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第十四章气体的压缩1

第一节 概论1

(一)压缩工序概述1

(二)压缩系统的流程5

(三)合成氨工业对压缩机的基本要求10

(四)压缩机的分类和特点11

第二节 活塞式往复压缩机17

(一)往复压缩机的理论工作过程17

(二)影响压缩机性能的因素25

第三节 压缩机主机的主要部件35

(一)气缸和缸套36

(二)填料函41

(三)气阀46

(四)活塞52

(五)主轴连杆机构62

第四节 往复式压缩机系统的辅助设备73

(一)冷却器73

(二)缓冲器83

(三)气液分离器85

(四)润滑油系统87

(五)安全和控制装置91

第五节 高压离心式压缩机93

(一)引言93

(二)高压离心式压缩机的工作原理94

(三)高压离心式压缩机的结构96

(四)高压离心式压缩机的几个有关问题110

参考文献122

第二节 氨的性质123

(一)一般性质123

第一节 氨的用途123

第十五章氨的用途和性质123

(二)液氨的蒸发潜热124

(三)氨在水中的溶解度125

(四)氨溶于永的溶解热127

(五)氨的毒性与腐蚀性128

(六)氨的燃点与爆炸极限129

(七)氨与其他物质的化学反应129

第一节 氨合成反应的平衡131

(一)反应平衡常数131

第十六章氨合成反应热力学131

(二)气体混合物中的平衡氨含量135

第二节 有关的物理化学数据138

(一)反应热效应138

(二)压缩因素(压缩因子)140

(三)导热系数、粘度和恒压热容142

(四)压缩氢、氮混合气中的蒸气浓度152

(五)气体在氨中的溶解度155

参考文献159

第一节 反应机理162

第十七章氨合成反应动力学162

第二节 化学动力学机理163

第三节 动力学方程167

(一)方程的导出及其理论基础167

(二)方程的一般式169

(三)有关速度方程的几点分析175

(四)速度数据在设计工业合成塔时的应用179

(五)其他动力学方程186

第四节 宏观动力学188

(一)氨合成过程中内扩散的阻滞192

(二)氨合成催化剂的内表面利用率195

(三)氨合成过程的实验方程及其应用200

第五节 工艺条件对氨合成反应效率的影响201

(一)温度的影响201

(二)压力的影响205

(三)空速的影响206

(四)气体组分的影响207

参考文献210

第一节 氨合成催化剂发展简述213

第十八章氨合成催化剂213

第二节 催化剂还原前的结构220

第三节 催化剂的还原225

第四节 催化剂还原后的结构231

第五节 催化剂的表面特性和促进剂的作用236

第六节 合成氨原料气中的杂质对催化剂的影响239

(一)含氧物239

(二)硫、磷和砷的化合物242

(三)其他含毒物质243

第七节 预还原催化剂243

(一)催化剂的运输、保管和装填244

第八节 催化剂的使用和维护244

(二)生产操作中应注意的问题245

第九节 工业用氨合成催化剂的生产方法245

参考文献246

第十九章氨合成生产的工艺流程和设备249

第一节 氨合成生产的流程249

(一)典型工艺流程250

(二)新型工艺流程257

(一)氨合成塔263

第二节 氨合成生产的主要设备263

(二)冷却分离设备294

第三节 抗氢、氮材料306

参考文献312

第二十章高压容器及高压管道315

第一节 概述315

第二节 筒体的结构型式316

(一)整体锻造式316

(二)层板包扎式317

(三)绕带式322

(四)扁平钢带式323

(五)热套式324

(六)绕板式326

(七)电渣焊成型式327

(八)单层焊接式329

(九)其他型式329

(十)简体的法兰和封头329

第三节 密封结构的型式331

(一)平垫式密封331

(二)卡扎里密封332

(三)双锥面密封333

(四)组合式密封334

(五)G形环密封334

(六)O形环密封335

(七)B形环密封336

(八)三角垫密封336

第四节 高压管道337

第五节 高压管件和阀件339

第一节 循环气的组成及对工艺流程的要求345

(一)氢氮比345

第二十一章氨合成工艺条件选择345

(二)惰性气含量346

(三)催化剂毒物347

(四)循环气中的氨含量348

第二节 催化剂的负荷及耐热性348

第三节 填充床的分层350

第四节 催化剂的还原、钝化和再升温351

(一)还原351

(二)钝化和再升温353

第五节 催化剂的卸出354

第二十二章氨合成系统的操作行为355

第一节 系统的数学模拟355

(一)系统概述356

(二)定常态和动态模型358

第二节 系统的行为365

(一)定常态的热稳定性和参数灵敏度365

(二)操作裕度373

(三)动态特征375

(一)模型的检验377

第三节 实例分析377

(二)分析对象的各种参数379

(三)参数变化的影响380

(四)操作弹性386

参考文献395

第二十三章氨合成系统的工艺及设备计算396

第一节 系统的物料和能量衡算396

(一)物料衡算396

(二)合成塔的热量衡算399

第二节 氨合成塔内件的设计计算401

(一)平衡氨含量的计算402

(二)反应速度的计算404

(三)传热计算406

(四)催化剂颗粒内氨含量分布及内表面利用率的计算415

(五)微分方程组的积分417

(六)床外热交换器的计算422

(七)床层阻力计算424

第三节 计算示例425

参考文献427

附图428

附表450

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