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第一章摩擦与磨损基础知识4

第一节摩擦学简介4

一、摩擦学的形成和发展4

二、现代摩擦学的儿个概念5

三、现代摩擦学研究的主要内容5

四、减少摩擦与磨损的技术措施6

五、当前摩擦学的研究发展动向6

第二节摩擦机理7

一、金属的表面形态7

二、真实接触面7

三、摩擦机理8

四、摩擦分类8

第三节磨损8

一、磨损规律8

二、影响磨损的因素8

第二章润滑与润滑剂10

第一节润滑机理10

一、润滑条件10

二、润滑状态10

第二节润滑剂的分类和分组11

一、行油产品及润滑剂的总分类和分组11

二、部分润滑油的分类11

第三节 润滑剂的主要质量指标项目14

第四节 润滑剂添加剂17

第五节润滑剂选用的一般原则20

一、根据机械的工条件来选用20

二、注意机械工作的环境温度20

三、根据发动机的工况强化系数选择内燃机油等级21

第六节常用润滑剂简介21

一、内燃机润滑油（L类E组）21

二、齿轮用油（L类C组）24

三、液压系统用油（L类H组）26

四、导轨用油（L类G组）30

五、金属加工用油（L类M组）31

六、电器绝缘用油（L类N组）35

七、暂时保护防腐蚀用油（L类R组）36

八、热处理用油（L类U组）39

九、润滑脂（L类X组）40

十、合成润滑油（脂）（L类Y组）41

第三章润滑管理46

第一节 润滑的全过程管理47

第二节设备润滑（与冷却）技术服务站49

一、润滑站的任务49

二、润滑站的基础设施49

三、润滑站的人员编制51

四、润滑站的设立和管理52

第三节润滑剂的选择53

一、内燃机油的选择53

二、齿轮用油的选择58

第四节润滑剂的采购订货62

一、了解润滑剂生产厂家62

二、正确书写品种牌号名称63

三、正确制定采购计划64

第五节润滑剂的运输65

一、专罐专用，密闭运送65

二、专人押运，作好记录66

第六节润滑剂的检验验收66

一、检验范围66

二、检验项目66

三、入库67

第七节润滑剂的贮存保管67

一、延缓氧化变质67

二、防止混入水和杂质68

三、防止混油或容器污染变质68

四、定期抽样检查化验70

五、防火和防爆70

六、防止静电72

七、防毒74

八、防腐75

九、保温76

第八节 润滑剂的过滤77

第九节 润滑剂的小包装生产78

第十节润滑剂的发放使用79

一、换油的有关规定79

二、正常补充用油的发放80

三、设备修理用润滑剂的发放80

四、设备换油作业81

第十一节设备润滑状态的跟踪检测82

一、检测目的82

二、建立跟踪检测网络82

三、检测程序83

四、取油样84

第十二节建立健全设备润滑档案85

一、设备润滑基础档案85

二、常用润滑剂的资料档案85

三、润滑剂采购进货台账档案86

四、润剂质量检验台账档案86

五、设备换油台账档案86

六、设备润滑单机档案86

七、其它台账档案87

第十三节润滑管理的统计分析87

一、润燃比87

二、跟踪检测执行率88

三、正常换油率88

四、润滑故障率89

五、其它数据89

第十四节废旧润滑油的回收和再生利用90

一、废旧润滑油的产生90

二、废旧润滑油的回收90

三、废旧润滑油的再生90

附录93

一、部分设备用润滑剂及参考使用时间93

二、部分润滑剂主要质量规格96

三、部分润滑油参考换油指标109

四、油品安全性质表114

五、大桶、中桶、扁桶、方听装油量114

六、铁路油罐车最大装油量115

七、全国主要城市极端最高气温和极端最低气温115

八、部分润滑油的具体分类代号116

九、中国石油化工总公司中高档润滑油质量管理条例（试行）119

十、SI单位的倍数单位的词头121

十一、常用计量单位的换算123

十二、部分缩写名词、略语126

参考文献127