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目录1

第一章 概述1

第一节 金属的连接法1

第二节 焊接的优点和缺点3

第三节 焊接方法的种类和特点4

第四节 热切割52

第二章 焊接冶金54

第一节 钢的种类54

第二节 钢铁的冶炼59

第三节 钢锭60

第四节 钢铁的特性62

第五节 手工电弧焊的概念71

第六节 熔敷金属与气体的关系72

第七节 焊接区的组织和性能75

第八节 焊接区的缺陷和防止措施79

第三章 电焊机88

第一节 电的产生88

第二节 电的单位89

第三节 欧姆定律90

第四节 电阻的联接与计算91

第五节 直流电和交流电92

第六节 变压器94

第七节 焊接的电气回路94

第八节 电弧的性质95

第九节 电焊机应具备的条件97

第十节 直流弧焊机与交流弧焊机的比较100

第十一节 直流弧焊机101

第十二节 交流弧焊机102

第十三节 电焊机的安装103

第十四节 电焊机的维护104

第四章 焊条106

第一节 焊条的分类106

第二节 焊芯107

第三节 焊条的药皮108

第四节 低碳钢焊条的标准110

第五节 低碳钢焊条的特性111

第六节 焊条的保管128

第七节 高强度钢焊条129

第八节 低合金钢焊条135

第九节 不锈钢焊条142

第十节 堆焊焊条148

第十一节 铸铁焊条151

第十二节 有色金属焊条156

第五章 半自动焊157

第一节 半自动焊的原理和特征157

第二节 保护气体161

第三节 熔敷金属的过渡方式163

第四节 压缩效应165

第五节 半自动焊机166

第六节 半自动焊机的使用方法175

第七节 焊机的保养177

第八节 钢材179

第九节 焊接施工181

第十节 焊接的危害及其防护203

第十一节 施焊中的焊接缺陷和其它的异常状态206

第六章 埋弧自动焊214

第一节 埋弧焊的原理和特点214

第二节 材料214

第三节 埋弧焊机和焊剂回收装置229

第四节 组装及其准备237

第五节 焊接施工243

第六节 对接焊258

第七节 角焊269

第八节 检查、修补及防锈273

第七章 焊接施工284

第一节 焊接的准备工作284

第二节 焊接接头和坡口形状286

第三节 焊缝代号298

第四节 清理312

第五节 定位焊313

第六节 正式焊接314

第七节 变形及残余应力318

第八节 变形及裂缝的防止方法321

第九节 焊接后的处理327

第八章 焊接区的检查331

第一节 焊接的施工检查和验收检查331

第二节 焊接区的检查及其分类333

第三节 焊接缺陷的种类334

第四节 破坏性试验336

第五节 非破坏性试验341

第九章 电焊引起的事故和安全卫生350

附录Ⅰ 手工焊的基本训练357

第一节 准备工作357

第二节 焊接原理359

第三节 俯焊360

第四节 水平填角焊371

第五节 立焊374

第六节 横焊378

第七节 仰焊380

第八节 中板的单面焊双面成形（无衬垫）383

附录Ⅱ 焊接技术的考核标准389

第一节 手工焊的考核方法及评定标准（JISZ3801-1979）389

第二节 关于“手工焊的考核方法及评定标准（JISZ3801-1979）”的说明406

第三节 半自动焊的考核方法及评定标准（JISZ3841-1979）412

第四节 关于“半自动焊的考核方法及评定说明（JISZ3841-1979）”的说明430