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目录1

第一章　绪论1

一、合成氨工业在国民经济中的意义1

二、合成氨工业发展概况1

三、合成氨生产过程2

四、氨的性质3

复习题4

第二章　固体燃料气化制取合成氨原料气5

第一节 概述5

第二节 固定层间歇法制半水煤气的基本原理6

一、燃料层的分区6

二、固体燃料气化原理7

三、半水煤气的制造11

四、间歇法制半水煤气的工作循环12

第三节 间歇法制半水煤气的工艺条件13

一、气化效率13

二、工艺条件14

第四节 间歇法制半水煤气的工艺流程和主要设备17

一、工艺流程17

二、主要设备21

第五节 间歇法制半水煤气的工艺计算27

一、气化指标的计算27

二、简单的物料衡算31

第六节 间歇法制半水煤气的生产操作33

一、开停车操作33

二、正常操作管理36

三、不正常现象及处理40

一、基本原理41

第七节 固定层加压连续气化法41

二、工艺条件42

三、工艺流程43

四、鲁奇炉45

第八节 水煤浆加压气化法46

一、反应原理46

二、工艺条件48

三、工艺流程和设备52

四、气化炉的生产操作55

复习题59

一、重油的组成61

二、重油的性质61

第一节 重油的组成和性质61

第三章　重油气化制取合成氨原料气61

第二节 重油气化的基本原理62

第三节 重油气化工艺条件64

第四节 重油气化工艺流程和主要设备66

一、工艺流程66

二、主要设备68

第五节 重油气化过程炭黑的处理72

第六节 重油气化工艺计算75

第七节 重油气化的生产操作77

一、开停车操作77

二、正常操作80

三、不正常现象及处理82

复习题83

第一节 概述85

第四章　气态烃及轻油转化制取合成氨原料气85

一、转化反应的特点86

第二节 甲烷蒸汽转化反应的基本原理86

二、转化反应的化学平衡和反应速度87

三、转化过程的分段和二段转化炉内的反应88

四、转化过程的析碳和除碳89

第三节 气态烃蒸汽转化催化剂90

第四节 气态烃蒸汽转化工艺条件91

第五节 气态烃蒸汽转化工艺流程和主要设备93

一、工艺流程93

二、主要设备94

第六节 气态烃蒸汽转化生产控制指标的计算97

第七节 轻油蒸汽转化法99

一、开停车操作101

第八节 气态烃蒸汽转化生产操作101

二、正常操作104

三、不正常现象及处理105

第九节 气态烃间歇催化转化法106

复习题110

第五章　空气的液化分离和惰性气体制备112

第一节 空气的液化分离112

一、空气的温-熵图112

二、空气液化的基本原理113

三、液体空气的精馏116

四、空气的净化118

五、空气液化分离工艺流程118

六、空气液化分离的生产操作120

第二节 惰性气体的制备128

复习题130

第六章　原料气的脱硫131

第一节 概述131

第二节 湿式氧化法脱硫133

一、ADA法133

二、氨水对苯二酚催化法143

三、几种新的湿式氧化法144

第三节 干法脱硫146

一、氧化锌法146

二、钴钼加氢转化法148

三、活性炭法150

第四节 克劳斯硫磺回收法152

复习题154

一、变换反应特点156

第七章　一氧化碳的变换156

第一节 一氧化碳变换的基本原理156

二、变换反应的化学平衡157

三、变换反应速度159

第二节 一氧化碳变换催化剂159

一、中温变换催化剂159

二、低温变换催化剂162

第三节 一氧化碳变换工艺条件的选择163

一、中温变换工艺条件163

二、低温变换工艺条件165

第四节 一氧化碳变换的工艺流程和主要设备166

一、工艺流程166

二、主要设备168

第五节 生产控制指标的计算169

第六节 一氧化碳变换的生产操作171

一、中温变换的生产操作171

二、低温变换的生产操作176

复习题177

第八章　原料气中二氧化碳的脱除179

第一节 碳酸丙烯酯法脱除二氧化碳179

第二节 低温甲醇洗法脱除二氧化碳182

一、基本原理182

二、工艺流程185

第三节 加压水洗法脱除二氧化碳188

一、吸收原理188

二、水洗操作条件的选择188

四、工艺流程和主要设备190

三、洗涤水的再生和气体的回收190

五、操作管理要点191

第四节 有机胺催化热钾碱法脱除二氧化碳193

一、基本原理193

二、操作条件的选择195

三、工艺流程和主要设备196

四、生产操作199

第五节 浓氨水脱除二氧化碳203

一、基本原理203

二、工艺操作条件的选择208

三、工艺流程和主要设备209

四、生产操作213

复习题219

一、铜氨液的组成和性质220

第九章　原料气中少量一氧化碳和二氧化碳的清除220

第一节 铜氨液洗涤法220

二、铜氨液吸收原理221

三、铜洗操作条件的选择223

四、铜氨液的再生225

五、铜洗与再生的工艺流程和主要设备227

六、铜氨液的制备231

七、铜洗及再生过程的生产操作232

第二节 甲烷化法237

一、基本原理237

二、甲烷化催化剂239

三、工艺操作条件的选择240

四、工艺流程和主要设备240

五、生产操作241

第三节 液氮洗涤法243

一、基本原理243

二、操作条件244

三、工艺流程245

四、操作要点246

第四节 原料气中少量二氧化碳的脱除246

一、氢氧化钠溶液吸收法247

二、氨水吸收法248

复习题249

第十章　气体的压缩250

第一节 往复式压缩机250

一、基本原理250

二、压缩机的型号及性能255

三、压缩系统工艺流程256

四、往复式压缩机的结构258

五、生产操作258

第二节 离心式压缩机263

一、离心式压缩机组263

二、压缩系统工艺流程267

三、生产操作269

复习题272

第十一章　氨的合成274

第一节 氨合成的基本理论274

一、氨合成反应的特点274

二、氨合成反应的化学平衡274

三、氨合成动力学276

一、催化剂的组成及性能278

第二节 氨合成催化剂278

二、催化剂的还原与钝化279

三、催化剂的中毒与衰老281

第三节 氨合成操作条件的选择281

一、压力281

二、温度282

三、空间速度283

四、合成塔进口气体组成283

第四节 氨合成工艺流程284

一、氨合成基本工艺步骤284

二、氨合成工艺流程287

第五节 氨合成系统设备290

一、氨合成塔290

二、水冷器296

三、氨分离器297

四、氨冷器298

五、冷凝塔298

第六节 氨合成生产控制指标的计算299

第七节 氨合成的生产操作302

一、开停车302

二、正常操作管理307

三、不正常现象及处理311

第八节 冷冻及液氨的贮存311

一、冷冻311

二、液氨的贮存316

第九节 氨合成排放气体的回收317

复习题318

一、以煤为原料生产合成氨工艺流程320

第一节 合成氨生产总流程320

第十二章　合成氨生产综述320

二、以重油为原料生产合成氨工艺流程323

三、以天然气为原料生产合成氨工艺流程323

第二节 合成氨厂的节能326

一、大型氨厂的节能326

二、中小型氨厂的节能327

第三节 合成氨厂水处理329

一、水中杂质及危害性330

二、水中杂质的清除方法331

三、大型合成氨厂水处理336

复习题339

主要参考资料339

附录340