《机械设计课程设计》求取 ⇩

第一章课程设计的目的和任务1

1.1课程设计的目的、任务和设计阶段1

1.1.1 目的1

1.1.2 任务1

1.1.3设计阶段1

目 录1

1.2.1 设计要求2

1.2.2 注意事项2

1.2设计要求和注意事项2

第二章设计题目和进度计划3

2.1设计题目3

2.2进度计划9

第三章传动简图的拟定及运动参数的计算11

3.1 传动简图的拟定11

3.2电动机的选择12

3.2.1 类型和结构形式的选择12

3.2.2功率的确定12

3.3.1 传动比分配的一般原则14

3.3传动比的分配14

3.2.3转速的确定14

3.3.2传动比分配的参考数据15

3.4传动参数的计算16

第四章设计及绘制装配图18

4.1概述18

4.2设计及绘制装配图的步骤18

4.3.3 布置图面20

4.3.2装配图的视图选择20

4.3.1必要的技术数据20

4.3装配图的绘制20

4.3.4 主要视图（俯视图）的草图设计21

4.4减速器的箱体27

4.4.1 箱体的结构27

4.4.2箱体的设计29

4.5减速器的润滑35

4.5.1 齿轮和蜗杆传动的润滑35

4.5.2滚动轴承的润滑38

4.6.1 检查孔与检查孔盖40

4.6减速器的附件40

4.6.2 通气器41

4.6.3 油塞42

4.6.4 油标43

4.6.5 吊环螺钉、吊耳及吊钩45

4.6.6 定位销和启盖螺钉48

4.7轴的结构设计48

4.8支承结构设计49

4.8.1 轴承的游动及调整49

4.8.3轴承套环51

4.8.2挡油环与甩油环51

4.8.4 轴承盖52

4.9装配图的尺寸、技术要求及零件明细表55

4.9.1 尺寸标注55

4.9.2 减速器的技术特性56

4.9.3 减速器的技术要求56

4.9.4零件号及零件明细表57

4.10减速器图57

5.2.1 视图76

5.2轴类零件工作图76

第五章设计及绘制零件工作图76

5.1对零件工作图的要求76

5.2.2 尺寸标注77

5.2.3 尺寸公差78

5.2.4 形位公差78

5.2.5表面粗糙度78

5.2.6技术要求79

5.2.7 轴类零件工作图示例79

5.3齿（蜗）轮类零件工作图81

5.3.1 视图81

5.3.2 尺寸标注81

5.3.3 毛坯尺寸及公差81

5.3.4 齿合参数及精度83

5.3.5表面粗糙度84

5.3.6技术要求84

5.3.7 齿轮、齿轮轴、蜗轮和蜗杆等零件工作图示例84

5.4.3公差标注92

5.4.2 尺寸标注92

5.4铸造箱体类零件工作图92

5.4.1见图92

5.4.4表面粗糙度94

5.4.5技术要求95

5.4.6铸造箱体类零件工作图示例95

第六章机械零件计算机辅助设计100

6.1概述100

6.1.1 编制计算机程序的基本要求100

6.1.2机械零件程序设计的基本内容100

6.2.1 数表的程序化101

6.2机械零件的程序设计基础101

6.2.2数表的解析化105

6.2.3 线图的程序化110

6.2.4 设计计算值的规范化和标准化110

6.3机械零件计算机辅助设计程序编写实例111

6.3.1 V带传动计算机辅助设计程序111

6.3.2 标准圆柱、圆锥齿轮传动计算机辅助设计程序120

7.1计算说明书的内容及要求132

第七章编制计算说明书132

7.2计算说明书编制举例133

第八章设计资料135

8.1一般标准135

8.1.1标准尺寸135

8.1.2锥度的标准系列136

8.1.3 中心孔137

8.1.4插刀空刀槽及齿轮滚刀外径尺寸138

8.1.5砂轮越程槽139

8.1.6 零件倒圆与倒角140

8.1.7球面半径140

8.1.8 滚花141

8.2螺纹及螺纹联接141

8.2.1 普通螺纹141

8.2.2 梯形螺纹143

8.2.3螺纹的结构要素146

8.2.4 螺栓148

8.2.6螺钉151

8.2.5双头螺柱151

8.2.7 紧定螺钉153

8.2.8吊环螺钉154

8.2.9螺母155

8.2.10垫圈157

8.2.11 最小扳手空间尺寸161

8.3键与销162

8.3.1 平键162

8.3.2半圆键164

8.3.3楔键165

8.3.4矩形花键166

8.3.5 圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）169

8.3.6销171

8.4常用的滚动轴承174

8.5滑动轴承204

8.6轴承的密封206

8.7.1 凸缘联轴器209

8.7联轴器209

8.7.2 KL尼龙滑块联轴器211

8.7.3 CL型齿式联轴器212

8.7.4 GL型滚子链联轴器213

8.7.5 HL型弹性柱销联轴器214

8.7.6 TL型弹性套柱销联轴器215

8.7.7 ML型梅花形弹性联轴器216

8.7.8 UL轮胎式联轴器218

8.8.1标准公差数值219

8.8尺寸公差219

8.8.2轴的极限偏差220

8.8.3 的极限偏差227

8.9形状和位置公差（GB1184—80）234

8.10齿轮传动、蜗杆传动公差238

8.10.1 圆柱齿轮精度（GB10095—88）238

8.10.2圆锥齿轮精度（GB11365—89）245

8.10.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB10089—88）250

8.11电动机257

参考书目260