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第一章电弧焊基础4

第一节 电弧的物理基础4

一、概述4

二、电弧中带电粒子的产生过程5

三、电弧的导电机构11

第二节 焊接电弧的工艺特性12

一、电弧的最小能量消耗特性（最小电压原理）12

二、电弧的静特性13

三、电极斑点的游动性14

四、电弧的？特性17

五、电弧的力学特性20

六、电弧挺度及磁偏吹25

七、交流电弧的特点28

第三节 焊丝的熔化及熔滴过渡29

一、焊丝的熔化热源29

二、影响焊丝熔化速度的因素30

三、熔液？的作用力32

四、熔液过渡主要形式及其特点33

一、母材熔化和焊缝成形39

第四节 母材熔化和焊缝成形39

二、焊缝形状尺寸与焊缝质量的关系40

三、焊接规范和工艺因素对焊缝成形的影响41

四、焊缝成形缺陷及产生原因44

第二章手工电弧焊48

第一节 手工电弧焊的特点及应用48

一、手工电弧焊的基本原理48

一、焊缝形式49

第二节 手工电弧焊工艺49

三、手工电弧焊的应用49

二、手工电弧焊的特点49

二、焊前准备50

三、规范参数的选择55

四、手工电弧焊焊接技术59

五、高效率重力焊接法70

第三节 手工电弧焊设备71

一、手工电弧焊设备的结构及要求71

二、焊接电源的特点及应用71

二、埋弧焊的特点73

一、埋弧焊过程73

第三章埋弧自动焊73

第一节 埋弧焊的特点和应用73

三、埋弧自动焊的分类及应用75

第二节 埋弧焊的自动调节系统76

一、埋弧焊自动调节的概念76

二、等速送丝埋弧自动焊调节系统77

三、变速送丝埋弧自动焊调节系统81

三、埋弧自动焊机的工作原理84

第三节 埋弧自动焊设备86

一、埋弧自动焊机的类型及用途86

二、埋弧自动焊机的组成及作用86

第四节 埋弧自动焊工艺104

一、焊前准备104

二、焊接工艺参数的选择104

三、埋弧自动焊工艺120

四、生产率高的埋弧自动焊127

二、钨极氩弧焊的应用132

一、钨极氩弧焊的特点132

第四章钨极氩弧焊132

第一节 钨极氩弧焊的特点及应用132

第二节 焊枪及电极133

一、焊枪133

二、电极133

第三节 电流的种类和极性136

一、直流钨极氩弧焊136

二、交流钨极氩弧焊137

二、交流钨极氩弧焊机141

第四节 钨极氩弧焊机141

一、钨极氩弧焊机的结构及对电源的要求141

第五节 钨极氩弧焊工艺145

一、气体保护效果145

二、焊前清理146

三、规范参数的选择147

四、手工钨极氩弧焊的操作技术150

第六节 钨极脉冲氩弧焊151

一、钨极脉冲氩弧焊的特点151

二、影响钨极脉冲氩弧焊焊缝质量的因素153

三、焊接规范参数的选择155

第五章熔化极氩弧焊157

第一节 熔化极氩弧焊的特点和应用157

一、熔化极氩弧焊的基本原理157

二、熔化极氩弧焊的特点157

一、焊枪158

二、半自动焊机送丝系统158

第二节 熔化极氩弧焊设备158

三、熔化极氩弧焊的应用158

三、焊接电源164

四、控制系统164

五、国产熔化极氩弧焊机型号及技术数据165

第三节 熔化极氩弧焊工艺168

一、亚射流过渡的特点168

二、规范参数的选择170

三、窄间隙焊接177

二、工艺特点180

一、脉冲射流过渡180

第四节 熔化极脉冲氩弧焊180

三、应用范围181

四、脉冲参数的选择182

第六章CO2气体保护电弧焊184

第一节 CO2气体保护电弧焊的特点和应用184

一、CO2气体保护电弧焊的工艺特点与分类184

二、CO2气体保护电弧焊的冶金特性185

一、CO2气体189

第二节 CO2气体保护电弧焊用的焊接材料189

二、焊丝190

第三节 CO2气体保护电弧焊工艺192

一、焊前准备192

二、焊接规范参数选择195

第四节 CO2气体保护电弧焊设备202

一、CO2焊焊接电源202

二、供气系统202

三、NBC1-300型CO2气体保护半自动焊机204

四、国产CO2气体保护电弧焊机型号及技术数据207

一、药芯焊丝CO2气体保护电弧焊212

第五节 特种CO2气体保护电弧焊212

五、熔化极等离子弧焊接214

二、CO2电弧点焊215

第七章等离子弧焊接与切割218

第一节 等离子弧及等离子弧发生器218

一、等离子弧218

二、等离子弧特性及应用219

三、等离子弧发生器221

四、双弧现象及其防止226

第二节 等离子弧焊接228

一、大电流等离子弧焊接228

二、中等电流等离子弧焊接231

三、小电流等离子弧焊接231

四、脉冲等离子弧焊接234

第三节 等离子弧焊接设备235

一、概述235

二、典型焊机简介238

一、等离子弧堆焊241

第四节 等离子弧堆焊和喷涂241

二、等离子弧喷涂245

第五节 等离子弧切割248

一、等离子弧切割的原理及其特点248

二、等离子弧切割规范参数的选择248

三、等离子弧切割设备250

四、等离子弧切割方法的扩展252

第一节 焊接参数的恒值控制255

一、影响转速变化的原因255

第八章电弧焊自动控制技术255

二、转速自动调节256

第二节 程序自动控制262

一、程序自动控制的对象和要求262

二、程序自动控制的基本转换功能和实现方法263

三、程序自动控制的基本环节264

第三节 自动跟踪控制272

一、自动跟踪控制系统的结构272

二、跟踪系统中传感器的特点及工作原理273

三、焊缝自动跟踪的随动机构277

参考文献278