《金属工艺学 2 热加工工艺基础》求取 ⇩

目录1

绪论1

第一章 铸造3

1－1 砂型铸造3

一、造型材料3

二、造型方法5

1－2 合金的铸造性能9

一、合金的流动性9

二、合金的收缩10

三、合金的偏析和吸气性14

一、浇注位置的选择15

1－3 铸造工艺图15

二、铸型分型面选择原则16

三、工艺参数的确定17

四、铸造工艺图的绘制19

1－4 常用合金铸件的生产21

一、铸铁件生产21

二、铸钢件生产25

三、铜、铝铸造合金件生产27

四、铸件的质量及检验29

1－5 铸件的结构设计31

一、铸造工艺对铸件结构的要求31

二、合金铸造性能对铸件结构的要求35

三、组合铸件的应用39

一、金属型铸造40

1－6 其它铸造方法40

二、压力铸造42

三、离心铸造44

四、熔模铸造45

习题46

第二章 锻压50

2－1 锻压成形的基本原理50

一、金属的塑性变形50

二、塑性变形对金属组织和性能的影响51

三、金属的锻造性能53

2－2 自由锻56

一、自由锻设备56

三、自由锻工艺规程的制定58

二、自由锻的工序58

四、自由锻零件结构工艺性65

五、锻件的缺陷及检验65

2－3 模锻67

一、锤上模锻67

二、胎模锻72

三、压力机上模锻73

2－4 板料冲压77

一、冲压设备77

二、冲裁77

三、弯曲80

四、拉深81

六、冲压件生产举例82

五、其它成形工艺82

七、冲压件的结构工艺性83

2－5 其它压力加工方法简介85

一、精密模锻85

二、高速锤锻造85

三、零件的轧制86

四、零件的挤压86

习题88

第三章 焊接92

3－1 手工电弧焊92

一、焊接电弧92

二、手弧焊冶金过程特点93

三、焊条94

四、焊接接头的组织与性能98

五、焊接应力与变形99

六、焊接质量检验103

3－2 其它焊接方法104

一、埋弧焊104

二、气体保护电弧焊105

三、电渣焊107

四、气焊与气割108

五、等离子弧焊与切割110

六、激光焊111

七、压焊111

八、钎焊113

二、碳钢及合金钢的焊接114

3－3 常用金属材料的焊接114

一、金属材料的焊接性114

三、铸铁的焊补116

四、有色金属的焊接116

3－4 焊接结构设计117

一、焊接结构材料的选择118

二、焊接方法的选择118

三、焊接接头的选择119

四、焊缝布置原则121

五、焊接结构设计举例123

习题126

4－2 毛坯的生产成本分析130

一、铸件的生产成本130

4－1 毛坯的类型及其制造方法的比较130

第四章 典型零件的毛坯选择130

二、锻件的生产成本133

三、冲压件的生产成本134

4－3 毛坯选择的原则136

一、毛坯选择的原则136

二、毛坯选择的依据137

4－4 典型零件的毛坯选择138

一、轴类零件的毛坯选择138

二、盘类零件的毛坯选择140

三、箱体类零件的毛坯选择143

习题144