《粉体的流体分级技术与设备》求取 ⇩

1 概论1

1.1 粉体与粉体工程学1

1.1.1 粉体及其性能1

1.1.2 粉体的用途1

1.2.3 粉体工程学2

1.2 粉体的分级3

1.2.1 分级的一般性定义3

1.2.2 粉体的分级3

1.2.3 分级的作用4

1.3 流体分级4

1.3.1 流体分级的定义4

1.3.2 流体分级的原理5

2 颗粒的大小及其测试7

2.1 单个颗粒的大小7

2.1.1 三轴径8

2.1.2 当量粒径和等效粒径8

2.2 粒度分布9

2.2.1 粒度分布的概念9

2.2.2 频率分布10

2.2.3 累积分布12

2.3 粒度分布的数学模型13

2.3.1 正态分布13

2.3.2 对数正态分布14

2.3.3 罗辛-拉姆勒（Rosin-Rammler）分布15

2.3.4 高丁-舒曼（Gaudin-Schuhmann）分布15

2.4 平均粒径16

2.4.1 统计粒径16

2.4.2 数学平均粒径16

2.4.3 加权平均粒径17

2.4.4 粒度分布的平均粒径18

2.5 粒度分布的测试18

2.5.1 显微镜法19

2.5.2 小孔通过法20

2.5.3 光衍射法20

2.5.4 筛分法21

2.5.5 液相沉降法21

2.5.6 空气透过法22

2.5.7 气体吸附法23

3 流体分级的基础理论24

3.1 颗粒在流体中的相对运动24

3.1.1 颗粒在流体中运动时受到的阻力24

3.1.2 颗粒在流体中的一维运动方程与沉降末速度27

3.1.3 颗粒在流体中的二维运动34

3.1.4 沉降末速度的修正38

3.2 流体分级的基本原理41

3.2.1 重力分级的原理与分级粒径42

3.2.2 惯性式分级的原理43

3.2.3 离心力分级的原理与分级粒径44

4 分级机的评价方法45

4.1 分级结果的评价方法45

4.1.1 部分分级效率45

4.12 分级径47

4.1.3 评价分级精度的几种指数47

4.1.4 综合分级效率48

4.1.5 分级精度的计算示例52

4.1.6 分级精度的评价与粒度测定53

4.2 分级机的性能及评价54

4.2.1 粉体浓度54

4.2.2 分级径与分级精度55

4.2.3 能量利用率56

4.2.4 分级机的体积与价格比57

4.2.5 分级系统的评价57

4.3 粉体物性对分级性能的影响58

4.3.1 颗粒密度的影响58

4.3.2 颗粒形状的影响59

4.3.3 粉体凝聚性的影响59

5 干式流体分级设备61

5.1 概述61

5.2 重力沉降及惯性式分级设备63

5.2.1 重力沉降式分级设备63

5.2.2 惯性式分级设备63

5.2.3 双重圆筒式分级装置64

5.2.4 通过式分级装置65

5.3 自由涡式离心力分级设备（旋风筒）67

5.4 强制涡式离心力分级机70

5.4.1 离心式分级机（第一代）70

5.4.2 旋风式分级机（第二代）76

5.4.3 高效分级机（第三代）83

5.5 微粉分级机94

5.6 其他类型的分级设备97

5.6.1 空气冲击筛（风筛）97

5.6.2 喷射涡旋式分级设备100

5.6.3 利用附壁效应的分级设备101

6 湿式流体分级设备103

6.1 重力沉降分级设备103

6.1.1 间歇式重力沉降分级设备103

6.1.2 机械式重力沉降分级设备104

6.2 水力冲击分级设备115

6.2.1 多级水力冲击式分级设备115

6.2.2 圆锥复合型水力分级设备117

6.3 液体旋流器119

6.4 离心力分级机125

6.4.1 圆筒式离心力分级机126

6.4.2 分离板式离心力分级机128

6.5 弧形筛130

7 分级机的选择137

7.1 按分级原理进行选择137

7.1.1 筛分与流体分级137

7.1.2 干式分级与湿式分级137

7.2 按处理能力进行选择140

7.3 按产品的粒度进行选择141

7.3.1 产品粒度规格的表示方法141

7.3.2 按产品的粒度范围进行选择142

7.4 从节能的角度进行选择142

7.4.1 单位能耗与处理量及分级粒径的关系143

7.4.2 分级机的选择及节能措施144

7.5 从设备、土建费用的角度进行选择144

7.6 按粉体的性质进行选择144

8 粉碎-分级系统的设计145

8.1 粉碎·分级系统145

8.1.1 粉碎-分级系统的组成145

8.1.2 细颗粒回收率、粉碎效率与循环负荷148

8.2 粉碎-分级系统的应用实例149

8.2.1 水泥149

8.2.2 复印机用碳粉150

8.2.3 精密陶瓷151

8.2.4 面粉152

8.2.5 矿物154

8.3 粉碎机的流通特性154

8.3.1 粉碎机流通特性的模型及其表示方法154

8.3.2 球磨机的流通特性155

8.4 粉碎-分级系统的实验方法及数据处理158

8.4.1 粉碎-分级系统的实验方法158

8.4.2 粉碎-分级系统的数据处理159

8.5 粉碎-分级系统的设计160

9 分级机的安装、操作与维修163

9.1 分级机的安装与试运转163

9.1.1 安装的准备、顺序与过程163

9.1.2 试运转165

9.2 粉碎-分级系统的操作166

9.2.1 系统的启动与停车166

9.2.2 粉碎-分级系统操作的最优化166

9.2.3 分级参数的调节与控制168

9.3 分级机的维护与检修169

10 流体分级的研究课题与展望172

10.1 流体分级的研究方向与课题172

10.2 超微粉分级的研究课题174

10.2.1 超微粉分级设备的种类及其大型化174

10.2.2 分散装置176

10.2.3 超微粉的附着对策178

10.2.4 超微粉的捕集179

10.2.5 超微粉分级中的其他问题179

附录1 常用物理量的单位（节选）180

附录2 常用物理量单位的换算系数（节选）183

附录3 水和空气的性能（节选）185

附录4 常用的标准筛制（节选）186

附录5 部分粉体的物性值187

附录6 国内主要分级机制造厂名录191

参考文献193