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目录1

第一章 锅炉及压力容器基本知识1

1—1 压力容器基本知识1

1—2 锅炉基本知识8

1—3 锅炉及压力容器制造质量15

第二章 钢材基本知识和常用材料20

2—1 金属材料性能20

2—2 钢材的组织26

2—3 锅炉及压力容器用钢35

第三章 焊接材料45

3—1 手工电弧焊焊条45

3—2 埋弧焊焊接材料71

3—3 钨极氩弧焊焊接材料77

3—4 气焊焊接材料79

3—5 锅炉及压力容器用焊接材料84

4—1 电弧焊电源88

第四章 焊接设备88

4—2 手工电弧焊电源96

4—3 埋弧自动焊焊机103

4—4 手工钨极氩弧焊设备112

4—5 气焊与气割设备114

第五章 焊接工艺120

5—1 焊接电弧、焊接热循环及线能量120

5—2 手工电弧焊125

5—3 埋弧自动焊141

5—4 手工钨极氩弧焊150

5—5 气焊160

第六章 焊接接头的性能168

6—1 焊接接头的特点168

6—2 焊缝金属的组织和性能170

6—3 熔合区及热影响区的组织和性能179

6—4 影响焊接接头性能的因素186

7—1 低碳钢焊接197

第七章 常用钢材焊接197

7—2 低合钢焊接198

7—3 奥氏体不锈钢焊接203

7—4 低温钢焊接208

7—5 铝与钛合金焊接211

7—6 异种钢焊接215

7—7 低合金珠光体耐热钢焊接217

第八章 焊接接头及焊缝220

8—1 焊缝及接头的基本形式220

8—2 焊接接头标注方法224

8—3 焊缝代号表示方法241

第九章 可焊性试验及工艺评定253

9—1 金属材料的可焊性253

9—2 金属材料可焊性试验257

9—3 焊接工艺评定263

10—1 焊接应力及变形的基本知识269

第十章 焊接应力及变形269

10—2 焊接变形273

10—3 焊接残余应力289

第十一章 焊接缺陷299

11—1 焊接缺陷种类299

11—2 焊接缺陷产生的原因和预防措施303

11—3 焊接缺陷的危害317

11—4 焊接缺陷的返修318

12—2 焊接质量检验方法323

第十二章 焊接质量检验323

12—1 焊接质量检验的目的323

第十三章 焊接安全技术341

13—1 预防触电的安全技术341

13—2 手工电弧焊安全技术343

13—3 埋弧焊的安全技术345

13—4 钨极氩弧焊的安全技术346

13—5 气焊的安全技术348