒装在管内的合成塔258

第六节 带蒸汽锅炉的合成塔260

第七节 高压氨合成塔260

第八节 苏联工程师所拟定的氨合成塔内件263

第九节 精制塔266

第十节 产品精制塔268

第十一节 甲醇合成塔269

第十二节 特殊合成塔结构的缺点270

第十三节 合成塔温度状态的调节271

第十四节 氨合成塔内件的基本计算271

第十五节 强化氨合成塔能力的新途径276

参考文献277

第十四章 高压装置的标准设备278

第一节 概述278

第二节 水冷凝器279

第三节 氨冷却-冷凝器281

第四节 氨冷凝塔和蒸发器282

第五节 冷凝塔的热衡算285

第六节 热交换器286

第七节 过滤器287

第八节 分离器289

参考文献291

第十五章 高压装置的管道与管件291

第一节 高压管道291

第二节 活门294

第三节 阀门298

第四节 管道和管件及其密封件的连接299

第五节 高压管道的材料301

参考文献302

第四篇硝酸和含氮盐类的制造303

第十六章 氨的接触氧化303

第一节 氨氧化过程的物理-化学原理303

第二节 按触氧化装置的工艺流程307

第三节 空气和氨-空气混合气中杂质的清除312

第十七章 接触氧化器的构造313

第一节 对接触氧化器的一般要求313

第三节 带有非铂催化剂、分段接触的接触氧化器316

第二节 平网接触氧化器316

第四节 带素瓷管的接触氧化器318

第五节 壳体设有冷却装置的加压操作接触氧化器319

第六节 在5～7大气压下操作并带素瓷管的接触氧化器320

第七节 燃烧氨-氧混合气的接触氧化器321

第八节 接触氧化器的结构计算321

第十八章 氨接触氧化装置的辅助设备324

第一节 净化氨和空气的过滤器324

第二节 混合器326

第三节 氨-空气鼓风机327

第四节 氨管线上的截断器和调节器328

第五节 废热锅炉328

第六节 气体冷却器330

第七节 气体冷却器的计算332

第十九章 氮氧化物的氧化和吸收334

第一节 氮氧化物氧化和吸收的物理-化学原理334

第二节 在常压下吸收氮氧化物装置的流程338

第三节 在6～7大气压下吸收氮氧化物340

第四节 在1.7绝对大气压下生产硝酸的新综合法流程341

第五节 在3.5绝对大气压下生产硝酸的新综合法流程342

第二十章 稀硝酸生产的吸收装置设备344

第一节 花岗石塔344

第二节 不锈钢填充塔345

第三节 鼓泡式吸收塔347

第四节 筛板塔349

第五节 高转速的机械吸收器350

第六节 吸收塔的计算351

第七节 酸泵354

第八节 透平鼓风机357

第九节 酸冷却器358

第十节 稀硝酸生产装置的技术经济指标和设计定额359

第十一节 稀硝酸生产的自动化361

第十二节 硝酸生产方面技术改进的途径363

第二十一章 浓硝酸的生产364

第一节 稀硝酸的浓缩364

第二节 浓缩设备的性能365

第三节 废硫酸的浓缩368

第四节 直接合成法制造浓硝酸369

第五节 主要设备结构370

第六节 管线和管件376

第二十二章 氮肥的生产378

第一节 概述378

第二节 硝酸钠的生产378

第三节 硝酸钙379

第四节 硝酸铵的生产380

第五节 硝酸铵生产的自动化384

第六节 硫酸铵387

第七节 氮磷钾复合肥料(硝基磷钾)的生产388

第八节 其他氮肥391

第二十三章 在氮素工业生产中提高劳动生产率和降低基本建设投资的途径392

参考文献394

第五篇化工设备和机器制造用的材料397

第二十四章 用于高压设备的钢的结构397

第一节 一般要求397

第二节 金属的腐蚀397

第三节 金属的蠕变和松弛398

第五节 高压合成设备用钢399

第四节 钢中的合金元素399

第六节 低合金钢401

第二十五章 高合金耐酸钢和铸铁402

第一节 概述402

第二节 镍铬钢403

第三节 络钢405

第四节 高硅铁及抗氯合金406

第五节 高铬铸铁407

第六节 改良铸铁408

第一节 铅409

第二十六章 有色金属及其合金409

第二节 铜及其合金410

第三节 铝411

第四节 钛413

第五节 铬和镍415

第二十七章 塑料415

第一节 法奥里特(酚醛树脂)416

第二节 聚氯乙烯塑料416

第三节 聚乙烯417

第四节 特氟纶(氟塑料-4)419

第五节 高强度的玻璃塑料(CBAM)420

第六节 橡皮421

第二十八章 耐酸陶瓷和石墨422

第一节 天然耐酸材料422

第二节 熔融辉绿岩及辉绿岩胶泥423

第三节 安山岩胶泥及安山岩混凝土423

第四节 耐酸陶瓷423

第五节 耐酸硅酸盐水泥424

第六节 耐酸搪瓷425

第七节 石墨426

第二十九章 绝热材料、填料及衬垫材料426

第一节 绝热材料426

第二节 填料及填充材料428

第三节 衬垫及衬垫材料430

参考文献431

第三十章 计划预检修433

第一节 计划预检修的任务及检修分类433

第六篇化工厂设备检修及安装433

第二节 检修前设备的准备435

第三节 备品仓库的组织436

第四节 检修劳动组织及工作场地436

第五节 活塞式机器的检修方法437

第六节 表面处理441

第三十一章 化工厂设备安装442

第一节 安装工作的组织442

第二节 安装工作的管理442

第三节 高压设备的安装444

第四节 高压管道的安装446

第五节 系统水压试验447

参考文献447

第三十二章 安全技术及防火措施447

第一节 有毒气体对人身的影响448

第二节 气体-空气混合物及粉尘的爆炸448

第三节 预防中毒、爆炸及起火的方法449

第四节 用起重机及运输机操作时之安全技术450

第五节 装置试生产及试车时的安全技术措施450

第六节 机械运动及旋转部分的管理451