《工具缺陷金相图集》求取 ⇩

目录1

第一部分 原材料缺陷1

1．缩管残余1

2．疏松3

3．碳化物剥落5

4．表面裂纹6

5．折迭7

6．内裂8

7．板材分层9

8．白点10

9．方形偏析11

10．碳化物不均匀12

11．角状大块碳化物16

12．脱碳18

13．退火缺陷——片状珠光体21

14．碳化物液析25

15．共晶碳化物25

16．网状碳化物27

17．石墨碳28

18．夹杂物30

19．硬块32

20．原材料硬度不均34

2．夹渣及中心疏松36

第二部分 铸造及锻造缺陷铸造缺陷36

1．车刀气孔36

3．表面缺陷37

4．钻头缩孔38

5．冷却裂纹38

6．钻头崩刃39

7．铸造莱氏体锻造缺陷40

8．表面裂纹开裂40

9．凸芯开裂40

10．折迭41

11．锻裂41

13．心部锻裂42

12．十字形锻裂42

14．弯曲裂纹43

15．重复加热裂纹44

16．镦裂44

17．端面锻裂45

18．锻造过烧45

19．锻造过热46

20．锻造加热渗碳47

第三部分 焊接缺陷49

1．焊件局部烧伤49

3．焊缝氧化50

2．焊接错位50

4．焊缝残留金属及焊接缩孔51

5．焊缝气孔52

6．焊缝断裂52

7．焊缝冷却裂纹53

8．焊缝热处理裂纹53

9．焊缝萘状断口54

10．焊缝过热组织55

11．摩擦焊焊缝心部未焊透55

12．摩擦焊焊缝边缘焊接不良56

13．摩擦焊焊缝硬度高57

1．加热不足58

第四部分 热处理缺陷58

2．丝锥未淬硬59

3．淬火软点60

4．内外成分不均60

5．淬火晶粒不匀61

6．淬火脱碳61

7．裂纹62

8．淬火过热67

9．淬火过烧70

10．回火不足71

12．魏氏组织73

11．萘形断口73

13．局部烧熔75

14．表面渗碳过烧76

15．局部烧伤脱碳77

16．表面腐蚀78

第五部分 其他缺陷79

1．滚刀热轧缺陷79

2．钻头刃带偏差80

3．早期磨损82

4．磨退火83

5．磨削引起再淬火84

6．磨裂85

7．手丝锥滚丝折迭88

8．污垢（硬质合金）88

9．混料（硬质合金）89

10．过烧（硬质合金）90

11．分层（硬质合金）90

12．脱碳（硬质合金）91

13．孔隙（硬质合金）91

14．欠烧（硬质合金）92

15．裂纹（硬质合金）92

16．未压好（硬质合金）93

17．渗碳（硬质合金）93