《工业自动化集成控制系统：基于西门子TIA博途系统》求取 ⇩

第一章智能制造概论1

1.1 智能制造概述1

1.2智能制造的现状2

1.2.1 “工业4.0”战略计划2

1.2.2 “中国制造2025”计划3

1.3智慧工厂3

1.3.1 智慧工厂的体系架构4

1.3.2 国内外智慧工厂的实施现状5

1.4 全集成自动化6

第二章西门子TIA博途软件系统概述8

2.1 西门子TIA博途软件系统简介8

2.2TIA博途软件的构成9

2.2.1 TIA博途STEP 710

2.2.2 TIA博途WinCC11

2.3 博途软件的安装12

2.4 博途软件的特点13

2.5TIA博途软件的视图15

2.5.1 Portal视图15

2.5.2 项目视图16

2.6 TIA博途软件的基本设置和操作18

2.7 设计实例：机床加工主轴移动控制系统19

第三章S7-1500的硬件配置21

3.1硬件组成概述21

3.1.1 S7-1500的硬件组成21

3.1.2 CPU的操作元件和显示元件23

3.1.3 CPU的存储器24

3.2PROFINET网络介绍26

3.2.1 PROFINET的功能26

3.2.2 PROFINET与PROFIBUS的区别27

3.3S7-1500的硬件组态29

3.3.1 组态主机架29

3.3.2 获取现有硬件组态32

3.3.3 PROFINET参数设置33

3.3.4 硬件配置的保存和编译36

3.4分布式硬件ET 200SP组态38

3.4.1 分布式网络通信模块简介38

3.4.2 ET 200SP的基本模块40

3.4.3 分布式网络的组态41

3.5设计实例：机床加工主轴移动控制系统45

3.5.1 规划45

3.5.2 引导指南46

第四章STEP 7的结构化编程基础58

4.1 PLC系统运行的原理58

4.2结构化的编程方式59

4.2.1 组织块OB61

4.2.2 函数FC63

4.2.3 函数块FB和背景数据块DB65

4.2.4 数据块DB67

4.3TIA博途软件的数据访问方式67

4.3.1 数据优化访问方式67

4.3.2 下载无需重新初始化功能69

4.4 设计实例：机床加工主轴移动控制系统71

第五章TIA博途STEP 7编程72

5.1STEP 7的编程环境72

5.1.1 界面介绍72

5.1.2 编程语言74

5.1.3 TIA博途编程指令的使用75

5.2变量与数据访问78

5.2.1 PLC的变量78

5.2.2 PLC变量表79

5.2.3 生成变量的方式80

5.3常用的编程指令82

5.3.1 位逻辑指令83

5.3.2 定时器指令86

5.3.3 计数器指令89

5.3.4 移动操作指令92

5.3.5 比较指令93

5.3.6 字逻辑运算指令96

5.4 FC的编写98

5.5 FB的编写101

5.6 程序的保存、编译、下载、上传104

5.7设计实例：机床加工主轴移动控制系统104

5.7.1 项目规划与变量表的创建104

5.7.2 FC编写引导指南106

5.7.3 FB编写引导指南113

5.7.4 OB1程序编写引导指南118

第六章HMI的可视化操作121

6.1SIMATIC HMI简介121

6.1.1 HMI简介121

6.1.2 SIMATIC HMI面板122

6.1.3 TIA博途WinCC123

6.2SIMATIC HMI精简面板123

6.2.1 精简面板的参数设置124

6.2.2 更改面板显示126

6.2.3 更改控制器的IP地址和设备名称127

6.2.4 设置日期和时间129

6.2.5 设置传输参数131

6.2.6 设置服务和调试功能132

6.3SIMATIC HMI精智面板133

6.3.1 存储卡135

6.3.2 系统桌面136

6.3.3 HMI的参数设置137

6.4HMI的项目组态137

6.4.1 新建项目138

6.4.2 软件界面142

6.4.3 项目规划143

6.4.4 HMI与PLC的通信参数设置144

6.5HMI画面基本元素应用146

6.5.1 图形元素的设计146

6.5.2 I/O域元素的设计147

6.5.3 画面切换149

6.5.4 动画150

6.6报警信息设置151

6.6.1 报警窗口的设置152

6.6.2 报警指示器154

6.6.3 CPU的系统诊断报警154

6.6.4 模拟量报警156

6.7设计实例：机床加工主轴移动控制系统156

6.7.1 HMI规划156

6.7.2 HMI设计指南157

第七章系统故障与调试165

7.1 常见的故障类型165

7.2SIMATIC S7的在线诊断166

7.2.1 PG/PC诊断167

7.2.2 硬件诊断169

7.2.3 CPU的诊断显示170

7.2.4 HMI上的系统诊断172

7.3 离线／在线比较功能172

7.4监控表和强制变量表174

7.4.1 监控表175

7.4.2 强制变量表176

7.5程序监控177

7.5.1 程序块的监控177

7.5.2 数据块的监控179

第八章库及相关的操作181

8.1 库的概念181

8.2 库元素182

8.3库的使用183

8.3.1 创建库183

8.3.2 添加库文件183

8.3.3 库文件的编辑186

参考文献190