《工具和结构件的热处理缺陷及预防方法》求取 ⇩

1 序言1

2预处理的缺陷与过失4

2.1 钢材选择不当4

2.2 结构设计不合理6

2.3 材料试验10

2.3.1 试验准备10

2.3.2 材料的缺陷15

2.4 精加工的过失24

2.4.1 轧制、锻造时造成的过失24

2.4.2 机加工过失34

3加热时的缺陷和过失39

3.1 加热到退火及淬火温度时的注意事项40

3.2 正火41

3.3 消除应力退火44

3.4 再结晶退火45

3.5 改善切削性的退火46

3.5.1 球化退火46

3.5.2 晶粒粗化退火48

4淬火与调质时的缺陷和过失50

4.1 淬火温度与保温时间的影响52

4.2 冷却的影响57

4.3 回火与时效的效果60

4.4 工具钢制造的工具淬火61

4.4.1 结构方面的缺陷及精加工时的过失62

4.4.2 预处理、淬火及回火过失65

4.5 高速钢工具的淬火72

4.6 表面缺陷78

4.7 影响工具切削能力和使用寿命的因素82

4.8 结构钢的调质与等温淬火的过失86

5表面硬化时产生的缺陷与过失94

5.1 渗碳淬火94

5.1.1 渗碳时的缺陷与过失95

5.1.2 冷却不当104

5.1.3 渗碳零件淬火时的过失107

5.1.4 冷却剂的缺陷117

5.1.5 回火的过失119

5.2 氮化与碳氮共渗119

5.2.1 气体氮化120

5.2.2 盐浴氮化121

5.2.4 A1以上的碳氮共渗125

5.2.3 A1以下的碳氮共渗125

5.3 火焰淬火与高频淬火126

5.3.1 加热与淬火127

5.3.2 加热后的冷却135

6后处理的过失138

6.1 矫直139

6.1.1 用矫直压力机挤压139

6.1.2 锤延与锤击140

6.1.3 用烧嘴进行单侧加热或利用其它方法加热(点加热)140

6.1.4 安装到夹具上进行的淬火141

6.2 研磨142

6.3 机械性损伤和其它缺陷145

7 有关热处理设备的几点考察147