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绪论1

第一章 电弧与焊接冶金反应的基本概念4

第一节 焊接电弧4

第二节 电弧的极性5

第三节 电弧的稳定性6

第四节 焊条金属的过渡8

第五节 焊接的冶金反应9

第六节 钢的内部组织及焊接接头金属组织的变化13

第二章 手工电弧焊的工具与设备16

第一节 工具与附具16

第二节 对电焊机的要求与焊机分类17

第三节 焊接发电机18

第四节 焊接变压器22

第五节 硅整流焊机25

第六节 电焊机的维护及保养29

第七节 焊机一般故障及排除方法30

第三章 电焊条33

第一节 对电焊条的要求33

第二节 焊条的组成33

第三节 焊条的分类35

第四节 几种药皮类型焊条的工艺性能特点37

第五节 焊条的选择、使用和保管37

第四章 焊接接头的基本型式与焊前边缘准备40

第一节 接头型式40

第二节 焊缝的分类42

第三节 焊前边缘准备43

第四节 碳弧气刨44

第五章 手工电弧焊接的基本操作技术47

第一节 引弧、运条与接头47

第二节 焊接规范选择49

第三节 各种位置的焊接51

第四节 熔池的控制对焊缝质量的影响53

第五节 长焊缝及多层焊缝的焊接54

第六节 管子对接及管子与法兰焊接55

第七节 薄板焊接56

第八节 单面焊接双面成型57

第九节 碱性低氢型焊条的使用性能59

第十节 带水,带油,带气补漏60

第六章 碳素钢的焊接63

第一节 低碳钢的分类和用途63

第二节 低碳钢焊接及焊条选用64

第三节 中碳钢的焊接及焊补65

第四节 高碳钢的焊接及焊补67

第七章 普通低合金钢的焊接69

第一节 普通低合金钢的优点69

第二节 普通低合金钢的分类69

第三节 普通低合金钢的可焊性70

第四节 普通低合金钢的焊接特点71

第八章 合金钢的焊接76

第一节 合金钢的分类和可焊性76

第二节 不锈钢的焊接76

第三节 耐热钢的焊接81

第四节 高锰钢的焊接83

第九章 铸铁焊接85

第一节 铸铁的分类及焊接特性85

第二节 铸铁焊条的选用与焊补方法86

第三节 灰口铸铁的冷焊87

第四节 冷焊工艺90

第五节 铸铁的粘补法91

第十章 焊接应力与变形93

第一节应力与变形的概念93

第二节 产生焊接应力与变形的原因94

第三节减少焊接应力与变形的方法99

第四节焊接结构变形的矫正107

第十一章 焊接缺陷及检验111

第一节 焊接缺陷111

第二节 焊接质量检验114

第十二章 安全技术118

第一节 触电的防止及急救118

第二节 弧光辐射的防护119

第三节 其他安全技术措施120

附录一、手工电弧焊接头基本型式与尺寸122

附录二、焊条分类及型号编制方法133

附录三、焊接低碳钢及普通低合金钢用的电焊条一览表138

附录四、手工电弧焊常用设备新、旧型号对照140

附录五、低碳钢手工电弧焊接规范141

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