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第一章 摩擦和磨损1

第一节 摩擦1

一、金属表面的性状2

二、真实接触面与负荷的关系6

三、摩擦机理6

四、触点面积增大对摩擦系数的影响8

五、表面膜对摩擦系数的影响9

六、犁沟效应10

七、滚动摩擦11

第二节 磨损13

一、磨损的类型及机理13

二、影响磨损的因素22

第二章 液体动力润滑27

第一节 润滑油的粘度28

一、粘度的定义及粘性液体的牛顿定律28

二、温度对粘度的影响35

三、压力对粘度的影响37

第二节 轻负荷轴承的动力润滑--彼德洛夫方程39

第三节 雷诺方程式41

第四节 理想轴承的润滑46

一、油膜内压力的分布46

二、理想轴承油膜的承载能力53

三、理想轴承的摩擦系数57

一、实际轴承的摩擦系数60

第五节 实际轴承的液体动力润滑60

二、斯萃贝克曲线61

三、影响最小摩擦系数的因素61

四、实际轴承的最小油膜厚度63

五、轴承运转时的热平衡64

第六节 无限宽推力轴承69

一、几何关系69

二、压力分布69

三、承载能力70

四、压力中心71

五、摩擦阻力72

六、流量和温升73

七、侧向泄漏的修正74

第三章 弹性流体动力润滑75

第一节 负荷对零件表面及润滑油粘度的影响76

一、负荷对接触面的影响76

二、负荷对润滑油粘度的影响77

三、弹性流体动力润滑的实验验证78

第二节 弹性流体动力润滑的特征80

第三节 弹性流体动力润滑的油膜厚度81

一、线接触摩擦副81

二、点接触摩擦副87

三、滚动轴承、齿轮及凸轮的油膜厚度89

四、油膜参数91

第四节 弹性流体动力润滑条件下的润滑油流变特性92

一、润滑油的玻璃态转变温度92

二、润滑油在玻璃态转化区的粘性、弹性和塑性特征96

三、润滑油的玻璃态对油膜厚度的影响98

第四章 边界润滑101

第一节 摩擦引起的金属表面效应101

一、表面晶体结构缺陷102

二、新鲜金属表面103

三、温度的升高103

四、外逸电子103

第二节 吸附膜104

一、吸附膜及其作用机理104

二、吸附膜强度的表示方法107

三、影响吸附膜效能的因素109

第三节 沉积膜110

四、温度的影响110

第四节 反应膜112

第五节 渗透层113

第六节 作为极压添加剂用的固体润滑剂115

一、石墨116

二、二硫化钼117

三、聚四氟乙烯118

第五章 润滑油的种类及成分119

第一节 润滑油的分组119

第二节 矿物油120

第三节 合成润滑油125

一、合成烃125

二、酯类油129

三、硅油134

四、硅酸酯138

五、磷酸酯139

六、全氟碳油、氟氯碳油及氟醚油139

七、聚亚烷基醚140

八、其它合成油141

九、合成油的分子结构与特性143

第四节 润滑油的添加剂144

第六章 润滑油的性能146

第一节 润滑性能146

一、典型零件及一些机械所需润滑油的工作粘度147

二、润滑性能的评定149

三、改进润滑油润滑性能的添加剂155

一、粘度对流动性的影响166

第二节 润滑油的流动性166

二、凝点对流动性的影响167

第三节 润滑油的抗氧化安定性和腐蚀性172

一、润滑油的腐蚀性173

二、抗氧化安定性176

三、抗氧化剂及抗腐剂181

第四节 润滑油的抗泡性186

一、润滑油抗泡性的评定方法186

二、影响润滑油抗泡性的因素186

三、抗泡剂种类和性质187

第五节 润滑油的其它性质189

一、闪点和燃点189

二、残炭190

三、灰分191

四、破乳化时间192

五、氢氧化钠抽出物酸化试验193

六、机械杂质193

七、水分及防锈剂194

第七章 发动机润滑油199

第一节 发动机润滑油的工件条件199

第二节 发动机的润滑200

一、活塞环与气缸壁间的油膜厚度200

二、曲轴连杆机构轴承中的油膜厚度202

一、沉积物的性能及危害204

第三节 发动机中的沉积物及润滑油的清净分散性204

二、发动机中沉积物的来源及形成过程205

三、发动机润滑油清净性测定法206

四、发动机中影响沉积物生成的因素207

五、清净剂和分散剂208

第四节 发动机润滑油的抗氧、抗腐性214

第五节 发动机润滑油的评定与分级217

一、发动机润滑油的粘度分级217

二、发动机润滑油按使用性能分级及其评定方法218

三、我国发动机油分类229

第六节 发动机润滑油的种类及牌号231

一、汽油机润滑油231

二、柴油机润滑油241

三、汽油机油和柴油机油的选用245

四、活塞式航空发动机润滑油246

五、国外相应的发动机润滑油249

六、活塞式航空发动机润滑油的互换代用252

七、中、低速柴油机润滑油253

第八章 齿轮油261

第一节 齿轮传动装置的工作特点261

一、齿轮的类型及其工作情况261

二、齿轮传动装置的工作条件263

三、齿轮损坏的情况265

第二节 车辆齿轮油265

一、车辆齿轮油的分类266

二、车辆齿轮油的技术指标和评定方法267

三、车辆齿轮油的种类及牌号268

四、车辆齿轮油的选用和更换271

第三节 工业齿轮油271

一、工业齿轮油的分类271

二、工业齿轮油的种类及牌号273

三、工业齿轮油的选用278

第九章 航空涡轮发动机润滑油281

第一节 航空涡轮发动机润滑油的工作条件281

第二节 石油基航空涡轮发动机润滑油282

一、8号喷气机润滑油282

二、石油基涡轮螺旋桨发动机润滑油285

第三节 合成航空涡轮发动机润滑油287

一、Ⅰ型合成航空涡轮发动机润滑油288

二、Ⅱ型合成航空润滑油291

三、国外主要的合成航空涡轮发动机润滑油292

第十章 液压油和液力传动油295

第一节 液压油的性能296

一、液压油的粘温特性296

二、液压油的剪切安定性296

三、液压油的润滑性297

四、液压油与密封材料的适应性298

五、液压油的放气性299

六、液压油的破乳化性和水解安定性300

七、液压油的清洁度300

一、液压油的分类301

第二节 液压油的分类及牌号301

二、液压油的牌号304

第三节 液压油的选择和使用注意事项314

一、液压油的选择314

二、液压油的使用注意事项317

第四节 液力传动油319

一、液力传动的特点319

二、液力传动油的分类和规格320

第十一章 其它工业润滑油323

第一节 汽轮机油323

一、汽轮机油的工作条件和性能323

二、汽轮机油的分类、牌号与使用325

第二节 汽缸油330

一、压缩机油331

第三节 压缩机油、冷冻机油和真空泵油331

二、冷冻机油342

三、真空泵油346

第四节 主轴、轴承和有关离合器用油347

一、主轴、轴承和有关离合器用油的分类347

二、轴承油347

三、仪表油347

第五节 全损耗系统用油351

一、全损耗系统用油的分类351

二、L-AN全损耗系统用油351

第六节 导轨油353

一、润滑油变质的原因及储存条件对变质的影响355

第一节 储存中润滑油质量变化情况355

第十二章 润滑油的质量管理355

二、润滑油的储存期限356

第二节 润滑油的使用指标及质量调整357

一、掺合的一般步骤358

二、掺合比例的计算358

第三节 油品的再生361

一、硫酸-白土精制363

二、我国无酸精制工艺的研究现状371

三、几种油品的再生方法375

附录380

一、国际单位换算表380

二、国际单位(SI)的词头381

参考文献382