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目录1

第一章　酒精蒸馏技术的发展简史1

第一节　我国酒精蒸馏技术的发展简史1

一、酒精蒸馏技术的启蒙阶段1

二、手工业釜式酒精蒸馏技术发展阶段3

三、工业化塔式酒精蒸馏技术发展阶段6

四、直接式两塔系蒸馏机组盛行阶段11

五、日趋现代化的多塔系精馏阶段13

一、简单蒸馏（第一阶段）20

第二节　国外酒精蒸馏技术的发展简史20

二、多釜复式蒸馏（第二阶段）25

三、竖塔式蒸馏设备（第三阶段）28

四、连续精馏的发展（第四阶段）33

参考文献46

第二章 实施酒精蒸馏工程的核心——酒精质量标准49

第一节　中国酒精质量标准50

一、酒精50

二、无水乙醇51

第二节　苏联酒精质量标准51

一、工业用精馏乙醇51

二、工业合成乙醇53

三、工业用发酵乙醇54

四、工业乙醇试验方法标准55

五、95％食用酒精标准56

第三节　日本酒精质量标准57

一、工业用酒精57

二、试剂乙醇58

三、专卖酒精的规格59

四、乙醇的日本药典规格62

一、美国联邦标准64

第四节　美国酒精质量标准64

二、美国化学学会试剂规格66

三、乙醇的美国药局规格67

第五节　英国酒精质量标准69

一、英国药局的乙醇规格69

二、工业用乙醇规格70

第六节　联邦德国酒精质量标准71

参考文献73

第三章　酒精及其杂质对人体健康的影响74

第一节　酒精对人体健康的影响74

第二节　甲醇对人体健康的影响87

第三节　丙醇对人体健康的影响92

第四节　丁醇对人体健康的影响93

第五节　戊醇对人体健康的影响96

第六节　正高级饱和一元醇对人体健康的影响100

第七节　乙醛对人体健康的影响101

第八节　丙烯醛对人体健康的影响102

第九节 巴豆醛对人体健康的影响102

第十节　氰化物对人体健康的影响102

参考文献104

第一节　概论105

第四章　酒精分离纯化的理论和实验依据105

第二节　分离和纯化的基本定律108

一、温度定律108

二、浓度定律110

三、纯化定律112

第三节　酒精及其主要杂质相关物性图表115

一、酒精及水的蒸气压115

二、酒精和水的混合物在不同压力下的沸点119

三、水－酒精的气相和液相物理参数119

四、酒精－水在不同压力下的平衡曲线图125

五、在不同压力条件下酒精和水的恒沸点及其组成125

六、酒精及其杂质的沸点126

七、酒精及其杂质的挥发系数K128

八、杂质的精馏系数K？131

九、乙醇－水－异戊醇物系的平衡参数139

十、乙醇-水－甲酸乙酯物系的气－液相平衡参数144

十一、乙醇－水－乙酸乙酯物系的气－液相平衡参数144

十二、在醇－水溶液中丙醇对乙醇挥发性的影响144

第四节　酒精及其杂质在各种塔中的分布状况149

一、关于醪塔中挥发性化合物分布状况的研究149

二、在酒精精馏塔中酒精及其杂质的分布状况153

三、醛塔（提净塔）中各种物质的分布状况160

参考文献173

第五章　酒精蒸馏工艺路线的选择174

第一节　最佳的酒精蒸馏工艺路线所应具备的条件175

第二节　关于酒精蒸馏机组工艺流程的研究178

一、单塔系酒精蒸馏机组工艺流程179

二、双塔系酒精连续蒸馏机组工艺流程181

三、多塔系酒精连续蒸馏机组工艺流程182

四、特殊的酒精蒸馏工艺流程202

参考文献204

一、开发新塔型的工作大有可为206

第六章　酒精蒸馏的主要工艺装备206

第一节　略谈开发新塔型的几个问题206

二、开发新塔型首先必须抓住核心技术的研究207

三、开发新塔型必须注意针对性、方向性和适应性208

第二节　蒸馏机的种类211

一、按用途分类211

二、按装置形式分类213

三、按气液接触装置的结构分类214

四、按有无溢流（降液）装置分类216

五、按动力学状况分类216

六、按流体运动的方向分类217

七、按机组进料方式分类218

八、按塔系分类219

九、按接触装置的代数分类219

第三节 选择气液接触装置的基本原则及其性能比较220

一、设计工作者的重要任务——开发和发展新型高效接触装置220

二、蒸馏接触装置设计的基本要求222

三、选择气液接触装置的基本原则224

四、各类接触装置的性能比较227

五、我国酒精蒸馏设备性能的比较分析237

一、泡罩塔板246

第四节　蒸馏气液接触装置种种246

二、浮阀塔板273

三、筛孔塔板297

四、栅孔塔板314

五、固舌形塔板及浮动舌形塔板319

六、管型接触装置322

七、喷射型接触装置324

八、组合型接触装置329

九、传动型接触装置342

十、填料型接触装置350

十一、角形塔板367

十二、PKB塔板368

十三、波形板式蒸馏塔368

第五节　酒精蒸馏用的醪塔371

一、关于醪塔抗污性能的探讨371

二、关于醪塔耗竭性能的探讨379

三、关于负荷性能的探讨380

四、SD型醪塔简介381

一、关于精馏净化性能的探讨385

二、关于稳定性能的探讨385

第六节　酒精蒸馏用的精馏塔385

三、SDJ型精馏塔简介387

第七节　酒精蒸馏用的醛塔392

一、醛塔的有关设计参数392

二、醛塔的有关问题探讨398

三、关于在具有不同接触装置的醛塔中进行酒精的净化问题401

第八节　酒精蒸馏用的最终精馏塔403

一、最终精馏塔的功能404

二、最终精馏塔的成品导出工艺路线405

四、SDJ型或JJ型最终精馏塔简介406

三、最终精馏塔的塔板数406

第九节　酒精蒸馏用的脱甲醇塔及甲醇塔407

一、脱甲醇塔及甲醇塔的功能407

二、复合型脱甲醇塔及甲醇塔简介408

第十节　酒精蒸镏用的杂醇油塔409

一、杂醇油塔的功能409

二、杂醇油塔的基本结构409

三、杂醇油塔与各塔的关系409

第十一节　低沸馏分分馏塔410

一、低沸馏分分馏塔的功能410

参考文献411

二、低沸馏分分馏塔的基本结构411

第七章　酒精蒸馏的辅助工艺装备414

第一节　在酒精蒸馏和精馏过程中再沸器的应用414

第二节　进料泵420

第三节　分凝器和冷凝器421

一、换热器的型式及技术参数422

二、换热面积的确定427

第四节　成品冷却器428

第五节　酒精捕集器428

第六节　醪液预热器429

第七节　糟液二次预热器431

第八节　二氧化碳分离器432

第九节　杂醇油分离器432

参考文献434

第八章　酒精蒸馏的工艺操作及提高质量的途径435

第一节　水试435

第二节　汽试437

第三节　料试438

第四节　开机439

一、开机前的准备工作439

二、单塔系机组的开机440

三、两塔系机组的开机441

四、三塔系机组的开机442

五、四塔系机组的开机443

六、五塔系机组的开机444

第五节　停机445

一、突然停机445

二、短时临时停机445

三、长期停机或停机清洗446

第六节　正常运行的管理446

一、两塔系机组工况参数449

第七节　工艺操作的工况参数449

二、三塔系机组工况参数451

三、四塔系机组工况参数454

四、五塔系机组工况参数455

第八节　酒精蒸馏设备的工艺物料平衡456

一、半直接式三塔系蒸馏设备的物料及热量平衡计算456

二、连续抽出蒸馏装置的物料及热量衡算462

第九节　几个重点工艺问题477

一、塔内化学处理法是提高酒精质量的重要辅助手段477

二、塔外物理处理法简介486

三、关于杂醇油的分离问题491

四、关于氧化试验指标问题519

参考文献529

第九章　酒精蒸馏过程中可能发生的不正常现象及其原因和处理方法532

第一节　初馏系统533

一、初馏塔堵塞533

二、初馏塔满料溢塔或汽中带料535

三、醪液预热器堵塞537

四、糟液二次预热器堵塞538

五、初馏塔进料不足或断流539

六、残糟液耗竭不良而挟带酒精540

七、初馏塔温度偏低542

八、初馏塔温度偏高542

九、初馏塔压力偏低543

十、初馏塔压力偏高543

十一、初馏搭加热室蒸汽窜入残糟液中544

十二、初馏塔塔身晃动545

十三、初馏塔中泡沫太多546

十四、醪液二氧化碳分离器效果差546

十五、进料温度偏低547

一、醛塔提净效率不高549

第二节　提净系统549

二、醛塔充满液体550

三、醛塔阻塞551

四、醛塔带料551

五、醛塔温度偏低552

六、醛塔温度偏高552

七、醛塔压力偏低553

八、醛塔压力偏高554

九、醛塔排醛管喷出酒精气体554

十、醛塔排醛管冲出酒精液体555

十一、醛塔顶回流不正常557

十二、醛塔底液面不稳定558

第三节　精馏系统558

一、精馏塔废液耗竭不良而夹带酒精558

二、精馏塔加热室为废液所充满560

三、精馏塔废液排出口跑汽560

四、精馏塔中部温度偏高561

五、精馏塔中部温度偏低561

六、在浓杂醇油酒精中出现白色沉淀物和谷物皮壳等杂物562

九、热酒精通过观测罩563

八、精馏塔排醛管冲出酒精液体563

七、精馏塔排醛管喷出酒精气体563

十、由观测罩到贮槽的液流受阻564

十一、酒精过滤器堵塞564

十二、杂醇油在分油器中分层不好565

十三、位于分油器上的观测罩溢出杂醇油566

十四、分油器的虹吸作用破坏567

十五、杂醇油难以从塔中导出567

十六、精馏塔跑油568

第四节　再精馏系统568

二、最终精馏塔或脱甲醇塔底温偏高569

一、最终精馏塔或脱甲醇塔顶温偏低569

三、最终精馏塔或脱甲醇塔加热室为液体所充满570

四、最终精馏塔或脱甲醇塔加热室液位过低571

第五节　酒精成品质量方面571

一、酒精浓度太高571

二、酒精浓度太低572

三、酒精成品中醛含量高573

四、酒精成品中甲醇含量高574

五、酒精成品中酸含量高575

六 酒精成品中酯含量偏高576

七、酒精成品中高级醇（杂醇油）含量高577

八、酒精成品有辛辣刺激性恶味578

九、酒精成品含有黑色颗粒579

十、酒精成品呈淡蓝色580

十一、酒精成品呈淡黄色581

十二、酒精成品有白色沉淀物582

十三、酒精成品中含有氰化物582

十四、酒精成品氧化时间短583

十五、酒精成品色度偏高583

十六、酒精质量突然严重下降584

一、料泵运转不正常或停顿585

第六节　设备方面585

二、设备中有空气难排586

三、蒸馏设备被真空吸瘪587

四、塔设备渗漏严重588

五、醪液预热器渗漏589

六、水冷式热交换器渗漏590

七、进料管系振动响声厉害591

八、热交换器结垢严重导致传热效果差592

二、蒸馏效率低594

一、高位水箱水不足594

第七节　综合性及共性问题594

三、塔板出现液泛和类液泛现象595

四、塔板出现过量雾沫挟带现象596

五、塔板出现严重漏液现象597

六、塔板出现干板现象598

七、塔板出现倾流现象599

八、塔板出现脉动现象599

九、塔板出现锥流现象600

十一、整个蒸馏机组运行不正常601

十、塔内蒸汽不易上升601

十二、蒸馏机组产量质量达不到设计要求602

十三、冷凝系统产生过热现象603

十四、冷凝系统产生过冷现象603

十五、玲凝回流系统的不正常现象605

十六、仪表失灵或误差大606

参考文献607

第十章　无水酒精的制造609

第一节　无水酒精的用途609

第二节　酒精绝对化方法的分类609

第三节　酒精脱水的共沸法及其流程610

第五节　用共沸法生产无水酒精的蒸汽、水、苯的消耗613

第四节　直接从醪液制取无水酒精613

第六节　利用环已烷作共沸剂的无水酒精生产方法（美国专利）614

第七节　用戊烷作挟带剂的共沸精馏法制无水酒精620

第八节　用汽油作溶剂的萃取精馏法制汽油醇622

第九节　用玉米粉等有机物作吸附剂制无水酒精623

第十节　应用可溶性盐制无水酒精624

第十一节 应用醋酸盐加乙二醇的萃取精馏法制无水酒精628

第十二节　应用分子筛制无水酒精628

第十三节　蒸馏和膜脱水相结合的无水酒精制造法629

参考文献630

第十五节　利用二氧化碳抽提法制无水酒精630

第十四节　真空蒸馏制无水酒精法630

第十一章　酒精蒸馏过程中的节能问题632

第一节　蒸馏过程的节能途径及投资方案633

一、热能的回收利用633

二、减少蒸馏过程本身对能量的需求634

三、提高蒸馏系统的热力学效率639

第二节　利用蒸汽喷射装置回收糟液中的余热641

第三节　蒸发和蒸馏的联合装置644

第四节　具有不同压差的多塔系精馏设备649

一、具有热泵的醪液蒸馏装置流程656

第五节　具有热泵的节能蒸馏装置656

二、VRC方式657

三、应用热泵的半直接式三塔系精馏装置658

四、螺旋型水蒸汽压缩式热泵（SSHP）660

五、联邦德国低能耗酒精热泵蒸馏法661

第六节　各种主要蒸馏法能耗比较662

参考文献662

第十二章　酒精精馏过程的自动化控制和管理664

第一节　蒸馏控制节能及微机在蒸馏控制中的应用664

第二节　三塔系装置的控制和自动化流程668

第三节　半直接式五塔系自动化流程670

第四节　带控制点的醪液精馏装置672

第五节　国内酒精蒸馏微机控制一例673

一、微机控制系统的特点673

二、主要技术装置674

三、结构特征和工作原理674

四、安装与试车675

五、操作与使用676

六、故障分析及处理677

七、维修677

参考文献678