《日产千吨合成氨厂 合成氨生产工艺》求取 ⇩

第一章　概述1

1．现代大型氨厂的发展和特点1

2．现代大型氨厂基本流程（烃类蒸汽转化法）2

3．大型氨厂的原料5

第二章　脱硫9

1．概述9

2．加氢转化12

2.1．反应12

2.2．钴钼催化剂的性能13

3．氧化锌脱硫16

3.1．反应16

3.2．氧化锌脱硫剂的性能18

4．钴钼转化－氧化锌脱硫20

4.1．流程22

4.2．主要设备23

4.3．操作24

4.4．开工25

1.1．一段转化28

第三章　转化28

1．基本原理28

1.2．二段转化33

2．转化工艺条件34

2.1．压力34

2.2．温度37

2.3．水碳比39

2.4．二段转化的空气量42

2.5．出口甲烷含量42

3.1．化学成分43

3．转化催化剂43

3.2．催化剂的毒物45

3.3．催化剂的粒度45

3.4．催化剂的还原和氧化46

3.5．催化剂的用量、空速47

3.6．一段转化炉催化剂的装填48

4．转化设备51

4.1．一段转化炉51

4.2．二段转化炉62

5.1．流程64

5．流程和操作64

5.2．正常操作66

5.3．事故处理75

5.4．转化工序的开车78

5.5．一段炉的维护81

1．概述87

2．方法原理87

第四章　变换87

2.1．最终变换率90

2.2．压力91

2.3．温度92

2.4．催化剂量或空速94

2.5．水气比95

3．变换催化剂96

3.1．高温变换催化剂97

3.2．低温变换催化剂101

4．流程、设备和操作103

　5.1．高变催化剂109

5．催化剂的还原109

5.2．低变催化剂110

第五章　脱碳114

1．热钾碱法原理114

2．本菲尔特法工艺条件119

2.1．溶液成分119

2.2．温度124

2.4．溶液循环量125

2.3．压力125

3．流程和控制126

3.1．液位132

3.2．流量135

3.3．温度135

3.4．压力136

3.5．压差136

3.6．分析136

4．设备结构137

5.1．正常操作146

5．操作146

5.2．设备的钝化149

5.3．防止溶液起泡151

5.4．防止结晶153

第六章　甲烷化155

1．概述155

2．基本原理156

3．甲烷化催化剂157

4．流程161

5．操作164

第七章　压缩167

1．离心压缩机的工作原理和结构169

2．气体压缩的功耗和离心压缩机的效率173

3．离心压缩机的操作性能与调节180

第八章　氨的合成189

1．工艺条件189

1.1．压力191

1.2．温度193

1.3．合成塔入口气体成分196

1.4．空间速度201

2．合成氨催化剂203

3．合成塔207

4．工艺流程212

4.1．产品的分离213

4.2．新鲜气的补入213

4.3．压缩机循环段的位置214

4.5．反应热的利用215

4.4．惰性气体的排放215

4.6．缸内混合217

4.7．段间冷却219

5．操作219

5.1．新鲜气成分220

5.2．合成回路气体成分222

5.3．空速223

5.4．合成塔温度223

5.5．回路压力226

5.6．氨的分离226

6．开停车227

第九章　冷冻238

1．概述238

2．冷冻原理238

3．流程242

4．操作248

4.1．冷冻温度248

4.2．冷冻量249

4.3．液氨的补入250

4.4．产品的输出250

4.5．冰机的操作251

4.6．液氨泵252

4.7．氨库253

第十章　蒸汽动力系统254

1．透平简介255

1.1．工作原理255

1.2．水蒸汽性质图及透平的功率257

2．蒸汽动力循环能量平衡266

3．蒸汽动力循环流程269

4.1．设备273

4．蒸汽发生系统273

4.2．操作282

5．蒸汽管网系统287

5.1．辅助锅炉的燃烧287

5.2．高压蒸汽减压系统291

5.3．中压蒸汽系统293

5.4．低压蒸汽系统297

5.5．真空系统298

6．锅炉给水系统299

6.1．脱氧槽300

6.2．锅炉给水泵302

6.3．锅炉给水予热器304

7．蒸汽动力系统的操作304

7.1．开车前的准备304

7.2．蒸汽动力系统的开车306

7.3．蒸汽动力系统的正常操作308

附录一　催化剂简介310

附录二　仪表代号323