《锅炉压力容器焊工培训讲义》求取 ⇩

第一章　锅炉压力容器焊接概况1

第一节　锅炉压力容器的特点与ASME规范的作用1

第二节　锅炉压力容器安全监察规程的制订及其对焊接质量的作用2

第三节　锅炉压力容器常用的焊接方法分类及其应用范围4

第二章　锅炉压力容器常用钢材的基本知识8

第一节　钢的性能8

第二节　合金元素在钢中的作用17

第三节　钢的热处理21

第四节　钢材分类及牌号36

第三章　焊接材料52

第一节　焊条52

第二节　焊条型号的编制方法58

第三节　焊条的选用原则和保存63

第四节　埋弧焊焊接材料66

第四章　焊接设备71

第一节　电的基础知识71

第二节　电弧的性质74

第三节　焊接电源76

第四节　手工电弧焊设备80

第五节　埋弧自动焊设备87

第六节　手工钨极氩弧焊设备93

第七节　电焊机的维护96

第八节　气焊设备97

第五章　电弧焊原理102

第一节　概述102

第二节　电弧焊的热过程102

第三节　电弧焊的冶金反应110

第四节　焊缝金属的结晶过程118

第五节　焊接热影响区的组织和性能123

第六节　焊接裂纹127

第七节　金属的可焊性及其试验方法135

第六章　各种钢的焊接140

第一节　碳素钢的焊接140

第二节　低合金结构钢的焊接143

第三节　低温钢的焊接152

第四节　耐热钢的焊接155

第七章　单面焊双面成形焊接工艺161

第一节　板状试板焊接工艺162

第二节　管状试件的焊接工艺173

第三节　管板焊接工艺180

第四节　埋弧自动焊试板的焊接工艺182

第八章　焊接应力及变形185

第一节　焊接应力及变形的一般知识185

第二节　焊接应力及变形对焊接结构的影响189

第三节　焊接变形195

第四节　焊接应力206

第九章　焊接接头的质量检验214

第一节　金属熔化焊焊缝缺陷分类及分析214

第二节　焊接接头的质量检验方法及内容222

第三节　焊接检验过程229

第四节　焊缝缺陷返修233

第十章　焊接接头的型式和焊缝代号236

第一节　焊接接头的型式和坡口236

第二节　焊缝代号253

第十一章　焊接安全技术与劳动保护265

第一节　焊接设备的安全技术265

第二节　焊工劳动保护技术268

附录：焊条、焊剂的旧牌号和新国标型号简明对照表271