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目录1

第1章 常用资料1

一、标准代号1

1．国内部分标准代号1

2．国外部分标准代号1

二、常用数据2

1．常用物理量常数2

2．常用材料的体积质量2

3．常用材料的线膨胀系数3

4．常用材料的弹性模量及泊松比3

5．常用材料极限强度的近似关系4

6．常用金属材料的质量热容和热导率4

7．松散物料的堆体积质量和安息角5

8．无润滑表面的摩擦因数5

9．润滑表面的摩擦因数6

10．工程塑料的摩擦因数7

11．密封材料的摩擦因数7

12．有润滑轴承的摩擦因数7

13．各类机械传动的传动比8

14．机械传动和摩擦副效率的概略值8

第2章 基础标准10

一、法定计量单位10

1．国际单位制10

2．可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位11

3．部分非法定计量单位与SI单位的换算11

二、优先数系和标准尺寸12

1．优先数系12

2．标准尺寸12

3．明细栏15

2．标题栏15

1．图样幅面、格式及比例15

三、机械制图15

4．螺纹及螺纹紧固件画法17

5．齿（链）轮及齿（链）轮啮合画法19

6．花键画法21

7．弹簧画法22

8．中心孔表示法24

9．机构运动简图符号24

10．滚动轴承画法33

11．焊缝符号表示法37

四、公差与配合40

1．基本偏差系列40

2．优先、常用和一般用途的轴、孔公差带40

3．标准公差数值41

4．各种加工方法与公差等级的关系41

5．公差等级及其应用42

6．轴的各种基本偏差的应用43

7．基孔制与基轴制常用优先配合44

8．优先配合选用说明45

9．轴的极限偏差45

10．孔的极限偏差45

11．未注公差尺寸的极限偏差45

五、形状和位置公差65

1．形位公差各项目的符号及其他有关符号65

2．形位公差的标注方法65

3．形状和位置公差值69

4．形状和位置公差的选用72

六、表面粗糙度76

1．表面粗糙度的符号、代号及其注法76

2．评定表面粗糙度的参数及其数值系列81

3．表面粗糙度的选用82

1．锥度与锥角系列87

七、一般标准87

2．圆锥公差88

3．中心孔90

4．铆钉用通孔直径90

5．T形槽91

6．球面半径92

7．滚花93

8．倒圆与倒角93

9．刨切越程、插齿空刀槽及砂轮越程槽93

10．轴伸与轴孔及键槽形式与尺寸95

八、铸造零件结构要素104

1．铸件最小允许壁厚104

2．铸造内圆角及过渡尺寸104

3．壁厚过渡105

4．铸造斜度105

7．最小铸孔直径106

5．加强肋106

6．铸造凸台106

九、锻造零件结构要素107

1．在锻锤及压力机上模锻件的锻造斜度107

2．在锻锤及压力机上模锻件最小内外圆角半径107

3．在锻锤及压力机上模锻件腹板的最小厚度108

4．在锻锤及压力机上模锻件肋的高宽比108

5．在锻锤及压力机上模锻件凹腔的深宽比108

6．腹板上冲孔的限制条件108

7．平锻机上顶锻模锻斜度及圆角半径109

十、冲压零件结构要素109

1．冲裁最小尺寸109

2．精冲件最小圆角半径109

4．精冲件最小相对槽宽110

5．弯曲件最小弯曲半径110

3．精冲件最小孔径、孔边距及孔心距110

6．内孔一次翻边参考尺寸111

7．卷边直径111

第3章 机械工程材料112

一、铸铁112

1．铸铁牌号的表示方法112

2．灰铸铁113

3．球墨铸铁113

4．耐磨铸铁114

5．耐热铸铁115

二、钢115

1．钢产品牌号表示方法115

2．铸钢力学性能117

3．普通碳素结构钢力学性能118

4．优质碳素结构钢力学性能119

5．低合金结构钢力学性能122

6．合金结构钢力学性能123

7．碳素工具钢力学性能125

8．不锈钢力学性能126

9．弹簧钢力学性能127

三、型钢及型材128

1．冷轧钢板128

2．冷轧钢带128

3．热轧钢板129

4．酸洗薄钢板和镀锌薄钢板129

5．热处理弹簧钢带130

6．热轧扁钢130

7．热轧圆钢、方钢130

8．热轧六角钢、八角钢130

9．热轧等边角钢130

10．热轧不等边角钢132

11．热轧普通槽钢134

12．热轧普通工字钢135

13．结构用热轧钢管136

14．结构用冷拔、冷轧钢管136

15．机械结构用不锈钢焊接钢管137

16．液体输送用不锈钢焊接钢管137

17．钢丝137

四、粉末冶金材料138

1．粉末冶金铁基结构材料力学性能138

2．粉末冶金机械零件尺寸及精度139

五、有色金属139

1．常用有色金属及合金表示方法139

2．铸造铜合金141

3．铸造铝合金144

六、非金属材料146

1．工程塑料146

2．橡胶147

3．石棉板148

4．毛毡148

第4章 螺纹联接150

一、螺纹及螺纹联接的分类和选用150

1．螺纹的种类、特点和应用150

2．螺纹联接的基本类型和应用150

二、普通螺纹151

1．普通螺纹基本尺寸151

2．普通螺纹公差带和旋合长度156

三、管螺纹157

1．非螺纹密封的管螺纹157

2．用螺纹密封的管螺纹157

3．60°圆锥管螺纹157

4．米制锥螺纹157

1．螺栓161

四、螺纹联接的标准元件161

2．双头螺柱167

3．螺钉168

4．螺母180

5．垫圈189

6．挡圈196

五、螺纹零件的结构要素206

1．粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度206

2．地脚螺栓孔及凸缘尺寸206

3．紧固件通孔及沉孔尺寸206

4．扳手空间206

第5章 键、花键、销及过盈联接209

一、键联接209

1．键的类型、特点和应用209

3．键的标准210

2．键联接的强度计算210

二、花键联接220

1．花键联接的类型、特点和应用220

2．矩形花键联接220

3．渐开线花键联接223

三、销联接233

1．销的类型、特点和应用233

2．销的选择和销联接的强度校核234

3．销的标准234

四、过盈联接241

1．过盈联接的类型、特点和应用241

2．过盈联接的计算241

第6章 螺旋传动248

一、螺旋传动的类型和螺旋副螺纹种类248

1．螺旋传动的类型、特点和应用248

2．螺旋副的螺纹种类、特点和应用248

3．梯形螺纹的基本尺寸249

4．锯齿形（3°、30°）螺纹的基本尺寸252

5．矩形螺纹的基本尺寸252

6．30°圆弧螺纹的基本尺寸254

二、滑动螺旋传动254

1．滑动螺旋传动的设计计算254

2．螺杆、螺母的材料与许用应力257

3．滑动螺旋副的精度258

三、滚动螺旋传动258

1．滚动螺旋副的参数和符号258

2．滚动螺旋副的尺寸系列及其承载能力258

3．滚动螺旋传动的设计计算259

4．滚动螺旋副的材料及热处理263

5．滚动螺旋副的精度263

1．平带传动的计算264

一、平带传动264

第7章 带传动264

2．平带传动形式265

3．平带轮最小直径267

4．平带和带轮尺寸268

5．单位宽度平带允许传递功率268

6．平带带轮的结构、直径和辐板厚度269

二、普通V带传动270

1．普通V带传动计算270

2．普通V带基准长度系列273

3．普通V带轮基准直径系列及其外径273

4．普通V带的额定功率273

5．普通V带轮槽截面尺寸及最小基准直径273

6．普通V带铸铁轮的结构形式和辐板厚度280

三、窄V带传动281

1．窄V带传动设计计算281

2．窄V带有效长度系列及有效直径系列283

3．窄V带轮槽截面尺寸284

4．窄V带的额定功率285

四、同步带传动287

1．同步带传动计算287

2．同步带轮齿数系列及最少许用齿数288

3．同步带节线长度及基准宽度289

4．同步带齿尺寸290

5．同步带轮基本尺寸290

6．同步带基准额定功率291

第8章 链传动293

一、短节距精密滚子链传动293

1．滚子链传动计算293

2．滚子链的基本参数与尺寸296

3．滚子链链轮的主要尺寸298

4．滚子链链轮常用材料及热处理299

1．齿形链传动计算300

二、齿形链传动300

2．齿形链的构成和基本参数302

3．齿形链链轮端面齿形及参数303

第9章 渐开线圆柱齿轮传动305

一、渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数305

1．渐开线圆柱齿轮基本齿廓305

2．渐开线圆柱齿轮模数305

二、渐开线圆柱齿轮精度305

1．齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号305

2．齿轮及齿轮副精度等级、侧隙及图样标注305

3．齿轮及齿轮副的检验组319

4．齿轮公差及极限偏差数值321

三、齿条精度325

1．齿条、齿条副误差及侧隙的定义和代号325

4．齿条公差及极限偏差数值329

2．齿条精度等级及齿条副侧隙329

3．齿条及齿条副的检验组329

四、渐开线圆柱齿轮传动设计计算332

1．渐开线圆柱齿轮强度初步计算332

2．齿轮基本参数的选择338

3．齿轮精度等级的选择339

4．齿轮材料的选择339

五、渐开线圆柱齿轮传动几何尺寸345

计算345

1．外啮合圆柱齿轮传动几何尺寸计算345

2．内啮合圆柱齿轮传动几何尺寸计算345

3．外啮合齿轮传动变位因数χ的选择351

4．内啮合齿轮传动变位因数χ的选择353

六、渐开线圆柱齿轮承载能力校核计算355

1．齿面接触强度校核计算355

2．轮齿抗弯强度校核计算363

3．齿面胶合承载能力校核计算368

七、图样上应注明的尺寸数据及结构形式372

1．图样上应注明的尺寸数据372

2．圆柱齿轮的结构形式372

第10章 直齿锥齿轮传动375

一、直齿锥齿轮基本齿廓和模数375

1．直齿锥齿轮基本齿廓375

2．锥齿轮模数375

二、锥齿轮精度375

1．锥齿轮、锥齿轮副误差及侧隙的定义和代号375

2．锥齿轮及锥齿轮副精度等级、侧隙及图样标注375

3．锥齿轮公差及极限偏差数值380

三、直齿锥齿轮传动设计计算386

1．直齿锥齿轮强度初步计算386

2．直齿锥齿轮主要参数的选择387

四、直齿锥齿轮传动几何尺寸计算388

五、直齿锥齿轮传动承载能力校核计算390

六、锥齿轮图样上应注明的尺寸数据及结构形式394

1．锥齿轮图样上应注明的尺寸数据394

2．锥齿轮的结构形式394

第11章 圆柱蜗杆传动396

一、圆柱蜗杆基本齿廓、模数和分度圆直径396

1．圆柱蜗杆基本齿廓396

2．圆柱蜗杆模数和分度圆直径396

二、圆柱蜗杆、蜗轮精度396

1．蜗杆、蜗轮的误差及传动与侧隙的定义和代号396

2．蜗杆、蜗轮及传动的公差组和检验组401

3．蜗杆传动的侧隙401

4．蜗杆、蜗轮的图样标注401

5．蜗杆、蜗轮的各项公差值402

1．圆柱蜗杆传动作用力和滑动速度计算405

三、圆柱蜗杆传动的设计计算405

2．圆柱蜗杆传动主要尺寸的初步确定406

3．圆柱蜗杆传动基本参数406

4．蜗杆、蜗轮的材料及热处理406

5．圆柱蜗杆传动几何尺寸计算406

6．圆柱蜗杆传动承载能力校核计算415

7．蜗杆传动效率和散热计算415

四、圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据417

第12章 渐开线行星齿轮传动419

一、行星齿轮传动的类型与性能419

1．行星齿轮传动的组成419

2．常用渐开线行星齿轮传动的类型与性能419

3．渐开线行星齿轮传动的传动比与效率计算420

二、渐开线行星齿轮传动主要参数的确定423

1．齿轮齿数及行？轮数的确定423

2．齿轮变位方法和变位因数的选择425

1．渐开线行星齿轮传动作用力计算427

三、渐开线行星齿轮传动承载能力计算427

2．渐开线行星齿轮传动承载能力计算429

四、渐开线行星齿轮传动的均载机构431

1．均载机构的形式431

2．浮动构件浮动量的确定431

第13章 滑动轴承434

一、滑动轴承的类型、材料和选择434

1．滑动轴承的分类434

2．常用滑动轴承材料的许用值及性能434

3．滑动轴承的设计资料434

4．滑动轴承的选择434

5．滑动轴承的标准440

1．非液体摩擦滑动轴承承载能力校核计算449

2．非液体摩擦滑动轴承润滑方式选择449

二、非液体摩擦滑动轴承449

三、动压液体摩擦滑动轴承451

1．动压液体摩擦向心轴承451

2．动压液体摩擦推力轴承456

第14章 滚动轴承461

一、滚动轴承的结构、特性及代号461

1．常用滚动轴承的结构和特性461

2．滚动轴承的代号461

二、滚动轴承的承载能力计算468

1．滚动轴承的寿命计算468

2．滚动轴承的静负荷计算469

3．滚动轴承的极限转速470

三、滚动轴承的组合设计473

1．滚动轴承精度选择473

2．滚动轴承与轴及外壳孔配合种类选择473

6．滚动轴承组合典型结构474

5．滚动轴承轴向游隙选择474

3．轴及外壳孔公差带选择474

4．配合表面粗糙度选择474

四、常用滚动轴承主要尺寸和性能479

1．调心球轴承479

2．调心滚子轴承479

3．圆锥滚子轴承479

4．推力球轴承479

5．深沟球轴承479

6．角接触球轴承479

7．圆柱滚子轴承479

8．双列圆柱滚子轴承479

9．满装滚针轴承479

第15章 轴500

一、轴的材料500

2．轴上零件的固定502

二、轴的结构设计502

1．初步估计轴径502

3．轴的加工及装配工艺性505

4．提高轴疲劳强度的措施505

三、轴的强度计算506

1．按许用弯曲应力计算506

2．安全因数校核计算506

四、轴的刚度计算515

1．轴的弯曲刚度计算515

2．轴的扭转刚度计算515

五、软轴521

1．软轴的结构与组成521

2．软轴的选择与使用522

8．梅花形弹性联轴器525

9．轮胎式联轴器525

7．弹性柱销齿式联轴器525

6．弹性柱销联轴器525

10．TGL鼓形齿式联轴器525

11．万向联轴器525

一、联轴器525

4．凸缘联轴器525

3．套筒联轴器525

2．联轴器的选择与计算525

1．常用联轴器的性能、特点和应用525

第16章 联轴器、离合器和制动器525

5．弹性套柱销联轴器525

二、离合器554

1．常用离合器的形式、特点和应用554

2．离合器的选择与计算554

6．圆锥离合器560

9．闸块式离心离合器560

7．片式电磁离合器560

8．滚柱式超越离合器560

5．片式离合器560

4．转键离合器560

3．牙嵌离合器560

三、制动器582

1．常用制动器的性能、特点和应用582

2．制动力矩的计算582

3．外抱块式制动器584

4．带式制动器584

第17章 弹簧595

一、普通圆柱螺旋弹簧595

1．普通圆柱螺旋弹簧的类型及尺寸系列595

2．普通圆柱螺旋弹簧的设计计算595

3．圆柱螺旋弹簧的材料及技术要求601

4．圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数601

3．碟形弹簧的材料及技术要求609

2．碟形弹簧的设计计算609

1．碟形弹簧的结构及系列609

二、碟形弹簧609

4．碟形弹簧的尺寸及参数613

三、片弹簧616

1．片弹簧的设计计算616

2．片弹簧的材料及许用应力617

四、环形弹簧618

1．环形弹簧的设计计算618

2．环形弹簧主要参数的选择618

3．环形弹簧的材料及许用应力618

第18章 搬运机械零件和操作件621

一、起重机械零件621

1．钢丝绳和绳具621

2．卷筒631

3．滑轮632

4．起重运输用链条和链轮641

5．吊钩647

6．车轮与轨道650

二、带式输送机零件655

1．输送带655

2．滚筒658

3．托辊664

4．卸料器和清扫器666

三、操作件669

1．手柄与手柄座669

2．手轮676

3．把手681

4．嵌套685

一、润滑剂与润滑装置686

1．润滑剂686

第19章 润滑与密封686

2．常用润滑方法与润滑装置690

二、密封方法与密封件697

1．常用密封方法、性能及应用697

2．常用密封件698

第20章 常用液压元件708

一、基础标准708

1．公称压力、缸筒内径、活塞杆外径及活塞行程系列708

2．液压泵及液压马达公称排量系列709

3．油气口联接螺纹尺寸709

4．液压泵站油箱公称容量系列709

5．活塞杆螺纹尺寸系列和形式709

6．液压泵及液压马达轴伸尺寸系列710

7．单活塞杆液压缸两腔面积比711

二、液压泵和液压马达712

1．齿轮泵和齿轮液压马达712

2．叶片泵和叶片马达714

三、控制阀716

1．压力控制阀716

2．流量控制阀718

3．方向控制阀720

四、液压缸721

1．SG1系列双作用活塞式液压缸721

2．ZG1系列单作用柱塞式液压缸723

五、液压辅件724

1．滤油器724

2．蓄能器725

2．减速器基本参数727

1．常用减速器的形式、特点和应用727

一、减速器设计727

第21章 减速器727

3．圆柱齿轮减速器通用技术条件731

二、标准减速器733

1．圆柱齿轮减速器733

2．NGW型行星齿轮减速器745

第22章 交流三相异步电动机756

一、Y系列基本系列电动机756

1．Y系列基本系列电动机的功率等级756

2．Y系列基本系列电动机的外形尺寸及安装尺寸756

二、Y系列电动机的系列及使用特点756

三、Y系列派生系列电动机756

1．YD系列变极多速电动机756

2．YR系列绕线转子电动机768

4．YCJ系列齿轮减速电动机769

3．YCT系列电磁调速电动机769

5．YEF系列旁磁制动电动机775

6．YEJ系列电磁制动电动机775

7．YZR、YZ系列起重冶金用电动机777

第23章 小功率电动机和直流电动机784

一、小功率异步电动机784

1．AO2系列三相异步电动机784

2．BO2系列单相电阻起动异步电动机785

3．CO2、YC系列单相电容起动异步电动机787

4．DO2系列单相电容运转异步电动机789

二、步进电动机789

1．BF系列磁阻式步进电动机789

2．BYG系列永磁感应子式步进电动机791

3．BY系列永磁式步进电动机792

三、直流电动机792

参考文献796