《焊工培训教材》求取 ⇩

目录1

第一章 绪论1

第一节 焊接的概念和分类1

第二节 焊接结构的优、缺点4

第三节 焊接技术的发展4

第二章 金属学基础知识7

第一节 金属材料的性能8

第二节 金属的晶格构造及结晶21

第三节 合金的结构30

第三章 锅炉、压力容器常用金属材料33

第一节 概述33

第二节 锅炉、压力容器用钢的一般要求34

第三节 钢的分类36

第四节 钢中常存杂质对性能的影响37

第五节 合金元素对钢的性能的影响39

第六节 工业锅炉用钢42

第七节 压力容器用钢45

附注 我国钢号表示方法53

第四章 焊接材料55

第一节 概述55

第二节 电焊条及其分类56

第五章 手工电弧焊80

第一节 焊接电弧及焊接冶金特点80

第二节 焊接接头组织90

第三节 手工电弧焊工艺107

第四节 手工电弧焊操作要领137

第五节 手工电弧焊设备170

第六章 气焊与气割194

第一节 气焊、气割用气体及焊接材料194

第二节 气焊工艺197

第三节 气焊操作要领207

第四节 气割215

第五节 气焊、气割的工具和设备224

第七章 氩弧焊235

第一节 氩弧焊概述235

第二节 氩弧焊电极237

第三节 电源种类与极性选择240

第四节 引弧方法241

第五节 影响氩气保护作用的因素242

第六节 焊接规范的选择248

第八章 金属的可焊性与工艺评定255

第一节 金属的可焊性研究255

第二节 焊接工艺评定266

第九章 焊接应力与变形269

第一节 焊接热过程269

第二节 焊接应力及其产生原因274

第三节 焊接变形283

第十章 常见的焊接缺陷292

第一节 概述292

第二节 外部缺陷293

第三节 内部缺陷299

第十一章 焊缝质量的检验311

第一节 非破坏性检验311

第二节 破坏性检验332

第十二章 检修补焊340

第一节 补焊前的准备工作340

第二节 补焊方案的确定原则341

第三节 补焊工艺举例350

第十三章 焊接安全技术和劳动保护364

第一节 焊接安全技术364

第二节 焊接劳动保护370