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目录1

第一章 摩擦与润滑的机理3

第一节 摩擦的基本概念3

第二节 古典摩擦理论及其局限性4

第三节 摩擦研究的早期发展史8

第四节 现代摩擦理论10

第五节 润滑理论26

第六节 磨损理论41

第二章 润滑油45

第一节 润滑油的质量指标45

第二节 内燃机油71

第三节 机械油82

第四节 齿轮油89

第五节 液压油98

第六节 汽轮机油101

第七节 压缩机油104

第八节 冷冻机油108

第九节 气缸油111

第十节 导轨油和液压导轨油114

第十一节 变压器油116

第十三节 润滑油的添加剂121

第十四节 润滑油的调制131

第三章 润滑脂136

第一节 润滑脂的特性、组成和分类136

第二节 润滑脂的主要质量指标及其性能评价140

第三节 润滑脂的主要品种及其性能和应用范围146

第四节 润滑脂的选择154

第五节 润滑脂的使用与保管160

第四章 固体润滑164

第一节 概述164

第二节 常用的固体润滑剂165

第三节 复合材料170

第五章 典型零部件的润滑172

第一节 概述172

第二节 滑动轴承的润滑174

第三节 滚动轴承的润滑180

第四节 齿轮和蜗轮润滑191

第五节 导轨润滑202

第六节 离合器和联轴器的润滑206

第七节 传动链的润滑207

第八节 钢丝绳的润滑209

第九节 气缸的润滑212

第六章 机器设备的润滑装置216

第一节 润滑方法及润滑油脂的进给装置216

第二节 润滑油的过滤装置226

第三节 润滑油脂的检查及保护装置229

第四节 循环润滑系统中的油泵、油管和油箱232

第五节 润滑工具233

第七章 切削润滑剂235

第一节 金属切削过程中的润滑特点235

第二节 切削润滑剂的作用237

第三节 切削润滑剂的组成和分类240

第四节 切削润滑剂的添加剂243

第五节 常用切削润滑剂247

第六节 切削润滑剂的选用256

第七节 切削润滑剂的质量检查259

第八节 乳化液的回收与处理262

第八章 设备润滑管理267

第一节 设备润滑管理的组织机构268

第二节 设备润滑管理制度270

第三节 设备润滑管理人员岗位职责272

第四节 设备润滑“五定”内容275

第五节 设备润滑图表的编制277

第六节 润滑卡片283

第七节 油料的简易识别法285

第八节 润滑油的三级过滤288

第九节 设备润滑耗油定额289

第十节 设备换油、加油计划的制定299

第十一节 润滑油的化验分析、保管、发放及废油的回收302

第十二节 设备润滑工应知、应会306

第九章 设备润滑故障及解决措施311

第一节 设备润滑故障311

第二节 设备润滑故障的实例及解决措施313

附录 润滑油脂质量指标试验方法338

石油产品运动粘度测定方法和动力粘度计算法（GB265—88）339

石油产品恩氏粘度测定法（GB266—77）346

石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）（GB267—77）354

石油产品闪点测定法（闭口杯法）（GB261—83）358

石油产品凝点测定法（GB510—83）363

石油产品酸值测定法（GB264—83）368

石油产品水溶性酸及碱试验法（GB259—77）372

石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）（GB511—77）375

石油产品水分测定法（GB260—77）380

润滑油抗氧化安定性测定法（SY2652—77）384

石油产品铜片腐蚀试验法（GB5096—85）396

润滑油抗乳化性能测定法（GB8022—87）406

润滑脂滴点测定法（GB4929—85）413

润滑脂锥入度测定法（GB269—85）418

第十二节 油膜轴承油419

润滑脂游离碱和游离有机酸测定法（SY2707—79）432

润滑脂机械杂质测定法（酸分解法）（GB513—77）436

润滑脂机械杂质含量测定法（显微镜法）（SY2721—77）440

润滑脂水分测定法（GB512—65）443