《饲料资源及饲料厂设计与管理 上 饲料资源及饲料加工工艺设备》求取 ⇩

第一章饲料与营养1

1—1 食物与饲料1

1—2 饲料营养素及其一般功用3

1—3矿物质与维生素6

1—3—1 矿物质6

1—3—2 维生素7

1—4饲料资源22

1—4—1粗饲料22

1—4—1—1 粗饲料的一般特性23

1—4—1—2 碳质粗饲料24

1—4—1—3 蛋白质粗饲料27

1—4—2精饲料28

1—4—2—1 碳素精饲料28

1—4—2—2 氮素精饲料（蛋白质精饲料）49

1—4—3添加剂70

1—4—3—1 营养素添加剂71

1—4—3—2 非营养素添加剂93

1—5饲料配方112

1—5—1 饲养标准112

1—5—2饲料配方计算112

1—5—2—1 矩形（或称皮尔生矩形）法112

1—5—2—2 联立方程法113

1—5—2—3 2×2矩阵法114

1—5—2—4 试凑法116

1—5—2—5 手算廉价配方法118

1—5—2—6 计算机法124

1—6饲料加工与营养134

1—6—1 饲料加工的目的136

1—6—2 粮谷类饲料加工方法选用时应予考虑的因素139

1—6—3粮谷类饲料加工方法及其对于营养作用的影响141

1—6—3—1 脱壳142

1—6—3—2 挤压（膨化）143

1—6—3—3 粉碎150

1—6—3—4 碾碎153

1—6—3—5 微粒化154

1—6—3—6 干热爆胀155

1—6—3—7 烘烤157

1—6—3—8 蒸制及湿热爆胀158

1—6—3—9 蒸制轧片160

1—6—3—10 制粒及颗粒饲料制品的碎粒161

1—6—3—11 改变水分含量的处理技术167

1—6—3—12 压块168

1—6—3—13 液料添加168

1—6—4饲料原料的变异性对饲料制品营养价值的影响及其消除方法169

1—6—4—1 配料173

1—6—4—2 混合174

1—6—4—3 输送174

第二章饲料加工工艺设备177

2—1清理设备177

2—1—1 筛选设备177

2—1—2 磁选设备183

2—2粉碎设备187

2—2—1 颗粒粒度的测定及粒度的表示方法187

2—2—2 一般粉碎原理197

2—2—3锤片粉碎机198

2—2—3—1 概述198

2—2—3—2 锤片粉碎机主要参数计算205

2—3配料设备215

2—3—1 配料精度评定217

2—3—2料仓219

2—3—2—1 料仓构造特性219

2—3—2—2 散装饲料通过料仓卸料孔的流动222

2—3—2—3 “结拱”与卸料孔尺寸223

2—3—2—4 粉料离析现象229

2—3—2—5 料仓仓壁上的压力计算230

2—3—2—6 料仓通过能力的计算235

2—3—2—7 料仓闸门及其计算235

2—3—3连续工作容积式配料器241

2—3—3—1 叶轮配料器242

2—3—3—2 转盘配料器244

2—3—3—3 螺旋配料器245

2—3—3—4 带式配料器247

2—3—3—5 振动给料器247

2—3—4 间歇工作重量式配料器248

2—3—5 连续工作重量式配料器251

2—4混合设备254

2—4—1混合过程概述255

2—4—1—1 混合料质量评定256

2—4—1—2 饲料微量添加原料的物理特性及预混合260

2—4—1—3 间歇工作混合机的混合过程264

2—4—2 间歇工作混合机266

2—4—3 连续工作混合机267

2—4—4 液料添加装置268

2—5制粒设备270

2—5—1压粒工序及其设备和应用272

2—5—1—1 压粒机的分类272

2—5—1—2 环模压粒机273

2—5—1—3 平模压粒机304

2—5—1—4 膨化压粒机305

2—5—1—5 颗粒饲料制品质量检测318

2—5—2压粒饲料制品的冷却324

2—5—2—1 冷却过程324

2—5—2—2 冷却设备325

2—5—2—3 冷却时间与冷却风量328

2—5—2—4 冷却器的操作及使用331

2—5—3碎粒工序及设备331

2—5—3—1 碎粒机332

2—5—3—2 分级筛333

2—5—4颗粒饲料制品的涂脂336

2—5—4—1 滚筒式脂肪喷涂机337

2—5—4—2 盘式脂肪喷涂机337

2—5—5制粒工段的新工艺与设备338

2—5—5—1 熟化罐338

2—5—5—2 两阶段制粒工艺339

2—5—6 制粒工段的典型工艺流程340