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目录1

第一章 摩擦、磨损与润滑1

第一节 摩擦1

一、概述1

二、摩擦的类型1

第二节 磨损7

一、磨损的三个阶段7

二、常见的磨损类型8

三、影响磨损的因素11

第三节 润滑13

一、润滑的作用13

二、润滑的分类14

三、润滑原理15

一、润滑设备的日常维护22

第二节 润滑脂30

一、润滑油的制取过程31

第一节 润滑油31

第二章 润滑材料31

二、润滑油的质量指标及其使用上的意义32

三、常用润滑油的性能和用途38

一、概述60

二、润滑脂的质量指标及其使用上的意义61

三、几种常用的润滑脂63

第三节 添加剂70

一、清净分散剂70

二、抗氧剂71

三、增粘剂71

四、油性添加剂71

五、极压添加剂71

九、抗氧抗腐添加剂72

七、降凝剂72

八、抗泡剂72

六、防锈添加剂72

第四节 固体润滑剂74

一、固体润滑剂的优缺点74

二、对固体润滑剂的要求74

三、固体润滑剂的种类75

四、固体润滑剂的使用方法89

五、几种固体润滑的具体应用91

第三章 润滑元件和装置98

第一节 单体润滑装置98

一、油环98

二、油杯100

三、油枪100

第二节 贮存油液的装置——油箱108

第三节 供油装置——油泵111

一、齿轮油泵装置113

二、回转活塞油泵及其装置123

三、叶片油泵131

四、螺杆油泵138

五、摆线转子泵143

六、自吸离心泵147

第四节 清净过滤装置147

一、滤油器的作用及要求147

二、滤油器的过滤精度149

三、滤油器的类型150

四、干油过滤器161

五、几种过滤器的比较161

六、过滤器的安装和使用162

七、净油机（JYJ-25型）163

一、降低油温的装置——冷却器170

第五节 热交换装置170

二、加热润滑油的装置175

第六节 油路控制元件——阀类178

一、安全阀178

二、单向阀179

三、压力操纵阀（压力控制阀）180

四、电动四通阀181

第七节 供润滑脂的装置183

一、手动干油站183

二、电动干油站185

三、风动干油站191

四、多点干油泵194

五、单线电动加油泵及单线电动加油泵小车202

六、向干油泵站加油的装置203

第八节 注油器和给油器212

一、注油器212

二、给油器219

一、油面检查装置230

第九节 检查、保护装置230

二、油流检查装置231

第四章 润滑系统和集中润滑系统的设计计算240

第一节 稀油集中润滑系统240

一、概述240

二、回转活塞泵供油的集中循环润滑系统241

三、齿轮油泵供油的循环润滑系统245

四、几种国外的稀油润滑站系统251

第二节 稀油集中润滑系统的设计计算259

一、稀油集中润滑系统设计计算的任务和步骤259

二、稀油集中润滑系统设计计算步骤260

三、稀油集中润滑系统设计计算举例280

二、干油集中润滑系统的分类284

第三节 干油（润滑脂）润滑系统284

一、概述284

四、自动干油集中润滑系统286

三、手动干油集中润滑站286

五、单线供脂的干油集中润滑系统291

六、多点干油泵与单线片式给油器联合使用的干油集中润滑系统292

第四节 干油集中润滑系统的设计计算293

一、设计步骤293

二、按设计步骤进行设计计算293

三、干油集中润滑系统输脂管路液压损失计算举例299

第五节 油雾润滑系统300

一、概述300

二、油雾润滑系统的组成及工作原理301

三、油雾润滑装置的操作与调整305

四、油雾润滑系统的选择计算307

五、油雾润滑装置的安装与维护310

一、性能和用途314

二、结构与工作原理314

第六节 干油喷射润滑系统314

三、干油喷射润滑装置的安装316

四、干油喷射润滑系统的操作与维护317

第七节 轧钢工艺润滑318

一、轧钢工艺润滑的意义318

二、冷轧工艺润滑剂319

三、冷轧工艺润滑系统320

第五章 典型零部件的润滑334

第一节 滑动轴承的润滑334

一、滑动轴承的特性334

四、滑动轴承用润滑油的选择335

二、滑动轴承的分类335

三、滑动轴承对润滑油的要求335

五、滑动轴承的润滑制度及润滑油消耗量339

六、滑动轴承用润滑脂的选择341

七、滑动轴承的润滑脂耗用量及润滑制度342

二、滚动轴承用油润滑时润滑方式的选择343

八、合成树脂布胶轴承的润滑343

九、液体静压轴承的润滑344

第二节 滚动轴承的润滑347

一、滚动轴承对润滑油的要求和选用油、脂润滑的一般原则348

三、滚动轴承润滑油的选择349

四、滚动轴承用油的消耗量及润滑制度352

五、滚动轴承润滑脂的选择352

六、滚动轴承润滑脂的消耗量及润滑制度352

七、轧钢机轧辊滚动轴承的润滑356

第三节 齿轮传动装置的润滑356

一、齿轮的润滑原理356

二、润滑对齿轮传动的作用和影响359

四冶金机械的齿轮对润滑油的要求363

三、冶金机械齿轮的工作特点363

五、齿轮传动润滑方式的选择365

六、齿轮传动润滑油品的选择366

第四节 齿形联轴器的润滑370

第五节 轧钢机主联轴器的润滑372

一、轧钢机主联轴器的工作条件372

二、轧钢机主联轴器的润滑方法372

第六节 轧钢机油膜轴承的润滑373

一、油膜轴承简介373

三、润滑系统的冲洗程序373

二、油膜轴承润滑系统概述375

四、测定供油量379

五、油膜轴承的静压润滑380

第七节 钢丝绳的润滑381

六、油膜轴承用的润滑油381

第一节 汽车的润滑385

一、CA10B型解放牌汽车根据不同润滑间隔期，需润滑的部位385

第六章 通用设备的润滑385

二、汽车后桥齿轮箱的固体润滑387

三、发动机的润滑及其润滑剂388

第二节 蒸汽机车的润滑389

一、蒸汽机车的主要润滑部位389

二、机车润滑工作的注意事项391

第三节 桥式起重机的润滑392

第四节 风机的润滑393

第五节 空气压缩机的润滑393

第六节 水泵的润滑394

第七节 大型电机轴承的润滑395

第九节 金属切削机床的润滑396

第八节 皮带机的润滑396

一、机床的一般润滑制度397

二、机床的润滑指示图表397

第十节 锻锤的润滑405

第十一节 变压器用油405

第七章 润滑设备的安装及维修408

第一节 润滑设备的安装408

一、安装的准备工作408

二、润滑设备的安装409

三、润滑管道的安装411

四、润滑设备、配件及管道系统的清洗415

五、装入生产用油及试压419

六、润滑站及润滑系统的调整、试运转、投入生产420

八、施工中可能发生的问题及处理方法421

第二节 润滑设备的维修421

七、管道外表面刷油漆421

二、润滑设备的定期检查422

三、润滑设备的修理423

四、润滑工作的管理428

第八章 润滑油脂的质量鉴别方法、贮存、保管、运输及再生430

第一节 润滑油脂的简易鉴别方法430

一、润滑脂的质量简易鉴别方法430

二、润滑油的质量简易鉴别方法430

第二节 润滑脂的变质和处理431

第三节 润滑油脂的贮存和保管431

第四节 润滑油、脂的再生432

一、润滑油老化变质的再生工艺433

二、再生润滑油产品436

三、废润滑脂再生437

附录440

附表1运动粘度与恩氏粘度换算表440

附表2粘度换算表442

附表3几种油料的参考比重443

附表4部分油品恩氏粘度在50°C和100°C时的近似对照表443

附表5常用润滑油在50°C和100°C时的运动粘度与恩氏粘度的近似换算表443

附表6国内外标准代号意义444

附表7常用润滑油的产品配比444

附表8新旧油品名称对照表445

附表13压力单位换算表446

附表11体积单位换算表446

附表12重量单位换算表446

附表9几种油料的闪点和自燃点446

附表10石油成品计量单位换算446

附表14美国工业齿轮油粘度分类（AGMA分类）447

附表15美国石油学会（API）对齿轮油的分类447

附表16美国GL-4、5、6齿轮油的对应标准447

附表17美国工业齿轮油规格448

附表18日本齿轮油标准（JISK2219）449

附表19粘度指数计算基数表450

附表20-1国内外工业齿轮油对照表452

附表20-2国内外汽车后桥和变速箱齿轮油对照表452

附表20-3国内外汽轮机（透平）油对照表453

附表20-4国内外内燃机油对照表453

附表20-5国内外船舶内燃机油对照表454

附表20-6国内外精密机床油对照表455

附表20-8国内外抗磨液压油对照表456

附表20-7国内外抗燃液压油对照表456

附表20-9国内外低凝液压油对照表457

附表20-10国内外液力传动油和刹车油对照表457

附表20-11国内外一般工业润滑脂对照表458

附表20-12国内外工业用高级润滑脂对照表459

附表20-13国内外车辆用润滑脂对照表460

附表21国外部分塑料基复合材料品种462

附图1粘度换算图463

附图2粘度换算图463

附图3粘度指数换算图464

附图4粘度指数换算图464

附图5粘度指数换算图465

附图6粘度指数换算图465

附图7粘度指数换算图465

参考文献466