《破碎与磨矿回路的模拟、最佳化、设计与控制》求取 ⇩

符号意义1

目 录1

第一章 绪论2

1.1 破磨回路2

1.2 破磨设备3

1.3 分离设备4

1.4 回路的设计与运行4

1.5 专论的范围5

2.2 能量—破磨关系6

2.2.1关系的一般形式6

2.1 引言6

第二章 粉碎的理论基础6

2.2.2能量法的缺陷7

2.2.3结论7

2.3 破裂物料粒度分布的测定8

2.4 破裂物料粒度分布的表达10

2.4.1连续函数10

2.4.2间断函数11

2.4.3统计函数11

2.5.1破裂看成是单一事件12

2.5.2破裂看成是多次事件的累加12

2.5 颗粒的破裂12

第三章 破磨过程的数学模型13

3.1 引言13

3.2 矩阵模型13

3.2.1模型的描述13

3.2.2选择函数15

3.2.3分级函数15

3.2.4破裂函数16

3.2.5重复破裂17

3.3 动态模型17

3.4 连续流系统18

3.5 理想混合模型19

3.6 编制破磨模型的其它方法19

数字例题20

第四章 一些工业破磨设备的数学模型23

4.1 圆锥破碎机23

4.1.1模型的形式23

4.1.2破裂矩阵25

4.1.3分级矩阵25

4.1.4破碎机的电流26

4.2 棒磨机26

4.2.1模型的形式26

4.2.2破裂矩阵28

4.2.4选择矩阵29

4.2.5阶段破裂矩阵29

4.2.6模型用于作业磨机29

4.2.3分级矩阵29

4.2.7讨论31

4.3 球磨机31

4.3.1模型的形式31

4.3.2模型用于作业磨机32

4.3.3球磨机中的混合32

4.3.5球磨机中矿物混合的特性33

4.3.4各种直径球磨机的特性33

4.4 自磨机34

4.4.1模型的形式35

4.4.2磨机的载荷35

4.4.3破裂矩阵35

4.4.4破裂率36

4.4.5排矿率矩阵37

4.4.6半自磨机38

数字例题38

5.2.1流体中的颗粒运动48

5.2 使用水力分级的粒度分离48

5.1 引言48

第五章 粒度分离的理论基础48

5.2.2分级设备49

5.3 水力旋流器50

5.3.1水力旋流器中流动的状态50

5.3.2水力旋流器的生产能力51

5.3.3效率曲线51

5.3.4 d50的估计52

5.3.5短评54

5.4.1振动筛55

5.4 使用筛分的粒度分离55

5.4.2楔形棒条筛56

第六章 水力旋流器和筛子的数学模型58

6.1 水力旋流器58

6.1.1模型的形式58

6.1.2压力一产量关系59

6.1.3水流分布60

6.1.4 d50 (修正值)61

6.1.5折算效率曲线63

6.1.6混合矿物的特性64

6.1.7锥角与长度对旋流器性能的影响66

6.1.8摘要66

6.2 筛子67

6.2.1振动筛68

6.2.2楔形棒条筛69

数字例题70

第七章 作业回路的数学模型78

7.1 引言78

7.2 物料平衡的计算78

7.2.1基于每股流束单一组份矿物分析的流率计算78

7.2.2基于多组份矿物分析的流率计算80

7.2.3基于表观物料平衡误差的最适流率计算81

7.2.5拉格朗日系数法82

7.2.4基于计算流率的数据调整82

7.2.6物料平衡方法的评述83

7.2.7加权的评述83

7.3 模型参数的计算84

7.3.1通用最小二乘方法84

7.3.2多重线性回归法85

7.3.3准确度的估计85

7.4 回路的模拟86

数字例题87

8.1 引言94

8.1.1破碎回路94

第八章 回路的模拟法设计94

8.1.2磨碎回路（棒磨与球磨）96

8.1.3磨碎回路（自磨）97

8.2 磨碎回路98

8.2.1引言98

8.2.2根据现有回路的数据进行设计98

8.2.3根据实验室和半工业试验的数据进行设计101

8.3 破碎回路103

8.4 分级回路107

第九章 矿物解离的数学模型108

9.1 引言108

9.2 应用解离数据的分离计算110

9.3 随机解离模型111

9.3.1解离和结聚颗粒的概率（粒度比大于1）111

9.3.2解离和结聚颗粒的概率（粒度比小于1）112

9.4 随机解离模型的进一步探讨113

9.5 解离模型与破磨模型的组合114

数字例题115

第十章 湿式磨碎回路的动态特性118

10.1 引言118

10.2 棒磨—球磨回路118

10.2.1棒磨，对给矿率变化的反应119

10.2.3溢流型球磨机—水力旋流器，对给水率变化的反应120

10.2.2溢流型球磨机—水力旋流器，对给矿率变化的反应120

10.2.4格子型球磨机—水力旋流器，对给水率变化的反应121

10.2.5回路控制的结论122

10.3 岩磨—砾磨回路122

10.3.1岩磨机，对粉矿给矿率变化的反应123

10.3.2岩磨机，对岩磨机功率给定值变化的反应123

10.3.3砾磨机，对砾磨机功率给定值变化的反应123

10.3.4砾磨机，对给水率变化的反应123

10.3.5回路控制的结论124

第十一章 湿式磨碎回路的控制125

11.1 控制任务125

11.2 干扰类型127

11.3 传感方法128

11.4 球磨机—水力旋流器回路的控制系统129

11.4.1回路的实际限制129

11.4.2基于分级设备给矿浓度的控制系统129

11.4.3基于粒度传感器的控制系统131

11.4.4综合控制系统131

11.4.5球磨机—水力旋流器回路中变速泵的控制132

11.5 自磨回路的控制132

11.6 回路控制使用的数字计算机133

11.6.1矿石比重或硬度变化的检测134

12.1 控制任务135

第十二章 破碎回路的控制135

12.2 干扰类型136

12.3 传感方法136

12.4 回路的实际限制137

12.5 操作变量的影响138

12.6 破碎与筛分回路的控制系统139

12.6.1基于破碎机固定窄边排矿口的控制系统140

12.6.2基于破碎机可变窄边排矿口的控制系统141

12.6.3控制矿仓给矿率的级联回路142

13.2 瑞尼森有限公司的球磨机—楔形棒条筛回路143

13.1 引言143

第十三章 自动控制系统各种用途的实例研究143

13.3 芒特艾萨矿山有限公司的棒磨机、球磨机—水力旋流器回路147

13.4 布于维尔铜有限公司的大型球磨机—水力旋流器回路152

13.5 新布罗肯希尔联合有限公司的棒磨、球磨—耙式分级机回路156

13.6 美国冶炼精炼公司银铃厂的格子型球磨机—水力旋流器回路161

13.7 塞浦鲁斯皮马采矿公司的半自磨机、球磨机—水力旋流器回路164

13.8 芒特艾萨矿山有限公司的破碎控制系统171

附录1． 广义曲线拟合问题175

附录2． 粉碎机械的原理177

参考文献181