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序言9

概论11

第一章金属镀层简述13

金属镀层的镀着方法13

对金属镀层的要求17

镀层的分类及其使用范围18

第二章电镀层质量与被镀制品表面状态及材料的关系21

被镀面上污垢物的影响21

金属的性质及镀前准备处理特性的影响22

用砂轮磨光与抛光28

准备工作的种类28

第三章金属制品的镀前表面准备28

手工抛光44

制品在滚筒中及钟形槽中的加工44

喷砂清理47

刷光48

化学除油49

电化学除油56

除油的方法和条件的选择与金属的性质及其预先机械加工的特性的关系59

化学除油及电化学除油时碱溶液的大概成分及工作规范62

钢制品的同时镀铜除油法65

化学浸蚀67

黑色金属的化学浸蚀68

有色金属的化学浸蚀87

电化学浸蚀93

弱浸蚀105

消光108

表面准备时的作业顺序110

第四章金属的电解抛光115

应用范围115

关于电解抛光的理论117

电解抛光时的电极过程121

阳极极化作用121

电解抛光表面的活性及其趋于钝化的倾向125

阴极过程125

电解抛光后的金属组织对电镀层组织的影响127

铜的电解抛光129

镍的电解抛光136

钢的电解抛光140

铝的电解抛光146

银的电解抛光151

第五章电解沉积金属的组织155

在电镀电铸术中电解沉积层组织的作用155

电结晶过程的机理157

阴极表面的钝化163

多晶体沉积层形成的条件166

电解液的性质169

电解液对沉积层组织的影响169

电解液浓度的影响173

其他金属盐类及酸类添加剂的影响175

有机添加剂的影响177

电解规范对电解沉积层组织的影响185

电流密度185

电解液的温度188

电解液的搅拌189

周期地改变电流的方向189

阴极的组织及材料对沉积层组织的影响190

当氢与金属同时析出时氢对沉积层性质的影响192

海绵状金属沉积层195

光泽镀层204

第六章金属在阴极表面上的分布211

问题的实质及关于分散能力的概念211

阳极极化作用对阴极电流分布的影响231

几何因素的影响234

极化作用的类型对分散能力的影响236

分散能力的测量方法237

得取均匀镀层用的人工法243

第七章镀锌245

锌镀层的性质及其应用245

各种镀锌的方法及其性质的比较246

热浸法246

渗锌249

喷锌251

接触法254

电解法254

各种镀锌电解液性能的比较255

在酸性电解液中镀锌263

酸性电解液中的主要成分263

酸性电解液中有机物质及其他添加剂的作用269

酸性电解液中的有害杂质274

酸性电解波中用的阳极277

酸性电解液的成分及工作规范之范例278

氰化物电解液的主要成分285

在氰化物电解液中镀锌285

氰化物电解液用的添加剂292

氰化物电解液中的有害杂质293

氰化物电解液的成分及工作规范的范例293

在碱性(锌酸盐)电解液中镀锌296

锌镀层的化学处理306

镀锌电解液的分析308

第八章镀镉315

镉镀层的性质及使用范围315

各种镀电解液性能的比较316

在酸性电解液中镀镉319

硫酸电解液320

硼氟酸电解液325

酚磺酸及其他酸性电解液326

在氰化物电解液中镀镉327

第九章锌镀层和镉镀层防护性能的比较336

锌镀层和镉镀层的通性336

锌镀层和镉镀层在液体腐蚀介质和人造腐蚀介质中的性能337

锌镀层和镉镀层在室外大气中的性能340

锌镀层和镉镀层在室内大气中的性能344

锌镀层和镉镀层的沉积条件、制件的形状及镀层镀复方法的影响344

镀层厚度的选择、使用的期限及使用的范围346

第十章镀铜349

铜镀层的性质及应用349

在酸性电解液中镀铜350

各种镀铜电解液性能的比较350

阳极反应和阴极反应351

各种成分及它们的功用353

在氰化物电解液内镀铜359

一般性质359

主要成分及它们的功用365

电解液的配制及使用370

氰化物镀铜电解液的配方372

在非氰化物电解液中铁和钢的直接镀铜383

氰化物镀铜电解液中重金属杂质的影响388

镀铜电解液的分析392

铜镀层的除去法395

镍镀层的性质及应用396

第十一章镀镍396

镀镍时的阴极反应398

镍的电解沉积机理405

镀镍时的阳极反应和镍阳极408

镀镍电解液的成分及其功用417

镍盐417

有害杂质417

有机杂质420

增高导电性的盐类422

镀镍电解液酸度的作用428

电解放的缓冲428

酸度对电解液工作的影响431

酸度和麻点440

酸度和镀层的机械性能453

镀镍电解液的配方及工作规范462

镍镀层的孔隙率与保护性能465

黑色镍电解沉积470

镀镍电解液的分析472

第十二章镀铬476

铬镀层的性质及应用476

镀铬理论478

镀铬电解液的成分及工作规范485

概论485

铬酸浓度的影响487

硫酸根浓度的影响490

硫酸根和氟化物的作用特性的比较491

三价铬的影响497

铁及其它杂质的影响498

温度及电流密度的影响499

阳极及阳极反应502

接触夹具506

铬镀层的组织和性能509

松孔镀铬516

镀铬条件及阳极浸蚀对松孔铬层组织的影响518

对铬镀层孔隙率的量的评定527

松孔镀铬的工艺特点528

带中间层的防护-装饰镀铬531

镀无孔铬层534

铬镀层除去法536

镀铬电解液的分析537

第十三章镀锡541

锡镀层的性质及应用541

铁皮的镀锡544

镀锡电解液性质的比较549

在碱性电解液中镀锡551

主要成分及其功用551

阳极反应554

阴极反应558

锡酸盐电解液的配制法及成分范例561

在酸性电解液中镀锡564

主要成分及其功用564

阳极反应569

阴极反应570

硫酸锡的配制法和电解液的成分范例574

锡镀层的熔化576

不加外部电流的镀锡578

镀锡电解液的分析578

碱性电解液578

酸性电解液579

铅镀层的性质及应用581

第十四章镀铅581

镀铅电解液及工作规范582

总论582

硅氟酸电解液584

硼氟酸电解液586

过氯酸盐电解液589

碱性电解液590

醋酸电解液591

间苯二磺酸电解液592

镀铅范例593

过氧化铅的电解沉积594

镀铅电解液的分析596

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