《机械零件设计手册 下》求取 ⇩

目录1

第六篇 液压传动1

第二十七章 通用标准1

一、液压及气动图形符号1

（GB786—76）1

（一）总则1

（二）基本符号1

（三）管路连接及接头2

（四）泵、马达及缸3

（五）控制方式4

（六）压力控制阀5

（七）流量控制阀6

（八）方向控制阀7

（九）辅件及其他装置8

（十）基本符号的典型组合示例9

（十一）液压及气动系统图示例12

二、液压气动系统及元件——公称压力系列（GB2346—80）13

三、液压泵及马达公称排量系列13

（GB2347—80）13

四、液压气动系统和元件——油（气）口连接螺纹尺寸（GB2878—81）13

五、液压气动系统及元件——缸径及活塞杆外径系列（GB2348—80）13

（一）液压缸气缸的缸筒内径尺寸系列14

（二）液压缸气缸的活塞杆外径尺寸系列14

六、液压气动系统及元件——缸活塞行程系列（GB2349—80）14

七、液压气动系统及元件——活塞杆螺纹型式和尺寸系列（GB2350—80）15

八、液压气动系统及元件——软管公称内径系列（GB2351—80）16

（一）软管公称内径系列16

（二）标注说明16

（一）菱形、方形安装法兰18

（二）轴伸18

（三）标记19

十、四油口板式液压方向控制阀安装面（摘自GB2514—81）19

（一）四油口板式液压方向阀安装面尺寸19

（二）文字符号及编号说明19

（三）有关公差及技术要求22

（四）标注22

十一液压系统通用技术条件（GB3766—83）22

（一）一般要求22

（二）液压泵、液压马达和液压缸23

（三）控制阀23

（四）液压油（液）23

（五）辅助元件和装置24

（六）控制机构25

十二、液压泵站油箱公称容量系列（GB2876—81）26

一、液压油的分类及命名、代号27

（一）液压油的分类27

（二）液压油类产品的分组、命名和代号（摘自GB2512—81）27

第二十八章 液压油27

（二）运动粘度v29

（一）动力粘度μ29

（三）相对粘度（恩氏粘度）°E29

二、液压油的粘度和粘温特性29

三、液压油的选择30

（一）液压油应具备的性能32

（二）常用液压油的性质和用途32

四、液压油的性质及用途32

（一）液压油受污染的主要原因38

（二）对合理使用液压油的基本要求38

五、液压油的合理使用38

（三）液压油的检验方法39

一、液压回路40

（一）液压基本回路40

第二十九章 液压系统设计与计算40

（二）典型液压系统55

1 1000t冷挤压机液压系统55

2 500t单动薄板冲压机插装阀液压系统55

二、液压系统设计步骤56

三、工况分析56

四、初步拟定液压系统图57

五、液压元件的选择和计算59

（一）计算液压执行元件的外负载59

（二）确定液压系统的工作压力61

（三）计算液压缸的有效面积或液压马达的排量61

（四）计算液压执行元件所需流量62

（五）确定液压泵的规格62

（八）非标准液压元件的设计63

六、液压系统的验算63

（九）管件及其它辅助装置的选择63

（一）管路系统压力损失的计算63

（七）选择控制阀63

（六）确定泵的驱动功率P63

（二）发热温升的验算68

（三）液压冲击的验算71

（四）管路系统容积损失和容积效率的计算71

七、绘制正式工作图和编制技术文件72

（一）绘制正式工作图72

（五）管路系统总效率72

（二）初步拟定液压系统图73

（一）工作要求及参数73

（三）液压件的选择和计算73

八、液压系统设计计算举例——1 5t电炉液压系统设计计算73

（二）编制技术文件73

（四）液压系统的验算76

（二）液压马达的分类80

（一）液压泵的分类80

（三）液压泵的技术性能80

九、液压泵与马达安装法兰、轴伸的尺寸系列和标记（摘自GB2353 1—80

第三十章 液压泵和液压马达80

一、液压泵和液压马达的分类及技术性能80

（四）液压马达的技术性能81

二、常用的计算公式82

三、液压泵和液压马达产品83

（一）齿轮泵与齿轮马达83

1 齿轮泵、齿轮马达概览表83

2 CB、CM型齿轮泵、齿轮马达84

3 CBG、CBL型齿轮泵88

4 CBN、CB-P、CBQ型齿轮泵97

5 CBZ、CMZ型齿轮泵、齿轮马达104

6 GPA型内啮合齿轮泵110

8 CB-C、D、F、FA型齿轮泵113

7 CB-B※型齿轮泵113

9 CBF-D、E、F型齿轮泵115

10 CBX、CBY型齿轮泵116

11 BCB2型齿轮泵116

12 G5、GPC4、GM5型齿轮泵、齿轮马达118

13 CMF、CMG4型齿轮马达118

14 CM-C、D、F型齿轮马达121

15 BM、3MC型摆线马达121

（二）叶片泵与叶片马达124

1 叶片泵与叶片马达概览表124

2 YB1、YB型单级叶片泵125

3 YB1E、YB1-E型单级叶片泵128

4 ※VYB型单级叶片泵131

5 YB-※※B型单级叶片泵133

7 YB-D、YBE型单级叶片泵134

6 YB-※※C型单级叶片泵134

8 YB1型双联叶片泵135

9 ※VYB型双联叶片泵137

10 YYB型双联叶片泵144

11 YB-D型双联叶片泵148

12 Y2B型双级叶片泵148

13 HYY型双级叶片泵150

14 YBX型变量叶片泵150

15 YBN型变量叶片泵154

16 YBp型变量叶片泵154

17 YM型叶片马达155

（三）螺杆泵157

1 螺杆泵概览表157

18 YM1F、YMF型叶片马达157

2 U型螺杆泵158

3 3G型螺杆泵159

（四）柱塞泵与柱塞马达161

1 柱塞泵、柱塞马达概览表161

2 CY14-1B(CM14-1B) GY14-1B(GM14-1B)型轴向柱塞泵、马达164

3 ZB（ZM）型轴向柱塞泵（马达）174

4 A2F型斜轴式定量柱塞泵、马达185

5 A2V、F2V型斜轴式变量柱塞泵187

6 A6V型斜轴柱塞式变量马达187

7 A7V型斜轴柱塞式变量泵190

8 A8V型斜轴柱塞式变量双泵193

9 Z※B型轴向柱塞泵196

10 XB、XM型轴向柱塞泵、马达197

11 ZM1（ZM）型轴向柱塞马达199

12 NJM型径向柱塞马达200

13 JM型径向柱塞马达204

14 JB型径向柱塞泵213

15 JMD型径向柱塞马达214

16 ZQM、QM型轴向球塞马达214

17 QJM型径向球塞马达219

18 3W型柱塞泵223

19 3※B型柱塞泵224

20 6SB、3ZB型柱塞泵225

第三十一章 液压缸226

一、液压缸的基本参数226

二、液压缸的类型及安装方式227

三、液压缸的设计计算229

（一）液压缸的设计计算步骤229

（二）液压缸的作用力、作用时间及储油量的计算229

（三）液压缸壁厚的计算230

（四）活塞杆的计算231

（五）液压缸零件的连接计算232

1 缸体和缸底的焊缝强度计算232

2 缸体与缸盖螺纹连接计算233

3 缸体与缸盖用法兰连接的螺栓计算233

4 活塞与活塞杆螺纹连接的计算233

5 活塞杆与活塞肩部压应力验算233

四、液压缸各部分的结构、材料及技术要求235

（一）缸体与缸盖235

（二）活塞236

（三）活塞杆237

（四）液压缸的缓冲装置及阀（塞）239

（五）液压缸安装连接的型式及尺寸（摘自JB1068—67）241

（六）柱塞式液压缸结构图例、端部型式及尺寸243

（七）液压缸的试验244

（一）冶金设备标准液压缸246

五、液压缸标准系列246

（二）工程机械液压缸系列259

（三）双向锁液压缸271

第三十二章 液压控制阀273

一、中、高压系列液压控制阀273

（一）中、高压系列液压控制阀产品汇总表273

（二）中、高压系列液压控制阀型号说明278

（三）压力控制阀279

1 YF型溢流阀279

2 HY型卸荷溢流阀284

3 YE1、YD1型电磁溢流阀288

4 JF型减压阀与JDF型单向减压阀296

5 X※F型顺序阀与XD※F型单向顺序阀（卸荷阀、平衡阀）301

6 PD型压力继电器305

7 PF型压力继电器307

（四）流量控制阀309

1 LF型节流阀与LDF型单向节流阀309

2 QDFT型压力补偿单向流量控制阀及QF型压力补偿流量控制阀313

3 CDF型单向减速阀314

（五）方向控制阀316

1 DIF与DF型单向阀316

2 DFY型液压操纵单向阀319

3 34DY型湿式直流电磁换向阀321

4 34FEYO型低功率电磁阀322

5 ※※D※型电磁换向阀324

6 ※※DY※型电液换向阀329

7 ※※S※型手动换向阀335

8 ZFS型与DL、DF型多路换向阀341

9 KF型压力表开关346

1 FJL、FL、FDL型分流集流阀347

（六）其他阀347

2 3FL-L30※型分流集流阀350

3 3FJLK-L10-50H型可调式分流集流阀351

4 3FJLZ-L20-130H型自调式分流集流阀351

5 1WFL-F15型单路稳定分流阀352

6 JZ型截止阀353

7 YZF溢流截止阀353

（七）方形法兰356

二、高压液压控制阀（西德力士乐“Rex-roth”公司许可证产品）358

（一）产品主要技术指标汇总表358

（二）压力控制阀360

1 DBD直动型溢流阀360

2 DB/DBW型先导溢流阀365

3 DR型先导式减压阀373

4 DZ型先导顺序阀381

5 DA/DAW型先导式卸荷阀386

6 ZDR610D型叠加式减压阀392

7 FD型平衡阀396

8 HED1型柱塞式压力继电器404

9 HED2型弹簧管式压力继电器407

10 HED3型弹簧管式压力继电器410

11 HED4型电液压力继电器412

（三）流量控制阀417

1 MK型单向节流阀417

2 Z2FS型叠加式单向节流阀419

3 2FRM型调速阀423

4 MSA型调速阀429

5 2FRW型电磁调速阀431

（四）方向控制阀434

1 SV/SL型液控单向阀434

2 Z2S型叠加式液控单向阀442

3 WE5型湿式电磁换向阀446

4 WE6型湿式电磁换向阀450

5 WE10型湿式电磁换向阀456

6 WEH16型电液换向阀463

7 WEH25型电液换向阀475

8 WEH32型电液换向阀475

9 SE型电磁换向球阀487

10 WMD6型4/3—,4/2—,3/2—手动旋钮换向阀493

11 WMD10型4/3—,4/2,3/2—手动旋钮换向阀497

三、插装阀503

（一）插装阀的工作原理及特点503

（二）插装阀各种功能单元与普通滑阀型液压控制阀的比较503

（三）插装阀系列Ⅰ（冶金工业部北京冶金液压机械厂产品系列）506

1 插入元件506

2 控制盖板509

3 通道块514

4 集成阀块515

5 集成阀块油路原理图例516

（四）插装阀系列Ⅱ517

1 插入元件517

2 先导控制元件型号及说明519

3 控制法兰型号及说明519

4 集成阀块520

四、电液比例阀523

（一）电液比例阀的工作原理523

（二）技术规格524

（三）外形尺寸526

（四）西德力士乐“Rexroth”公司许可证产品530

1 DRE/DREM型比例减压阀530

2 4WRZH型比例方向阀537

2 技术规格544

1 原理与特点544

（二）动圈式电液伺服阀544

五、电液伺服阀544

（一）电液伺服阀的功能和用途544

3 外形尺寸546

（三）力矩马达式电液伺服阀550

1 原理与特点550

2 技术规格550

3 外形尺寸552

六、附录555

（一）从美国斯巴利·威格士公司引进的产品目录（附表32-1）555

（二）广州型中、低压液压控制阀技术规格（附表32-2）556

（三）生产厂名、地址、电话、电报—览表（附表32-3）557

第三十三章 管件559

一、管道559

（一）管子内径的计算559

（三）胶管的选择及设计中应注意的事项560

（二）金属管管子壁厚δ的计算560

二、管接头561

（一）管接头的类型561

（二）管接头的品种和应用562

（三）卡套式管接头规格563

（四）焊接式管接头规格582

（五）扩口式管接头规格586

（六）扣压式胶管接头规格601

（七）可拆式胶管接头规格605

（八）三瓣式高压胶管接头规格607

（九）快换接头规格608

（十）螺塞规格612

第三十四章 密封613

一、密封件的类型613

（摘自GB1235—76）614

二、O形橡胶密封圈614

（一）O形橡胶密封圈614

（二）液压气动用O形橡胶密封圈（摘自GB3452 1—82）616

三、Yx形密封圈630

（一）孔用Yx形密封圈规格尺寸630

（二）孔用Yx形密封圈沟槽型式与尺寸632

（三）轴用Yx形密封圈规格尺寸632

（四）轴用Yx形密封圈沟槽型式与尺寸634

四、KY形密封圈634

（一）孔用KY形密封圈规格尺寸634

（二）液压缸活塞宽断面动密封沟槽尺寸系列和公差635

（三）轴用KY形密封圈规格尺寸637

（四）活塞杆宽断面动密封沟槽尺寸系列和公差638

五、V形夹织物橡胶密封圈641

（一）规格尺寸641

（二）安装和使用示例644

六、组合密封646

（一）活塞用GTD型组合密封646

（二）活塞杆用GKd型组合密封649

七、活塞环652

（一）规格尺寸652

（二）活塞环的数量653

（三）活塞环的材料和技术条件653

八、QY形密封圈654

（一）孔用YY形密封圈规格尺寸654

（二）孔用YQ形密封圈沟槽型式与尺寸654

（三）轴用YQ形密封圈规格尺寸656

（四）轴用YQ形密封圈沟槽型式与尺寸656

九、防尘圈658

（三）滤油器在系统中的安装位置659

（二）滤油器的类型和特性659

一、滤油器659

（一）滤油器的作用和过滤精度659

第三十五章 液压传动辅助装置及液压泵站659

（四）滤油器的选择660

（五）滤油器系列型号及符号意义661

（六）滤油器的产品规格661

二、蓄能器668

（一）蓄能器的应用668

（二）蓄能器的种类及特点670

（三）气体加载式蓄能器的计算670

（四）蓄能器的产品规格671

三、油箱及油的加热和冷却674

（一）油箱674

（二）油的加热及加热器674

（三）油的冷却及冷却器676

四、压力表及温度计690

五、液压泵站694

（一）YZ系列液压泵站介绍694

（二）YZ系列液压泵站产品规格696

第七篇 气压传动700

第三十六章 气动控制及系统设计计算700

一、气动基本回路与常用回路表700

二、气动控制回路的设计方法712

（一）X/D线图法设计回路714

（二）卡诺图法设计回路722

三、气动系统设计730

（一）气动系统设计的基本内容及…般步骤730

（二）气动系统设计中的几个注意问题734

（三）设计某鼓风炉钟罩式加料装置气动系统736

（一）气缸的结构743

二、气缸的结构及设计计算743

一、气缸的类型及安装方式743

第三十七章 气缸743

（二）气缸设计步骤747

（三）气缸的有关计算747

（四）气缸主要零部件的结构、材料及技术要求752

三、气缸的选择及应用757

（一）气缸选择要点757

（二）气缸使用注意事项757

（三）气缸应用举例758

四、气缸产品760

（一）气缸产品概览760

（二）QGAⅡ、QGBⅡ、QGN系列气缸761

（三）QGP、QGPA、QGPB系列气缸769

（四）QGS、IQG系列气缸771

（五）QGAa系列气缸773

（六）QGX系列微型气缸777

（七）QGA、QGB及JB系列气缸779

（八）QGZY系列气液增压缸781

（九）QGB1、QGB2系列叶片摆动气缸782

第三十八章 气马达784

一、气马达的分类及性能、特点784

二、气马达常用计算公式784

三、气马达的选择、应用及润滑786

四、气马达产品787

（一）气马达产品概览表787

（二）叶片式气马达787

（三）活塞式气马达793

第三十九章 气动控制阀802

一、气动控制阀型号说明802

（一）压力控制阀的种类和规格804

二、压力控制阀804

（二）减压阀（调压阀）806

1 QTY型普通减压阀806

2 QFH型过滤减压阀808

3 定值器809

（三）单向压力顺序阀810

（四）安全阀811

（五）引进的压力控制阀812

1 395系列减压阀812

2 397系列过滤减压阀815

3 359系列遥控减压阀817

三、方向控制阀817

（一）方向控制阀的种类和规格817

（二）气控阀822

1 二位三通气控阀822

2 二位五通气控阀825

3 三位五通气控滑阀832

（三）电控阀832

1 直动式电控换向阀832

2 先导式电控换向阀837

（四）无油润滑换向阀846

1 二位五通单、双气控无油润滑换向滑阀846

2 二位五通单、双电控无油润滑换向滑阀848

3 四位五通双电控无油润滑截止式换向阀850

（五）防爆电磁阀851

1 防爆二位三通先导式电磁阀851

2 防爆二位五通单、双电控先导式电磁阀852

3 防爆三位五通双电控先导式电磁阀854

（六）人控换向阀854

1 联合设计的人控换向阀854

2 先导型手动换向阀858

4 Q22R15、Q23R15系列二位二通、二位三通手动滑阀860

3 小型人控阀、机控阀860

（七）机控换向阀862

1 直动式二位三通机控阀862

2 杠杆滚轮式二位三通机控阀863

3 可通过式二位三通机控阀864

（八）时间控制换向阀865

1 常断延时通型（及常通延时断型）二位三通换向阀865

2 常通延时通型（及常断延时断型）二位三通换向阀866

（九）单向型控制阀866

1 单向阀866

2 梭阀（又称“或门”）867

3 双压阀（又称“与门”）869

（一）流量控制阀的种类和规格871

（二）流量控制阀的主要技术规格871

4 快速排气阀871

四、流量控制阀871

（三）节流阀、调速阀872

1 节流阀872

2 KSL双级调速阀872

（四）单向节流阀873

（五）排气节流阀876

（六）排气消声节流阀876

二、QLJ型高压截止式逻辑元件877

（三）QLJ型逻辑元件的结构原理和外形尺寸877

（二）QLJ型逻辑元件的技术规格877

（一）QLJ型高压截止式逻辑元件的特点877

第四十章 气动逻辑元件877

（二）气动逻辑元件的特点877

（一）气动逻辑元件的分类877

一、气动逻辑元件的分类与特点877

（三）QLM型逻辑元件的结构原理和外形尺寸890

（二）QLM型逻辑元件的技术规格890

（一）QLM型高压膜片式逻辑元件的特点890

三、QLM型高压膜片式逻辑元件890

四、QLH型滑柱式逻辑元件898

（一）QLH型滑柱式逻辑元件的特点898

（二）QLH型滑柱式逻辑元件的技术规格898

（三）基本逻辑元件尺寸和符号900

第四十一章 气源装置及气动辅助元件904

一、气源装置904

（一）容积式压缩机的分类904

（二）容积式压缩机型号说明（摘自JB2589—79）904

（三）技术规格与生产厂904

二、气动辅助装置和辅助元件910

（一）气动辅助装置910

1 致冷式气源净化干燥机910

2 空气过滤器911

2 分水滤气器912

（二）主要气动辅助元件912

1 型号说明912

3 油雾器915

4 气源处理三联件918

5 消声器920

6 压力继电器（高压气电转换器）920

7 气液转换器922

三、气动管接头923

（一）管接头的类型923

（二）有色金属管接头923

（三）棉线编织胶管接头930

（四）塑料管、尼龙管用接头932

（五）快速管接头934

（六）组合式管接头935

参考书目938