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第一章 CO2电弧焊接法1

一 CO2电弧焊接法的原理与优点1

二 CO2电弧焊接法的自动焊丝输送控制2

三 短路过渡型CO2电弧焊接法的原理与优点4

四 CO2电弧焊接法设备的构造及其功能5

第二章 松下牌CO2自动焊接机的种类9

一 半自动焊接机9

（1）一元控制CO2/MAG自动焊接机的优点10

（2）焊接机容量和最佳母材板厚的关系11

二 方便的附属设备12

三 松下牌（CO2/MAG）焊接枪14

四 方便的附属部件16

（1）标准喷嘴16

（2）电弧点焊喷嘴17

（4）二氧化碳调节器18

（3）细径喷嘴18

（5）自动焊接机用焊枪19

第三章 松下牌CO2焊丝21

一 种类与用途21

（1）种类与用途21

（2）CO2焊丝的重量与长度的关系参考21

二 焊接区的特性23

（1）各种焊接法熔敷金属中的含氢量23

（2）用YM—50焊丝时熔敷金属的机械性能和化学成分23

（3）用YM—55焊丝时熔敷金属的机械性能25

（4）用YM—60焊丝时熔敷金属的机械特性和化学成分25

（5）用YM—70焊丝时熔敷金属的机械特性和化学成分26

（6）YM—350焊丝28

（7）坡口形状造成的焊接区的特性变化30

第四章 CO2气体及氩气32

一 JIS规格的二氧化碳可否用于焊接32

二 气体的种类和气瓶的颜色标别33

第五章 焊接施工基础34

一 各种钢材的可焊性34

(1)普通钢材34

(2)50—55kg/mm2级高强度钢40

(3)60—70kg/mm2级高强度钢41

二 焊接电流、电压、速度、焊透深度等的关系43

（1）焊接电流和电弧的状态44

（2）相对焊接电流的适宜电压45

（3）相对焊接电流的适宜焊嘴—母材间距46

（4）焊嘴—母材间距和焊接电流、焊透深度46

（5）焊接速度、电弧电压和焊缝宽度、堆焊高度的关系47

（6）焊丝送给速度和焊接电流的关系48

（7）相对焊接电流的焊透深度（平板焊缝的场合）51

（8）V形坡口时的适宜条件和焊透深度52

（1）松下CO2电弧焊接法坡口的代表形状例53

三 坡口形状53

（2）CO2焊接和手焊接的坡口形状比较例54

（3）薄板焊接时的焊道形状例54

四 施工注意事项55

（1）为了提高工作效率55

（2）防变形措施55

（3）防止开裂措施56

（4）防弧偏吹措施57

第六章 焊接操作规程58

一 CO2自动焊接机的构成58

二 焊枪和焊丝送给装置的连接方法58

三 焊接电源和焊丝送给装置遥控的连接方法59

四 二次侧厚橡绝缘电缆的种类60

五 焊机和电源的连接方法60

（1）输入电缆的尺寸60

六 二氧化碳调节器的操作方法61

（2）插入配电线的保险丝容量61

（3）一次输入电流的计算公式61

（1）二氧化碳气62

（2）二氧化碳气体的适宜流量62

（3）虹吸式二氧化碳气瓶的辨别方法63

七 装CO2焊丝的方法63

（1）焊丝的装填方法63

（2）板厚和最佳焊丝直径的关系例64

八 电压、电流的调节65

（1）电压、电流的调节要领65

九 参考66

（1）标准焊接条件表66

（2）用公式求条件的方法66

十 焊接操作的基本要领67

（1）焊枪开关的操作67

（3）根据电缆长度（延长电缆）补偿表67

（2）喷嘴—母材的间距68

（3）焊丝伸出长度的影响69

（4）焊丝伸出长度与电流的关系69

（5）焊枪角度70

（6）焊枪移动与作业姿势70

（7）焊枪操作72

（8）身体的移动72

（9）起弧及焊接结束时的操作73

十一 弧坑处理方法76

十二 定位焊78

十三 焊缝的连接方法80

十四 横摆焊接法81

十五 根部焊接82

十六 向下对焊时87

十七 水平角焊时96

十八 向下角焊时103

十九 向下立焊时108

二十 向上立焊时110

二十一 横焊时114

二十二 仰对焊时116

二十三 仰角焊时117

二十四 圆周焊接时119

二十五 全姿势焊接时120

二十六 电弧点焊时121

二十七 堆焊时124

第七章 设备的异常和焊接缺陷的解决措施127

一 设备的异常和解决措施127

二 焊接缺陷的原因和解决措施129

二 遮光、防热144

一 焊接设备的安全144

第十章 安全卫生144

第九章 抗风CO2焊接法144

第八章 用CO2—Ar混合气体进行焊接144

三 焊接硅锰化合物145

四 CO及CO2气体146

第十一章 效率和经济性152

一 采用CO2电弧法实现合理化的平均实绩152

二 效率的比较153

三 在造船方面的效率比较实例154

四 为获得300公斤熔敷金属所需焊接成本比较例156

五 手焊和CO2电弧焊一个月的成本比较例156

六 一米对缝焊接的效率、成本比较例157

七 角焊的效率、成本比较例158

八 大卷焊丝的经济计算160

附录：162

半自动焊接技术鉴定时考试的方法及鉴定标准162