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第一章 焊接概论1

第一节 概述1

第二节 常用焊接方法4

一、手工电弧焊4

六、钢材的检验6

二、埋弧焊6

三、气体保护电弧焊8

四、电渣焊13

五、气焊14

六、常用焊接方法缩写表示法16

第三节 焊接设备17

一、手工电弧焊机17

二、埋弧自动焊机20

三、手工钨极氩弧焊机22

四、CO2气体保护焊机24

五、电渣焊机25

思考题27

一、力学性能28

第二章 焊接用钢28

第一节 钢的性能28

二、钢中合金元素和杂质对钢材性能的影响32

三、钢的组织35

四、热处理37

第二节 钢的分类40

一、钢材的分类40

二、钢材钢号表示法41

第三节 常用焊接用钢43

一、普通碳素结构钢43

二、优质碳素结构钢47

四、锅炉用钢48

三、压力容器用钢48

五、造船用钢53

思考题63

第三章 焊接材料64

第一节 手工电弧焊焊条64

一、焊条药皮64

二、焊芯70

三、焊条的分类及型号70

四、常用焊条的型号和牌号对照85

一、焊剂90

第二节 埋弧焊焊接材料90

二、焊丝93

第三节 气体保护焊焊接材料102

一、气体102

二、钨极103

三、焊丝104

第四节 焊接材料的选用107

一、焊接材料的检验115

第五节 焊接材料的检验与管理115

二、焊接材料的现场管理120

思考题122

第四章 焊接接头和焊缝符号124

第一节 焊接接头形式124

一、焊接接头的基本形式124

二、坡口形式及其尺寸127

第二节 焊缝符号和焊接方法及其标注162

一、焊缝符号及其标注162

二、焊接方法及其标注182

思考题183

第五章 焊接缺陷184

第一节 焊接缺陷184

一、外观缺陷185

二、内在缺陷188

第二节 预防焊接缺陷的对策201

一、预防焊接缺陷的对策程序201

二、各类焊接缺陷因果图分析202

思考题208

第一节 焊接残余应力209

第六章 焊接残余应力及变形209

一、纵向残余应力210

二、横向残余应力210

三、焊接残余应力的工艺调节措施214

第二节 焊接变形215

一、焊接变形的类型215

二、焊接变形的控制与消除220

思考题223

第一节 消氢热处理224

第七章 焊后热处理224

第二节 消除应力热处理225

一、消除应力热处理的作用225

二、消除应力热处理的工艺要素225

三、常用钢种消除应力热处理的界限226

四、消除应力热处理规范229

第三节 改善力学性能的焊后热处理231

一、热处理方式231

二、热处理的工艺要素233

二、分段热处理235

一、整体炉内热处理235

第四节 焊后热处理的方法235

三、局部热处理236

第五节 焊后热处理的质量管理236

思考题238

第八章 焊接质量控制和检验239

第一节 焊接质量控制239

一、焊接前质量控制240

二、焊接施工过程质量控制243

第二节 焊接质量检验248

三、焊接后最终质量检验248

一、焊接接头非破坏性检验249

二、焊接接头破坏性检验270

思考题290

第九章 焊接性与试验292

第一节 焊接性概念292

第二节 焊接性试验293

一、试验方法的分类293

二、各种焊接性试验方法294

思考题312

第十章 金属焊接冶金313

第一节 焊接过程313

一、焊接热过程313

二、焊接化学冶金过程314

三、焊接结晶和相变317

四、焊缝金属二次结晶特征321

第二节 焊接热影响区322

一、焊接热循环322

二、焊接热影响区的组织特征324

思考题331

第十一章 焊接工艺评定和焊工资格管理332

第一节 焊接工艺评定333

一、焊接工艺评定的程序333

二、焊接工艺评定与否的准则335

第二节 焊接工艺评定试验341

一、评定试件341

二、焊接工艺评定的试件检验342

一、钢号分类分组348

第三节 焊接工艺评定的通用规则348

二、焊后热处理351

三、评定试件的母材厚度和焊缝金属厚度选择351

第四节 焊接工艺评定的管理353

第五节 焊接工艺规程357

一、编制焊接工艺规程的依据357

二、焊接工艺规程358

三、焊接工艺纪律和检查365

第六节 焊工资格367

一、焊工技能资格评定368

二、焊工技能资格管理381

思考题389

第十二章 压力容器制造标准及焊接质量管理390

第一节 压力容器制造资格390

一、压力容器分类390

二、压力容器制造资格390

第二节 压力容器制造的法规和标准395

一、《压力容器安全技术监察规程》396

二、GB150—89《钢制压力容器》标准399

二、焊接质量控制406

第三节 焊接质量保证和质量控制管理406

一、焊接质量保证406

第四节 不合格焊缝管理和检验记录415

一、不合格焊缝的鉴别415

二、不合格焊缝的处置416

三、不合格焊缝的处理416

四、焊接质量检验记录和文件418

思考题419

附录一 国内有关焊接标准420