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第一章 金属塑性变形基本理论知识1

第一节 塑性和变形抗力1

一、塑性及其评定1

二、变形抗力4

三、塑性变形理论的应用5

第二节 影响塑性和变形抗力的因素8

一、化学成分和组织对塑性和变形抗力的影响9

二、变形温度、变形速度对塑性和变形抗力的影响18

三、应力状态对塑性和变形抗力的影响25

四、其它因素对塑性和变形抗力的影响30

第三节 提高塑性和降低变形抗力的措施32

一、提高材料成分和组织的均匀性33

二、合理选择变形温度和变形速度33

三、选择最有利的变形方式34

四、确定合理的变形规范34

五、设计合理的工模具34

六、改进操作方法34

七、采用良好的润滑35

八、减少工、模具与变形金属的接触面36

思考题37

第二章 金属的锻造38

第一节 金属的分类及其锻造38

一、金属的分类38

二、金属的锻造性能和锻造方法39

第二节 大型锻件的锻造50

一、大型钢锭的内部结构及其缺陷50

二、大型锻件锻造的工艺特点53

三、大型锻件锻造工艺举例60

第三节 消除锻件内部缺陷的锻造方法72

第四节 高碳化物钢改锻和降低碳化物等级的锻造方法75

第五节 下道工序对锻件的特殊要求81

第六节 精密模锻85

一、精密模锻简介85

二、精密模锻的分类86

三、精密模锻的应用87

第七节 锻造新工艺88

一、辊轧工艺88

二、旋转锻造工艺94

三、高速锤锻造工艺96

四、电热镦锻工艺（电镦）97

五、多向模锻工艺99

六、摆动辗压工艺101

思考题103

第三章 锻件的检验105

第一节 检验用的部分仪器105

一、硬度计105

二、窥膛仪110

三、磁粉探伤111

四、投影仪117

一、理化检验119

第二节 检验方法119

二、力学性能试验126

三、宏观检验132

四、金相检验136

第三节 设计检查工具的基本方法138

第四节编 制检查工艺144

第五节 检查举例156

一、大型连杆锻件的检查156

二、多拐曲轴锻件的检查158

三、筒形锻件的检查161

四、300MW发电机转子的检验161

五、汽车前轴锻件的检查168

思考题170

第四章 锻件质量分析171

第一节 大型锻件质量检查的内容及质量分析的方法171

一、大型锻件的质量检查171

二、大型锻件质量分析的方法176

第二节 大型锻件的缺陷181

一、钢锭的结晶组织及缺陷181

二、钢中非金属夹杂物186

三、钢在热处理时引起的裂纹192

四、大型锻件锻造缺陷及其质量分析194

思考题223

第五章 锻件质量控制224

第一节 大型锻件质量控制的基本概念224

第二节 大型锻件质量控制的主要方法227

一、直方图227

二、排列图和因果图229

三、控制图230

第三节 大型锻件质量控制的主要内容238

第四节 建立健全质量保证体系246

思考题256